In this study, we investigated the structure and properties of a highly heat conductive metal-ceramic core-shell CoAl2O4@Al micro-composite for heterogeneous catalysts support. The CoAl2O4@Al was prepared by hydrothermal surface oxidation of Al metal powder, which resulted in the structure with a high heat conductive Al metal core encapsulated by a high surface area CoAl2O4 shell. For comparison, CoAl2O4 was also prepared by co-precipitation method and also utilized for a catalyst support. Rh catalysts supported on CoAl2O4@Al and CoAl2O4 were prepared by incipient wetness impregnation and characterized by N2 adsorption, X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), CO chemisorption, and temperature-programmed reduction (TPR). The properties of catalysts were investigated for glycerol steam reforming reaction for hydrogen production at 550 ℃. Rh/CoAl2O4@Al exhibited about 2.8 times higher glycerol conversion turnover frequency (TOF) than Rh/CoAl2O4 due to facilitated heat transport through the core-shell structure. The CoAl2O4@Al and CoAl2O4 also showed some catalytic activities due to a partial reduction of Co on the support, and a higher catalytic activity was also found on the CoAl2O4@Al core-shell than CoAl2O4. These catalysts, however, displayed deactivation on the reaction stream due to carbon deposition on the catalysts surface.
Magnetic and structural properties of $(CoFe_2O_4)_{1-x}(Y_3Fe_5O_{12})_x$ powders (0 $\leq$ x $\leq$ 1) grown by a conventional ceramic method were investigated using X-ray diffractormeter (XRD), scanning electron microscopy (SEM), Mossbauer spectroscopy and vibrating sample magnetometer (VSM). The XRD results for the powders annealed at 120$0^{\circ}C$ indicated that no other peak was observed except for the ones from cobalt ferrite and the garnet powder. SEM micrographs indicated that cobalt ferrite and garnet powders were aggregated and completely formed together. It was hard to identify which part of the powders was the garnet or the cobalt ferrite. Mossbauer spectra for powders grown separately and mixed mechanically consisted of sub-spectra of cobalt ferrite and garnet, however, powders annealed together had an extra sub-spectrum, which was related with the interaction between iron ions at the grain surfaces of cobalt ferrite and the garnet: cobalt ferrite and garnet particles were located very closely. The value of the saturation magnetization measured by a VSM as a function of composition ratio agreed very well with the ones based on the theoretical calculation.
Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2005.09a
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pp.201-212
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2005
[ $Epoxy/BaTiO_3$ ] composite embedded capacitor films (ECFs) were newly designed fur high dielectric constant and low tolerance (less than ${\pm}15\%$) embedded capacitor fabrication for organic substrates. In terms of material formulation, ECFs are composed of specially formulated epoxy resin and latent curing agent, and in terms of coating process, a comma roll coating method is used for uniform film thickness in large area. Dielectric constant of $BaTiO_3\;&\;SrTiO_3$ composite ECF is measured with MIM capacitor at 100 kHz using LCR meter. Dielectric constant of $BaTiO_3$ ECF is bigger than that of $SrTiO_3$ ECF, and it is due to difference of permittivity of $BaTiO_3\;and\;SrTiO_3$ particles. Dielectric constant of $BaTiO_3\;&\;SrTiO_3$ ECF in high frequency range $(0.5\~10GHz)$ is measured using cavity resonance method. In order to estimate dielectric constant, the reflection coefficient is measured with a network analyzer. Dielectric constant is calculated by observing the frequencies of the resonant cavity modes. About both powders, calculated dielectric constants in this frequency range are about 3/4 of the dielectric constants at 1 MHz. This difference is due to the decrease of the dielectric constant of epoxy matrix. For $BaTiO_3$ ECF, there is the dielectric relaxation at $5\~9GHz$. It is due to changing of polarization mode of $BaTiO_3$ powder. In the case of $SrTiO_3$ ECF, there is no relaxation up to 10GHz. Alternative material for embedded capacitor fabrication is $epoxy/BaTiO_3$ composite embedded capacitor paste (ECP). It uses similar materials formulation like ECF and a screen printing method for film coating. The screen printing method has the advantage of forming capacitor partially in desired part. But the screen printing makes surface irregularity during mask peel-off, Surface flatness is significantly improved by adding some additives and by applying pressure during curing. As a result, dielectric layer with improved thickness uniformity is successfully demonstrated. Using $epoxy/BaTiO_3$ composite ECP, dielectric constant of 63 and specific capacitance of 5.1nF/cm2 were achieved.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.6
no.1
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pp.51-58
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1999
