The preparation of $Sm_2O_3$ doped $CeO_2$ in Igepal CO-520/cyclohexane reverse micelle solutions has been studied. In the present work, we synthesized nanosized $Sm_2O_3$ doped $CeO_2$ powders by reverse micelle process using aqueous ammonia as the precipitant; hydroxide precursor was obtained from nitrate solutions dispersed in the nanosized aqueous domains of a micro emulsion consisting of cyclohexane as the oil phase, and poly (xoyethylene) nonylphenylether (Igepal CO-520) as the non-ionic surfactant. The synthesized and calcined powders were characterized by Thermogravimetry-differential thermal analysis (TGA-DTA), X-ray diffraction analysis (XRD), and Transmission electron microscopy (TEM). The crystallite size was found to increase with increase in water to surfactant (R) molar ratio. Average particle size and distribution of the synthesized $Sm_2O_3$ doped $CeO_2$ were below 10 nm and narrow, respectively. TG-DTA analysis shows that phase of $Sm_2O_3$ doped $CeO_2$ nanoparticles changed from monoclinic to tetragonal at approximately $560^{\circ}C$. The phase of the synthesized $Sm_2O_3$ doped $CeO_2$ with heating to $600^{\circ}C$ for 30 min was tetragonal $CeO_2$. This study revealed that the particle formation process in reverse micelles is based on a two step model. The rapid first step is the complete reduction of the metal to the zero valence state. The second step is growth, via reagent exchanges between micelles through the inter-micellar exchange.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.17
no.5
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pp.481-485
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2004
0.91 (PSN-PZT) -0.05BF -0.04PNW+0.3wt%MnO$_2$+0.6wt%CuO+xwt%CeO$_2$ ceramics were fabricated with the variations of CeO$_2$addition at the sintering temperature of 95$0^{\circ}C$ and their microstructure, dielectric and piezoelectric characteristics were investigated. As the amount of CeO$_2$ addition increased, the grain size, density and electromechanical coupling factor(k$_{p}$) were increased and the mechanical quality factor(Q$_{m}$ ) was decreased. At the 0.3 wt% CeO$_2$, the density, grain size, electromechanical coupling factor(k$_{p}$), and pizoelectric constants(d$_{33}$, g$_{33}$) showed the maximum value of 7.87 g/㎤, 3.22 $\mu\textrm{m}$, 0.5, 289 pC/N, and 22.2 ㎷ㆍm/N, respectively. However, mechanical quality factor(Q$_{m}$ ) showed the minimum value of 807 at the 0.5 wt% CeO$_2$.$.EX>.EX>.
Proton conductors have attracted considerable attention for solid oxide fuel cell (SOFC), hydrogen pump, gas sensor, and membrane separators. Doped $SrCeO_3$ exhibits appreciable proton conductivity in hydrogen-containing atmosphere at high temperature. However commercial realization has been hampered due to the reactivity of $SrCeO_3$ with $CO_2$. The chemical stability and proton conductivity are dependent on dopant type. The purpose of this work is to investigate chemical stability of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composites in $CO_2$ and $H_2$ gases. Thermogravimetric analysis (TGA) was performed in gaseous $CO_2$ and electrical conductivity of the composites were also measured between 500 and $900^{\circ}C$ in air and $H_2$ atmosphere. $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composite membranes showed good chemical stability of in $CO_2$ atmosphere and high conductivity at hydrogen condition. The hydrogen permeation of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$ composite membranes was investigated as a function of volumetric content of $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}$. The $SrCe_{0.95}Gd_{0.05}O_{3-\alpha}-Ce_{0.9}Gd_{0.1}O_{2-\beta}$(6:4) membrane with a thickness of 1.0 mm showed the highest hydrogen permeability with the flux reaching of 0.12 $ml/min{\cdot}cm^2$ at $800^{\circ}C$ in 100%$H_2/N_2$ as feed gas.
