Park, Soo-Jin;Chang, Yong-Hwan;Moon, Cheol-Whan;Suh, Dong-Hack;Im, Seung-Soon;Kim, Yeong-Cheol
Bulletin of the Korean Chemical Society
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v.31
no.2
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pp.335-338
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2010
In this study, the atmospheric plasma treatment with $He/O_2$ was conducted to modify the surface chemistry of carbon fibers. The effects of plasma treatment parameters on the surface energetics of carbon fibers were experimentally investigated with respect to gas flow ratio, power intensity, and treatment time. Surface characteristics of the carbon fibers were determined by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), scanning electron microscope (SEM), Fourier transform infrared (FT-IR), Zeta-potential, and contact angle measurements. The results indicated that oxygen plasma treatment led to a large amount of reactive functional groups onto the fiber surface, and these groups can form together as physical intermolecular bonding to improve the surface wettability with a hydrophilic polymer matrix.
Physical and chemical changes in a polished wafer and in $2.5{\mu}m$ & $4{\mu}m$ epitaxially grown Si layer wafers (Epilayer wafer) after surface treatment were investigated. We characterized the influence of surface treatment on wafer properties such as surface roughness and the chemical composition and bonds. After each surface treatment, the physical change of the wafer surface was evaluated by atomic force microscopy to confirm the surface morphology and roughness. In addition, chemical changes in the wafer surface were studied by X-ray photoemission spectroscopy measurement. Changes in the chemical composition were confirmed before and after the surface treatment. By combined analysis of the physical and chemical changes, we found that diluted hydrofluoric acid treatment is more effective than buffered oxide etching for $SiO_2$ removal in both polished and Epi-Layer wafers; however, the etch rate and the surface roughness in the given treatment are different among the polished $2.5{\mu}m$ and $4{\mu}m$ Epi-layer wafers in spite of the identical bulk structural properties of these wafers. This study therefore suggests that independent surface treatment optimization is required for each wafer type, $2.5{\mu}m$ and $4{\mu}m$, due to the meaningful differences in the initial surface chemical and physical properties.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.55
no.6
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pp.308-318
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2022
The surface modification and treatment using thermal plasma were reviewed in academic fields. In general, thermal plasma is generated by direct current (DC) and radiofrequency (RF) power sources. Thermal spray coating, a typical commercial process using thermal plasma, is performed by DC thermal plasma, whereas other promising surface modifications have been reported and developed using RF thermal plasma. Beyond the thermal spray coating, physical and chemical surface modifications were attempted widely. Superhydrophobic surface treatment has a very high industrial demand particularly. Besides, RF thermal plasma system for large-area film surface treatment is being developed. Thermal plasma is especially suitable for the surface modification of low-dimensional nanomaterial (e.g., nanotubes) by utilizing high temperature and rapid quenching. It is able to synthesize and modify nanomaterials simultaneously in a one-pot process.
Kim, Jeong-Soon;Lee, Jae-Rock;Shin, Chae-Ho;Nah, Chang-Woon;Park, Soo-Jin
Elastomers and Composites
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v.34
no.3
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pp.222-228
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1999
In this work, the effect of chemical treatments on the carbon blacks as-received has been studied in the context of surface, adsorption, microstructure properties, and physical surface free energetics. As an experimental result, the basic chemical treatment leads to an increase in the either dispersive or specific component without significant change the pH and specific surface area. While, acidic chemical treatment do significantly change the surface and adsorption properties, and microstructures of the carbon blacks. In particular, the result given by basic chemical treatment shows an increase of the London dispersive component of the surface free energy which is a major parameter in evaluating the dispersion or specific surface area of the carbon blacks studied. This is probably a major role in evaluating the dispersion the carbon blacks, which are reinforced in elastomer matrix in a composite system.
Kim, Seo-A;Hong, Ji-Sook;Suh, Jeong-Kwon;Lee, Jung-Min
Carbon letters
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v.6
no.3
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pp.166-172
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2005
The objective of this study was to investigate the possibility of application for water treatment using the zeocarbon. The zeocarbon was mixture of zeolite and activated carbon. In general, the application of commercial zeocarbon to water treatment is difficult because of weak strength in water and the high pH value of effluents after water treatment. Therefore, we have modified the surface of zeocarbon. For the surface modification, we used the acid treatment to make surface functional group. As a result of modification, was created functional group on zeocarbon surface and was formed mesopore in zeocarbon. The surface modified zeocarbon was applied to removal of nitrogen. In removal experiments of nitrogen, removal efficiency was very high. And, strength of zeocarbon after water treatment and pH of effluents were stabilized. This indicates that the surface modified zeocarbon was easy to recover and reuse. Consequently, our results were shown the possibility of application for water treatment using the surface modified zeocarbon.