The effects of glass composition on the wettability and reactivity with $ZrO_2$substrate was evaluated and fabrication variables and glass compositions was investigated. Various glass compositions was investigated. Alkaline earth silicate glass show good wettability and lower viscosity and crystallization of glass could be prevented by $B_2O_3$.The sealant glass begin to wet on $ZrO_2$substrate below $900^{\circ}C$ and porosity occurred in various glass compositions, the crystallization and porosity in the glass could be prevented by the addition of flux into glass composition. But flowability and reactivity of glass with $ZrO_2$substrate was enhanced. Processing variables should be optimized to reduce the porosity by enhancing the sintering of glass powder. Many silicate glasses were investigated for the applications of high temperature sealants. Wetting and bonding of glass was good enough to seal together between $ZrO_2$and other ceramic components of SOFC. But porosity and reaction layer were occurred in the sealant glass. It will be possible to produce glass sealant without porosity and reaction layer at the interface by optimization of processing variable and modify the glass compositions. In present study, wettability of glass-filler composite was investigated. The porosity, shape of filler and interfacial reactions of sealant glass with fillers were examined.
CaO-based by-product, which consist of CaO, $SO_3$, $Al_2O_3$ and so on, has being used to raw materials of CaO compound. When It was applied to recycling water of remicon, concrete performance can be enhanced because hydration reaction of powder material is accelerated. In this study, activated-sludge, which was putted desulfurization gypsum of CaO-based in recycling water, was manufactured to verify effect of them, and then they was investigated by characteristics of cement matrix and mortar. As a results, they indicated reduction of setting time and high soundness in cement matrix, and acceleration of hydration reaction can be verified by XRD analysis. Also, it can be maintained good workability if water content by usage of desulfurization gypsum, which used for production of activated-sludge, was adjusted. In addition, it can be verified strength development by activated-sludge although cement content by usage of desulfurization gypsum was reduced.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.7
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pp.4357-4363
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2015
This study is to compare the differences of bonding strength based on the Degassing temperatures and various opaque materials for Ni-Cr alloy specimen which does not contain beryllium(Be). Numerous comparison tests have been performed to measure the bonding strength by experimenting 3-point flexural rigidity tests in order to find out ways of stabilization and enhancement of bonding strength between metal and porcelain. AVOVA, surface component observation experiment by SAM/EDS, and Tukey's HSAD posteriori tests results are as follows: First, The bonding strength in all groups has exceeded the minimum (25MPa) of ISO9693 bonding strength regulation for dental mental-porcelain specimen. Second, The bonding strength of Group V1 was $32.37{\pm}1.91MPa$, $38.25{\pm}1.38MPa$ in Group V2, $46.43{\pm}2.14MPa$ in Group V3 and $47.21{\pm}1.72MPa$ Group V4. The difference has been statistically meaningful. Tukey's HSAD posteriori tests results have shown that the bonding strength in Group V4 was higher than that of Group V1. Third, the bonding strength between metal and porcelain without degassing process was higher than that of with degassing process, and the bonding strength of powder opaque was higher than that of paste opaque. Fourth, Group V4 has ranked the highest on the comparison table of metal and porcelain bonding strength.
The purpose of this study was to evaluate the effect of metal chloride infiltration treatment on color and strength changes of the yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystals (Y-TZP). Fifty disc specimens were prepared with a Y-TZP powder (ZPEX; Tosoh, Japan). Thirty different metal chloride solutions containing 0.03~0.08 wt% chromium and 0.03~0.07 wt% terbium ions were prepared. Presintered Y-TZP specimens were soaked in metal chloride coloring liquids for 3 minutes and sintered in air at $1,450^{\circ}C$ for 2 hours. The color of the specimens was measured with spectrophotometer and color difference (${\Delta}E^*$) was obtained based on the CIE $L^*$, $a^*$, $b^*$ color coordinate values. To evaluate the effect of metal chloride infiltration strength changes, the biaxial flexural test was performed at crosshead speed 0.5 mm/min. Colors of the sintered Y-TZP showed the colors of Vita shade guide A1, A2 and A3 with the infiltration of chromium and terbium chloride solutions. Density of the sintered Y-TZP increased by the infiltration of chromium and terbium chloride solutions. Bi-axial flexural strength of the sintered Y-TZP did not show statistically significant differences by the infiltration of chromium and terbium chloride solutions (p>0.05). Chromium and terbium chloride did not affect the crystal phase of zirconia, and all specimens showed tetragonal phase. Accordingly, this study suggests that chromium and terbium chlorides can make colored zirconia while adding in a liquid form. The color of colored zirconia differ from that of vita shade guide but it can use all ceramic restoration as substructure in dental clinic.
