The purpose of this study was to compare the fracture strengths and the fracture patterns of several hybrid-ceramic crowns and metal-ceramic crown. Ten crowns were constructed for each group according to the manufacturer's instruction. Removable template of silicone rubber impression material was used for standardization of each crowns. Each crown was cemented on a metal die with hybrid glass ionomer cement. All crowns cemented were stored in distilled water, $36^{\circ}C$ for 24 hours prior to loading in an universal testing machine. The load was directed at 130 degrees the long axis of metal die. The fracture strengths were measured and the fracture patterns were observed. The following results were obtained from this study 1. The mean fracture strengths of $Artglass^{(R)}$, $Sculpture^{(R)}$ and $Targis^{(R)}$ were $57.5{\pm}9.5Kgf,\;62.7{\pm}12.2Kgf$ and $60.2{\pm}10.1Kgf$ respectively. There was no significant difference among each hybrid ceramic crown group. 2. The toad required to fracture hybrid-ceramic crowns was significantly smaller than metal-ceramic crowns($131.7{\pm}22.0Kgf$). 3. In the metal-ceramic crowns, labial porcelain detached partially from porcelain-metal junction of proximal side by load. 4. Hybrid-ceramic crowns showed a simple fracture pattern that fracture line began at the loading area and extended through proximal surface, perpendicular to the margin. The crown was separated into two parts of labial side and lingual side. Above results revealed that three kinds of the hybrid-ceramic crowns used in this study must have careful application in clinical use since the strength of hybrid-ceramic crown was lower(about 1/2) than that of metal-ceramic crown.
Purpose: The purpose of this study was to evaluate the fracture strength between the core and veneering ceramic according to 2 core materials, In-Ceram Alumina and In-Ceram Zirconia, fabricated by electro ceramic layering technique. 2 different fixed partial denture cores of three units were veneered by veneering ceramic(Ceranion, Noritake) (n=10). Methods: The fracture strengths between the core and veneering ceramic were measured through the 3 point bending test. The interfaces between the core and veneering ceramic were observed with the X-ray dot mapping of EPMA. Results: The result of fracture strength was observed that IZP group, In-Ceram Zirconia core, had higher fracture strength. IPA group, In-Ceram Alumina core, had fracture strength of 359.9(${\pm}$86.2) N. IZP group, In-Ceram Zirconia core, had fracture strength of 823.2(${\pm}$243.0) N. X-ray dot mapping observation showed that a major element in the core and veneering ceramic of IPA group was alumina and silica, respectively. No binder was observed in interfaces between the core and veneering ceramic, and no ion diffusion or transition was observed between the core and veneering ceramic. However, apparent ion diffusion or transition was observed between the core and veneering ceramic of IZP group.
Statement of the problem : IPS Empress ceramic has been used as one of a esthetic restorative material since it's development, but the broad application of IPS Empress ceramic to clinical prosthodontic field has been limited by its high material cost. Purpose : This study was investigated to evaluate the hardness and fracture toughness after recycling of the IPS Empress ceramic. Material and methods : Reused specimens of IPS Empress were fabricated with repeated pressing. The hardness(Vickers hardness) and fracture toughness of 1st, 2nd and 3rd pressed specimens were measured with Digital Micro Hardness Tester(Model MXT70, Matsuzawa Seiki Co., Ltd, Tokyo, Japan). The obtained data were analyzed using SPSS(Ver 9.5). Result : The mean value of the hardness in the 1st, 2nd and 3rd pressed Empress were $6.23{\pm}0.48MPa,\;5.50{\pm}0.25MPa$, and $5.70{\pm}0.42MPa$. The hardness of the 1st pressing ceramic was higher than those or the 2nd and 3rd pressed ceramics(P<0.05). Hardness of the 3rd pressed ceramic was greater than that of the 2nd pressed ceramic. but there was no significant difference of hardness between those two(P>0.05). The mean value of the fracture toughness was $1.71{\pm}0.16MPam^{1/2}$ in 1st pressed ceramic, $1.78{\pm}0.10MPam^{1/2}$ in 2nd pressed and $1.73{\pm}0.14MPam^{1/2}$ in 3rd pressed IPS ceramic. Fracture toughness of the 2nd pressed ceramic was the highest and that of the 1st pressed ceramic was the lowest. There was no significant difference of fracture toughness among them(P>0.05). Conclusion : Hardness of the 2nd and 3rd pressed IPS Empress ceramics were lesser than that of 1st pressed IPS Empress ceramic(P<0.05), but there was no significant changes of fracture toughness among them(P>0.05).
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1994.10a
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pp.73-78
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1994
Wear and fracture mode of ceramic tool for hardened SKD11 steel was investigated by face milling in this study. The cutting force and Acoustic Emission(AE) signal were utilized to detect the wear and fracture of ceramic tool. The following conclusions were obtained : (1) The wear and fracture modes of ceramic tool are characterized by three types: \circled1wear which has normal wear and notch wear, \circled2 wear caused by scooping on the rake face, \circled3 large fracture caused by thermal crack in the rake face. (2) The wear behaviour of ceramic tool can be detected by the increase of mean cutting force and the variation of the AE RMS voltage. (3) The catastrophic fracture of ceramic tool can be detected by the cutting force(Fz-component). (4) As the hardness of work material increased, Acoustic Emission RMS value and mean cutting force(Fz) increased linearly, but the tool life decreased.