Multi-Surface (MS) treatment is a new technique of surface treatment to reduce the static friction factor on the surface of rubber. MS treatments include 4 methods which names are MS-V (UV-irradiation on the rubber surface), MS-M (doing the chemical reaction with double bond of rubber), MS-Q (dilution of rubber surface by silicone surfactant), and MS-P (coating and heating of rubber surface). The experiment and test of every MS-treatment had been carried out using acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), and chlorosulphonated rubber (CSM) as rubber materials. It had introduced the steps of every MS-treatment process and the result of the properties test. From the research, it was found that the best method was MS-V treatment because it suited all the samples and the effect was obviously.
Polyacrylonitrile(PAN) fiber was treated with low-temperature plasmas of argon and oxygen for surface modification, and its surface chemical structure and morphology were examined by a field emission scanning electron microscope(FESEM) and a Fourier-transform infrared microspectroscopy(IMS). The argon-plasma treatment caused the only mechanical effect by sputtering of ion bombardment, whereas the oxygen plasma brought about a chemical effect on the PAN fiber surface. The experimental evidences strongly suggested that cyclization of nitrile group and crosslinking were likely to occur in the oxygen-plasma treatment. On the other hand, with the argon-plasma treatment, numerous my pits resulted in ranging from several tens to hundreds nanometers in radius. The plasma sensitivity of functional groups such as C-H, $C{\equiv}N$, and O-C=O groups in the PAN fiber was dependent on their chemical nature of bonding in the oxygen-plasma, in which the ester group was the most sensitive to the plasma. Vacuum-ultraviolet(VUV) radiation emitted during plasma treatment played no substantial role to alter the surface morphology.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.29
no.3_4
s.141
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pp.561-568
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2005
The irradiation of Ultra-Violet (UV) is an efficient treatment for polymer to improve hydrophilic properties. 4-Channel PET knit fabrics were treated with UVA and UVC to develop functional and environment-friendly fabric. The fabric was treated with various treatment times and distances from UV lamps having different wavelength. FT-IR and XPS investigated the chemical changes. To confirm the change of surface properties, contact angle, surface energy and SEM were examined. The study of UV as a treatment for PET knit fabric shows significant changes in chemical and surface properties, which is proved by analyses. FT-IR and XPS analyses prove the augmentation of carboxylic, Hydrophilic groups on the surfaces treated by UV. The increase of water contact angle and surface energy means more water wettable and surface energy of PET film was substantially increased by UV irradiation time. The ageing after surface treatment had little influence on the surface energy of the irradiated PET film. SEM proves the surface modification of PET such as etching, bubble and crack. The negative effects are increased in accordance with increasing treatment time.
Surface modifications using a radio frequency Ar-plasma treatment were performed on a polypropylene (PP) blend used for automotive bumper fascia. The surface characterization and morphology were examined. With increasing aging time, there was an increase in wettability, oxygen containing polar functional groups (i.e., C-O, C=O and O-C=O) due to oxidation, the amount of tale, and bearing depth and roughness on the PP surface, while there was a decrease in the number of hydrocarbon groups (i.e., C-C and C-H). AFM indicated that the Ar-plasma-treatment on a PP blend surface transforms the wholly annular surface into a locally dimpled surface, leading to an improvement in wettability. SEM showed that the PP layer observed in the non-plasma-treated sample was removed after the Ar-plasma treatment and the rubber particles were exposed to the surface. The observed surface characterization and morphologies are responsible for the improved wettability and interfacial adhesion between the PP blend substrate and bumper coating layers.
Propellant waste was impregnated on the surface of activated carbon fiber and heat-treated at different temperature to introduce newly developed functional groups on the ACF surface. Functional groups of nitrogen and oxygen such as pyridine, pyridone, pyrrol, lacton and carboxyl were newly introduced on the surface of modified activated carbon fiber. The porosity, specific surface area, and morphology of those modified ACFs were changed as increasing the heat-treated temperature from 200 to $500^{\circ}C$. The optimum heat-treatment temperature was suggested to $500^{\circ}C$, because lower temperature given rise to the decrease of specific surface area and higher temperature resulted in the decrease of weight loss. Propellant waste can be used as an useful surface modifier to porous carbons.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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