In this study, the pressure distributions on the oil film of piston pin bearings are found by two-dimensional lubrication analysis in order to help the optimum design of the bearings of piston pin. The lubrication analysis is carried out together with an equation related with the oil pressure-viscosity index. The oil film pressure distribution is used as an input data for pressure boundary conditions at the piston pin-boss surface. Finally, the piston pin-boss stress distribution coupled with the thermal stress is calculated, and then compared with the results of the stress analysis which is not counted with the oil film pressure boundary condition.
Ferrule is widely used as fiber optic connecters. In fiber-optic communications, the shape accuracy such as coaxiality and cylindricity of ferrule affects insertion loss. When coaxial grinding of ferrule supported by two pin, pin alignment and chucking accuracy are very important. In this research, the kinematic behavior of the ferrule center is investigated in the case where cone-shaped center pins and round circle hales which make contact with each other near the edge of the holes, using homeogenous coordinate transformation and numerical analysis. The obtained results are as follows: The alignment errors between center pins alone do not affect the rotation accuracy of ferrule. The alignment errors between center holes cause a sinusoidal displacement of ferrule. And the maximum displacement of ferrule centers increase in proportion to the center pin angle in the case of a fixed alignment errors
Ferrule is widely used as fiber optic connecters. In fiber-optic communications, the shape accuracy such as coaxiality and cylindricity of ferrule affects insertion loss. When coaxial grinding of ferrule supported by two pin, pin alignment and chucking accuracy are very important. In this research, the kinematic behavior of the ferrule center is investigated in the case where cone-shaped center pins and round circle holes which make contact with each other near the edge of the holes, using homeogenous coordinate transformation and numerical analysis. The obtained results are as follows: The alignment errors between center holes cause a sinusoidal displacement of ferrule. And the maximum displacement of ferrule centers increase in proportion to the center pin angle. The relationship between center pins displacement in coaxial grinding and grinding accuracy was explained.
This paper presents the contact pressure distribution of pin bushing bearings for various lubrication friction modes such as oil film and elastohydrodynamic lubrication contacts, a mixed lubrication contact, a boundary contact, and a dry contact. During a sliding contact of a plain bearing, the boundary and dry rubbing contacts are dominated between a piston pin and a pin bushing bearing. This may come from a micro-scale clearance, an explosive impact pressures from the piston head, and an oscillatory motion of a pin bearing. The computed results show that as the oil film parameter $h/{\sigma}$ is increased from the dry rubbing contact to the oil film lubrication friction, the maximum oil film pressure is radically increased due to an increased viscous friction with a thin oil film thickness and the maximum asperity contact pressure is reduced due to a decreased asperity contact of the rubbing surfaces.
This paper presents the hardness and friction characteristics of pb-free pin-bush bearing metal, which is manufactured by a centrifugal casting technology. A bronze metal with a high hardness and low friction properties is usually used for Diesel engine pin-bush bearing and high pressure cylinder. Pb-free metal for pin-bush bearings shows a little high hardness of 120 Hv compared with that of a conventional Pb bearing metal of 100~110 Hv. In general, the friction coefficient of pin-bush bearings is affected by a rotating speed and a load for various rubbing contact modes. But a contact load is more influential parameter when the contact rubbing mode transits from a mixed lubrication to a dry friction contact. The experimental result shows that the friction coefficient is more unstable at the dry contact mode compared with that of other two rubbing modes such as oil film contact and mixed friction conditions.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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제15권1호
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pp.102-111
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2014
An analytical model was developed to understand the physics and predict the functional performance of a pin puller. The formulated model is based on one-dimensional gas dynamics for an ideal gas. Resistive forces against pin shaft movement were measured in quasi-static mechanical tests, the results of which were incorporated into the model. The expansion chamber pressure and the pin shaft displacement were measured from an actual firing test and compared to the model prediction. The gas generation rate was adjusted by a correction factor, and the heat transfer rate was obtained through parametric analysis. The validity of the model is assessed for additional firing tests with different amounts of pyrotechnic charge. This model can provide knowledge on how the pin puller functions, and on which design parameters contribute the most to the actuation of the pin puller. Using this model, we estimate the functional safety factor by comparing the energy generated by the pyrotechnic charge to the energy required to accomplish the function.
This paper presents the friction characteristics of pb-fres pin bushing bearings for an automotive gasoline engine. The external load is 100 N to 600 N and the speed of the pin bushing bearing is 1000 rpm to 3000 rpm against the rubbing surfaces. And the contact modes of rubbing surfaces between a piston pin and a pb-free pin bushing specimen are a dry friction, an oil lubricated friction and a mixed friction that is starved by a lack of engine oil. Two influential factors of a contact rubbing modes and a material property are very important parameters on the tribological performance of a friction characteristic between a piston pin and a pb-free pin bushing. The experimental result shows that the pin bushing speed of 2000 rpm shows a typical oil film lubricated sliding contact mode in which means that as the applied load is increased, the friction loss is increasing. But other contact mode depending on the speed and the load may affect to the fiction coefficient without a regular and uniform trend. In summary, the oil lubricated rubbing surface definitely decreases a running-in period in short and increase oil film stiffness, and this may leads the reduction of a friction loss.
Ferrule is widely used as fiber optic connecters. In fiber-optic communications. the shape accuracy such as coaxiality and cylindricity of ferrule affects insertion loss. When coaxial grinding of ferrule supported by two pin. pin alignment and chucking accuracy are very important. In this research, the kinematic behavior of the ferrule centers are investigated in the case where the ferrule is chucked with the cone-shaped center pins and bail centers, With homogeneous coordinate transformation and numerical analysis, the obtained results are as follows: In the case of cone-type center, the alignment errors between center pins alone do not affect the rotation accuracy of ferrule. The alignment errors between center holes cause sinusoidal displacement of ferrule. And the maximum displacement of ferrule centers is proportional to the center pin angle. In the case of ball-type center, the displacements of ferrule centers has similar pattern as cone-type center, and the alignment errors art proportional to ball diameters.
This paper is concerned with the mechanical property changes of the milli-size products manufactured by forward extrusion processes with square dies. Experiments are carried out with pure aluminum and pure copper billets. Extrusion ratio and knock-out pad are chosen as the important process parameters affecting the changes of mechanical properties such as shear strength and hardness. Shear strength tests with the extruded milli-size pin have shown the strong relation between victors hardness and shear strength in the neck of a stepped pin. As the extrusion ratio increases, the hardness on both the surface and the center line of a pin also increase. It is also noted that the hardness on the surface is a little higher than that on the center. The existence of knock-out pad in extrusion die causes the hardness in the neck of a extruded pin to increase. Finally, the approximated linear relations between shear strength and hardness of a pin are suggested.
This paper presents the interface bonding characteristics between a phosphor bronze and a steel plate for pin-bush bearings. The pin-bush bearing is an important component in which is used to reduce a friction loss and a wear against the piston pin. The pin-bush bearing is manufactured by hot-pressing a phosphor bronze and a back metal of a steel plate. This paper investigated the bonding interface characteristics in which is manufactured by melting a copper based bronze and a steel plate. The hardness from the inner surface of a bronze to the outer one of steel has been measured using a Vickers hardness tester. The experimental results show that the hardness of a bronze is superior to that of the conventional bronze and the transient hardness of pin-bush bearings is gradually increasing to the hardness of the steel back metal. This means that the bonding interface zone of pin-bush bearings may be fabricated by defusing a bronze to the steel plate due to a density difference between two materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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