In this study, We tried to find out the fracture strength of zirconia coping all ceramic crown and collarless porcelain fused gold alloy crown as the compared group. Each of the collarless porcelain fused gold crown and zirconia all ceramic crown has been produced specimen 10 each. And after pasting them on the steel jig, it had load given at porcelain incisal edge by 130$^{\circ}$ and measured fracture strength by Universal Testing Machine and then We have results from that. 1. The average value of fracture strength suggested 950.49 N at collarless porcelain fused gold alloy crown, 656.81 N at zirconia coping all ceramic crown. 2. Fractured pattern showed that the whole of labial part was exposed in collarless porcelain fused gold crown, but porcelain of margin part did not show fracture in advance. In the practice, the concern that collarless might cause fracture strength to be weaken does not matter, we concluded zirconia all ceramic crown made fracture that only a part of labial porcelain was fractured. The combination of zirconia all ceramic crown and turned out to be excellent.
Indentation fracture method and 4-point bending test are carried out to measure the residual stresses and the bending strength, and to investigate the mechanism of fracture mechanics in the bonded interface of ceramic and metal. The results obtained are as follows ; 1) The fracture patterns of bonded materials shows that the delamlnatlon fracture of Interfaces is stablely developed from the interfaces of ceramic/active metallic bonded materials at the specimen center, and the fracture is unstablely generated through a refraction on the middle ceramic. 2) Distribution of residual stresses is quantitatively investigated on the ceramic side of bonded materials. 3) It Is found that the residual stresses of interface vertical direction are concentrated on the bonded interface at the ceramic side.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2010.06a
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pp.186-186
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2010
The crack behavior in the ceramic Nd:YAG at a laser-diode end-pumped Nd:YAG ceramic laser was investigated. The fracture critical temperature difference of the ceramic Nd:YAG is about $355^{\circ}C$. The fracture of the 2 at% and the 4 at.% ceramic Nd:YAG occurred more than 14.9 W and 6.9 W pump powers, respectively, under lasing conditions.
Purpose: The purpose of this study was to compare the fracture strength of the zirconia monolithic all-ceramic crowns according to the thickness (0.5mm, 0.8mm, 1.1mm) and metal-ceramic crowns (1.0mm, 1.5mm) Material and method: Twelve crowns for each of 3 zirconia crown groups were fabricated using CAD/CAM system (Kavo, Germany) and twelve crowns for each of 2 metal-ceramic crown groups were made by the conventional method. All crowns were luted to the metal dies using resin cement. Half of the specimens were exposed to thermocycling ($5-55^{\circ}C$, 1 Hz) and cyclic loading (300,000 cycles, 50N). Subsequently, all crowns were mounted on the testing jig in a universal testing machine. The load was directed at the center of crown with perpendicular to the long axis of each specimen until catastrophic failure occurred. Analysis of variance and Tukey multiple comparison test (P<.05) were used for statistical analysis of all groups, and paired t-test (P<.05) was followed for statistical comparison between each groups' fracture load before and after cyclic loading. Results: 1. The fracture strength of the zirconia monolithic crowns and the metal-ceramic crown increased as thickness increased (P<.05). 2. The cyclic loading and thermocycling significantly decreased the fracture strength of the zirconia monolithic crowns (P<.05). 3. The standard deviation of fracture strength of the zirconia monolithic crowns was very low. Conclusion: The fracture strength of the zirconia monolithic crowns for the posterior area tends to be higher with thickness increased and 0.8mm or over in thickness is recommended to have similar or over the fracture strength of metal-ceramic crowns.
Purpose: The purpose of this study was to compare the fracture strength of the zirconia monolithic all-ceramic crowns according to the thickness(0.5 mm, 0.8 mm, 1.1 mm) and IPS Empress II ceramic crown of 1.5 mm thickness. Material and method: Eight crowns for each of 3 zirconia crown groups were fabricated using CAD/CAM system(Kavo, Germany) and eight Empress II crowns were made from silicone mold and wax pattern. Each crown group was finished in accordance with the specific manufacturer s instruction. All crowns were luted to the metal dies using resin cement and mounted on the testing jig in a universal testing machine. The load was directed at the center of crown with perpendicular to the long axis of each specimen until catastrophic failure occurred. Analysis of variance and Tukey multiple comparison test(p<.05) were applied to the data. Results and Conclusion: 1. The fracture strength of the zirconia monolithic all-ceramic crown was higher thickness increased(p<.05). 2 The fracture strength of 1.1 mm thickness zirconia monolithic all-ceramic crown was higher than the fracture strength of 1.5 mm thickness IPS Empress II crown(p<.05). 3. The fracture strength of 0.5 mm thickness zirconia monolithic all-ceramic crown exceeded maximum occlusal forces.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.3
no.3
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pp.69-75
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2002
Measuring dynamic fracture toughness of brittle and small ceramic specimen is very difficult in a SHPB (Split Hopkinson Pressure Bar). As a countermeasure to this difficulty, a dynamic fracture toughness measuring method by the Chevron-notch ceramic specimen was proposed. Tested chevron specimens were of Chevron notch angles of 90$^{\circ}$, 100$^{\circ}$ and 110$^{\circ}$. Through finite element analysis, shape parameters of the Chevron-notch specimens according to notch angles were calculated. And the static fracture tough1ess of the Chevron-notch alumina specimen was measured as 3.8MPa√m similar to that of CT specimen with a precrack. Dynamic fracture toughness was 4.5MPa√m slightly higher than the static one. It was shown in this study that the proposed Chevron-notch specimens are valid to measure dynamic fracture toughness of extremely brittle materials such as ceramic.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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