• 한국고분자학회지:고분자과학과기술
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• 제18권1호
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• pp.20-25
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• 2007

• 한국고분자학회지:고분자과학과기술
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• 제20권5호
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• pp.472-480
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• 2009

반도체 미세화가 진행되면서, 이를 성공하기 위해 많은 재료물질이 요구되어진다. 이 중 미세 패턴의 붕괴를 막고 깊은 패턴을 새기기 위해서 필요한 hardmask 재료가 있다. Hardmask는 유기실리콘 재료와 탄소 함량이 높은 재료로 주로 구성되고, 이들은 193 nm 빛과 관련된 광학적 특성을 가지면서 특정 플라즈마에 대한 에치 저항성을 가지는 물성을 가지도록 디자인/합성/배합되어져 있다. 또한, 접합되는 다른 박막과의 compatibility및 용매에 대한 solubility 등이 적절해야만 나노미터 수준의 defect 없는 패턴을 구현할 수 있다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제45권1호
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• pp.103-108
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• 2007

HAZOP 기법은 전문가의 경험과 지식을 기초로 브레인스토밍(brainstorming) 방식을 적용함으로써 체계적으로 잠재 위험을 분석, 평가하는 방법으로 검토 시 누락의 가능성을 배제하고 비교적 객관화된 평가서를 작성할 수 있는 장점으로 인하여 널리 이용되고 있다. 그러나 대규모 화학공장에서는 HAZOP 기법을 이용한 위험성 평가의 실시 및 그 결과의 활용이 잘 이루어지고 있으나, 중 소 화학공장들의 경우 기법 적용이 용이하지 못하여 현실적으로 많은 어려움을 겪고 있다. 이에 본 연구에서는 기존에 많이 사용되고 있는 위험성 평가 기법들의 장 단점을 분석 검토하여 중 소 화학공장의 현장에 적용하기 쉬운 위험성 평가 기법을 제시함으로써 사업장 위험 관리 수준의 향상에 기여하고자 하였다.

• 한국환경보건학회지
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• 제31권1호
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• pp.86-93
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• 2005

Because generally large amount of sludges are generated from the process of sewage and wastewater treatment, the management and controlment of those sludge has become a important issue in many researches. In this dissertation, we conducted the research to see the physico-chemical characteristics of sludges generated from various sources. Moisture of sludges were 81.5% in textile industries, 81.4% in frame metal industries, 80.7% in 1st metal industries. Volatile solid were 22.1% in hide · rubber industries, 21.9% in coke · petroleum industries. Fixed solid were 18.5% and 17.7% in the 1st metal industries and frame metal industries. High heating value by wet base were 1,850 kcal/kg in coke · petroleum industries, 1,220 kcal/kg in hide · rubber industries, but sludges from the 1st metal industries and frame metal industries were impossible to incinerate because most of those sludges were inorganic. The leaching test showed that hazardous materials was detected in nearly every kinds of sludges. Some of sludges from hide · rubber industries and frame metal industries exceeded the leaching criteria and so they were classified as specific wastes. And other sludges generated in sewage treatment plants or other industries was below the leaching criteria.

• 한국고분자학회지:고분자과학과기술
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• 제16권1호
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• pp.38-47
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• 2005

• 한국고분자학회지:고분자과학과기술
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• 제20권1호
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• pp.8-15
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• 2009

• 한국가스학회지
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• 제9권3호
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• pp.15-20
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• 2005

최근에 환경안전관리는 효과성, 효율성, 우수성이라는 측면에서 사고의 손실비용을 줄이기 위하여 다양하게 접근을 하고 있다. 대부분의 기업은 산업화시대의 대량생산적인 측면에서의 생산성향상보다는 기업을 건전하게 성장시킬 수 있는 손실을 감소시키는데 초점을 맞추고 있다. 본 연구는 석유화학산업에서 기본적으로 운영하고 있는 ISO14001, OHSAS18001, PSM, Responsible Care의 기본적인 요구사항과 지속적 발전을 위하여 요구되는 사항을 분석하여, 손실을 지속적으로 관리할 수 있는 석유화학공장에서의 지속적 발전을 위한 손실관리시스템(LCMCI; the Loss Control Management system for Continuous Improvement of the Petrochemical Industries)를 개발하였다.

• Corrosion Science and Technology
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• 제8권6호
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• pp.209-216
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• 2009

In this study the effect of different surface finishing techniques on the pitting corrosion behaviour of a commercial 304 stainless steel alloy was investigated. Surface finishing methods were divided into two categories, i.e. mechanical and chemical. Mechanical treatment methods include power tooling such as grinding, emery paper brushing, stainless steel wire brushing and stainless steel shot blasting. Chemical treatment methods include chemical passivation (phosphoric acid, citric acid, nitric acid) and electro-cleaning (phosphoric acid and citric acid). Potentiodynamic polarization experiments were carried out in 3.5 wt. % NaCl solution at room temp. (20 $^{\circ}C$). The results showed that chemical treatment methods improved the corrosion resistance of stainless steel 304, measured in terms of pitting potential ($E_{pit}$). Corrosion resistance of the specimens was increased in the order of; electro-cleaning > manual passivation > mechanical cleaning. Surface of electro-cleaned specimens was smoother than rest of the surface treatment methods. Chrome content in chemically treated specimens was higher than in mechanically treated specimens as shown by EDX analysis.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제51권2호
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• pp.221-225
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• 2013

지속가능성이란 사회적, 경제적, 환경적인 영향을 전반적으로 고려하며, 인간의 건강과 생활 증진을 내포하고, 환경자원의 보호와 경제적 번영을 의미한다. 지속가능성에 대한 심도 있는 이해는 이러한 환경적인 영향에 대한 고려뿐만 아니라 원료 및 자원채취, 이송, 생산 협력의 전반적인 순환을 다루어야 한다. 화학산업의 지속가능한 발전은 화학공정안전의 발전을 통한 상호보완적인 강화없이 이루어지기 어렵다. 이러한 관점에서 화학공정안전은 국제시장에서 경쟁력 강화의 기회라고도 할 수 있다. 화학공정안전의 변화하는 새로운 패러다임은 현존하는 시스템과 생산공정의 기본 디자인을 고려한 총체적 순환 전 과정으로부터 나온다. 이렇게 화학공정안전을 향상시키기 위해서는 관리 시스템을 포함한 정량적 위험성 평가 방법과 다양한 공정안전 데이터 및 지식베이스를 포함한 통합 스마트시스템의 개발이 필요하다. 본 논문에서는 화학산업안전의 전 과정 순환의 필요성에 대해 언급하였고, 이를 향상시키기 위한 공정안전 신기술에 대해 논의하였다. 변화하는 공정시스템공학에서 사고 없는 지속 가능한 산업의 발전을 위해서는 3 가지의 S, 즉 안전(Safety), 안정(Stability), 안보(Security)의 조합이 적절히 이루어져야 할 것이다.

• 무역학회지
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• 제44권1호
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• pp.237-251
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• 2019

This paper seeks to recommend strategic policy options geared towards enhancing sophistication level of Ulsan City's major export industries in the Republic of Korea. Ulsan's major export industries, including shipbuilding, automobile and petrochemical industries, turn out to be based mostly on low to medium technology with low R&D intensity suggesting relatively low level of product sophistication. Using a recent Eurostat high-tech industry classification table which suggests 9 high-tech industries, the paper identifies Ulsan's chemical industry as the only RCA industry. Focusing on chemical industry products at HS 6-digit level, specific products are identified at the efficiency frontier for future policy considerations.