Park Hwan Seo;Kim In Tae;Kim Hwan Young;Ryu Seung Kon;Kim Joon Hyung
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.3
no.1
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pp.57-65
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2005
This study suggested a new method for the solidification of molten salt waste generated from the electro-metallurgical process in the spent fuel treatment. Using binary material system, sodium silicate and phosphoric acid, metal chlorides were converted into metal phosphate in the micro-reaction module formed by SiO$_{2} particles. The volatile element in the reaction module would little vaporized below 1100$^{circ}$C After the gel product was mixed with borosilicate glass powder and thermally treated at 1000$^{circ}$C, li exists as Li$_{3}$PO$_4$ separated from glass phase and, Cs and Sr would be incorporated into an amorphous phase from XRD analysis. In case of the addition of ZrCl$_{4}$ to the binary system, the gel products were transformed into NZP structure considered as an prospective ceramic waste form after heat-treatment above 700 $^{circ}$C. From these results, the gel-route pretreatment can be considered as an effective approach to the solidincation of molten salt waste by the confirmed process or waste form and this also would be an alternative method on the ANL method using zeolites in USA by the confirmation of its chemical durability as an future work.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.20
no.2
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pp.109-120
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2004
INTRODUCTION: The build-up method has been used for application of porcelain powder on the metal framework to make final tooth shape conventionally. This method takes time and need skill to mimic final shade and shape of porcelain fused to metal crown. The purpose of this study was to develop standard shape and shade laminating porcelain forms to reduce build-up time. METHODS: To make tooth form porcelain paste, several liquid organic compounds were added to conventional feldspathic porcelain. The amount of additives and rheologic property were tested to find out best composition. Comparison of mixing methods to reduced porosity, proper heating schedule, and measurement of shrinkage amount and residual organic materials were performed to set-up standard procedures. Finally, biaxial flexural strength and color of preformed laminated paste porcelain were compared with those of porcelain which fabricated by the conventional build-up method. RESULTS: There was no significant difference in physical properties and color stability between two fabrication methods after various testing methods. Conclusion: This new build-up method can be applied to fabricate the PFM crown and bridge without any loss of strength and optical properties.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2002.05a
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pp.23-28
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2002
This paper describes the machining characteristics of the $MoSi_2$ based composites by electric discharge drilling with various tubular electrodes, besides, Hardness characteristics and microstructures of $Nb/MoSi_2$ laminate composites were evaluated from the variation of fabricating conditions such as preparation temperature, applied pressure and pressure holding time. $MoSi_2$ -based composites has been developed in new materials for jet engine of supersonic-speed airplanes and gas turbine for high- temperature generator. Achieving this objective may require new hard materials with high strength and high temperature-resistance. However, With the exception of grinding, traditional machining methods are not applicable to these new materials. Electric discharge machining (EDM) is a thermal process that utilizes a spark discharge to melt a conductive material, the tool electrode being almost non-unloaded, because there is no direct contact between the tool electrode and the workpiece. By combining a nonconducting ceramics with more conducting ceramic it was possible to raise the electrical conductivity. From experimental results, it was found that the lamination from Nb sheet and $MoSi_2$ powder was an excellent strategy to improve hardness characteristics of monolithic $MoSi_2$. However, interfacial reaction products like (Nb, Mo)$SiO_2$ and $Nb_2Si_3$ formed at the interface of $Nb/MoSi_2$ and increased with fabricating temperature. $MoSi_2$ composites which a hole drilling was not possible by the conventional machining process, enhanced the capacity of ED-drilling by adding $NbSi_2$ relative to that of SiC or $ZrO_2$ reinforcements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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