Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.976-979
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2002
This research presents the new method to fabricate small features through applying chemical mechanical micro machining(C3M) for Al5052 and single crystal silicon. To improve machinability of ductile and brittle material, reacted layer was formed on the surface before micro-drilling process by chemical reaction with $HNO_3$(10wt%) and KOH(10wt%). And then workpieces were machined to compare conventional micro-drilling process with newly suggested one. To evaluate whether or not the machinability was improved by the effect of chemical condition, surface defects such as burr, chipping and crack generation were measured. Finally, it is confirmed that C3M is one of the feasible tools for micro machining with the aid of effect of the chemical reaction.
Light olefins are important petrochemicals as well as primary building blocks for various chemical intermediates. As the number of ethane cracking center (ECC) process, in which ethylene accounts for most of the production, has increased in recent years, propylene supply is not catching up with steadily increasing propylene demand. This trend makes the conversion of methanol to olefins to get more industrial importance. The methanol to olefins (MTO) process produces methanol through syngas and obtain olefins such as propylene through methanol. Since the reaction from methanol to olefins provides different product compositions depending on the catalyst used for the reaction, it is important to choose an appropriate separation process for the reaction product with different composition. Four different separation processes are considered for four representative cases of product compositions. The separation processes for the reaction products are evaluated by techno-economic analysis based on the simulation results using Aspen plus. Guidelines are provided for selecting a suitable separation process for each of representative case of product compositions in the MTO process.
We developed a water-selective ceramic composite membrane for use as a dehydration membrane reactor for dimethylether (DME) synthesis from methanol. The membranes were modified on the porous stainless steel support by the sol-gel method accompanied by a suction process. The improved membrane modification process was effective in increasing the vapour permselectivity by removal of defects and pinholes. The optimized alumina/silica composite membrane exhibited a water permeance of 1.14${\times}$10$^{-7}$ mol/$m^2$.sec.Pa and a water/methanol selectivity of 8.4 at permeation temperature of 25$0^{\circ}C$. The catalytic reaction for DME synthesis from methanol using the membrane was performed at 23$0^{\circ}C$, and the reaction conversion was compared with that of the conventional fixed-bed reactor. The reaction conversion of the membrane reactor was much higher than that of the conventional fixed-bed reactor. The reaction conversion of the membrane reactor and the conventional fixed-bed reactor was 82.5 and 68.0%, respectively. This improvement of reaction efficiency can last if the water vapour produced in the reaction zone is removed continuously.
Park, KyungMin;Lee, DongKyu;Lee, JoonMan;Ahn, WonSool
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.2
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pp.385-393
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2019
Potential fire, explosion and safety hazards exist in medium- or small-scale chemical plants using radical batch reaction processes due to the various conditions of materials, works or products. To minimize the potential damage, a study was conducted on qualitative hazard analysis using the HAZOP technique, which is a typical method for a qualitative risk assessment and analysis of the potential risks encountered in these chemical plants. For this purpose, a domestic chemical plant, which produces the acrylic resin by a radical batch reaction process, was selected and a risk assessment and analysis according to the procedure of HAZOP method was performed for the process. As the result of the study, to prevent the hazard, the input of inert gas and the installation of a pressure gauge were indispensable. In addition, the initiator and monomer should also be separated, and inhibiting substances and equipment are also necessary to prevent a runaway reaction.
A practical and efficient disposal of PCBs (polychlorinated biphenyls) in waste transformer oil by a chemical dechlorination process has been reported. The transformer oil containing commercial PCB mixtures (Aroclor 1242, 1254 and 1260) was treated by the required amounts of PEG 600 (polyethylene glycol 600), potassium hydroxide (KOH) and aluminum (Al), along with different reaction temperatures and times. The reaction of PEG with PCBs under basic condition produces arylpolyglycols, the products of nucleophilic aromatic substitution. The relative efficiencies of PCB treatment process were assessed in terms of destruction and removal efficiency (DRE, %). Under the experimental conditions of PEG600/KOH/Al/100 oC/2hr, average DRE of PCBs was approximately 78%, showing completely removal of PCBs containing 7-9 chlorines on two rings of biphenyl which appear later than PCB no. 183 (2,2',3,4,4',5',6-heptaCB) in retention time of GC/ECD. However, when increasing the reaction temperature and time to 150 oC and 240 min, average DRE of PCBs including the most toxic PCBs (PCB no. 77, 105, 118, 123 and 169) in PCB family reached 99.99% or better, with the exception of PCB no. 5 and 8 (2,3-diCB and 2,4'-diCB). In studying the reaction of PEG with PCBs, it confirmed that the process led to less chlorinated PCBs through a stepwise process with the successive elimination of chlorines. The process also permits complete recovery of treated transformer oil through simple segregating procedures.
An integrated material removal model considering thermal, chemical and contact mechanical effects in CMP process is proposed. These effects are highly coupled together in the current modeling effort. The contact mechanics is employed in the model incorporated with the heat transfer and chemical reaction mechanisms. The mechanical abrasion actions happening due to the mechanical contacts between the wafer and abrasive particles in the slurry and between the wafer and pad asperities cause friction and consequently generate heats, which mainly acts as the heat source accelerating chemical reaction(s) between the wafer and slurry chemical(s). The proposed model may be a help in understanding multi-physical interactions in CMP process occurring among the wafer, pad and various consumables such as slurry.
The early identification of thermal hazards associated with a process such as the heats of reaction, exothermic decompositions, and the understanding of thermodynamics before any large scale operations are undertaken. The evaluation of reaction factors and thermal behavior on esterification process in manufacture of concrete mixture agents are described in the present paper. The experiments were performed in the differential scanning calorimetry(DSC), C 80 calorimeter, and thermal screening unit($TS^u$). The aim of the study was to evaluate the thermal stability of single material and mixture in esterification process. We provided the thermal data of chemical materials to present safe operating conditions through this study.
The identification of thermal hazards associated with a process such as heats of reaction and understanding of thermodynamics before any large scale operations are undertaken. The evaluation of thermal behavior with operating conditions such as a reaction temperature, stirrer speed and reactants concentration in neutralization process of pigment plant are described. The experiments were performed by a sort of calorimetry with multimax reactor system The aim of the study was to evaluate the results of heat of reaction in terms of safety reliability to be practical applications. It suggested that we be proposed safe operating conditions and securities for accident prevention on reactor explosion through this study.
The platelet AlO(OH) nano colloids were prepared by hydrothermal reaction of the $\gamma-Al_2O_3$ obtained with dehydration of $\gamma$-AlO(OH) and dilute $CH_3COOH$ solution. In hydrothermal reaction process, reversible reaction was accompanied between $\gamma-Al_2O_3$ and AlO(OH), and hydrothermal reaction temperature, hydrothermal reaction time and $CH_3COOH$ concentration had an effect on the crystal structure, surface chemical property, surface area, pore characteristics and crystal morphology of the AlO(OH) nano colloid particles. In this study, it was investigated to the hydrothermal reaction condition of the AlO(OH) nano colloid for using catalyst support, heat resisting agent, adsorbents, binder, polishing agent and coating agent. The crystal structure, surface area, pore volume and pore size of the platelet AlO(OH) nano colloids were investigated by XRD, TEM, TG/DTA, FT-IR and $N_2$ BET method in liquid nitrogen temperature.
The function exp$(x^2)$erfc(x), which is often encountered in studies of electrode kinetics, is evaluated to an extended precision with 32 significant decimal digits in order to find theoretical relationships used in derivative polarography/voltammetry for a chemically-coupled electrode process. Computations with a lower precision are not successful. Evaluation of the function is accomplished by using three types of expansions for the function. Best ranges of arguments are selected for each equation for particular precisions for efficiencies. The method is successfully applied to calculate higher-order derivatives of the current-potential curves in all potential ranges for a reversible electron transfer reaction coupled with a prior chemical equilibrium (i.e., a CE type process). Various parameters that characterize the peak asymmetry (such as ratios of peak-heights, ratios of half-peak-widths, and separations in peak-potentials) are analyzed to find how kinetic and thermodynamic parameters influence shapes of the derivatives. The results from the CE process is compared with those from an EC process in which a reversible electron transfer is coupled with a follow-up homogeneous chemical reaction. The two processes exibit quite contrasting differences for values of the parameters.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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