Catalytic combustion of benzene over CuO-$CeO_2$ mixed oxides prepared by co-precipitation method were investigated. The CuO-$CeO_2$ mixed oxides were also prepared using different precipitant and CuO precursor. They were characterized by XRD, BET, XPS and $H_2-TPR$. In the CuO-$CeO_2$ catalysts, characteristic copper oxide peaks were shown at $2{\Theta}=35.5^{\circ}$ and $38.5^{\circ}$ regardless of the precipitant. The Cu0.35 catalyst prepared using $NH_4OH$ as a precipitant revealed the highest activity on the combustion of benzene. In addition, the pretreatment with hydrogen enhanced the catalytic activity and the catalyst reduced at $400^{\circ}C$ showed the highest activity on the combustion of benzene.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.34
no.4
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pp.883-891
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2017
For the preferential oxidation of CO contained in the fuel of polymer electrolyte membrane fuel cell (PEMFC), CuO-$CeO_2$ mixed oxide catalysts were prepared by the sol-gel and co-precipitation methods to replace noble metal catalysts. In the catalyst preparation by the sol-gel method, Cu/Ce ratio and hydrolysis ratio were changed. The catalytic activity of the prepared catalysts was compared with the catalytic activity of the noble metal catalyst($Pt/{\gamma}-Al_2O_3$). Among the catalysts prepared with different Cu/Ce ratios, the catalyst whose Cu/Ce ratio was 4:16 showed the highest CO conversion (90%) and selectivity (60%) at $150^{\circ}C$. As the hydrolysis ratio was increased in the catalyst preparation, surface area increased, and catalytic activity also increased. The highest CO conversions with the CuO-$CeO_2$ mixed oxide catalyst prepared by the co-precipitation method and the noble metal catalyst (1wt% $Pt/{\gamma}-Al_2O_3$) were 82 and 81% at $150^{\circ}C$, respectively, whereas the highest CO conversion with the CuO-$CeO_2$ mixed oxide catalyst prepared by the sol-gel method was 90% at the same temperature. This indicates that the catalyst prepared by the sol-gel method shows higher catalytic activity than the catalysts prepared by the co-precipitation method and the noble metal catalyst. From the CO-TPD experiment, it was found that the catalyst having CO desorption peak at a lower temperature ($140^{\circ}C$) revealed higher catalytic activity.
In this study, CeO2 support is synthesized from cerium hydroxy carbonate prepared using precipitation/digestion method using KOH and K2CO3 as the precipitants. The Cu was impregnated to CeO2 support with the different loading (Cu loading=10-40 wt. %). The prepared Cu/CeO2 catalysts were applied to a single stage water gas shift (WGS) reaction. Among the prepared catalysts, the 20Cu/CeO2 catalyst contained 20 wt.% of Cu showed the highest CO conversion (Xco=68% at 400℃). This result was mainly due to a large amount of active sites. In addition, the activity of the 20 Cu/CeO2 catalyst was maintained without being deactivated for 100 hours because of the strong interaction between Cu and CeO2. Therefore, it was confirmed that 20 Cu/CeO2 is a suitable catalyst for a single WGS reaction.
$Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$(GDC20) powder was synthesized by milling of $CeO_2$ slurry and Gd oxalate precipitation. The mixture of $CeO_2$ powder and Gd precipitates calcined at $600^{\circ}C$ for 2 h showed the particle size distribution similar to that of $CeO_2$ powder, which had been milled during the synthesis process. Attrition milling of the calcined powder with an average particle size of $0.36\;{\mu}m$ for 2 h resulted in a decrease in the particle size to $0.24\;{\mu}m$. Although the milled powder consisted of small particles(<$1\;{\mu}m$), a small amount of fine platy $Gd_2O_3$ particles, which had been survived in the milling process, was observed. Sintering of the powder compacts for 4 h showed relative densities of 80.7% at $1300^{\circ}C$ and 97% at $1400^{\circ}C$, respectively. Densification was found to almost complete at $1500^{\circ}C$, resulting in a dense and homogeneous microstructure with a relative density of 99.5%.
The effect of $BaCeO_3$ doping on the critical current density of YBCO film by TFA-MOD method was studied. $BaCeO_3$ doping was made by two method; one is direct addition of $BaCeO_3$ nano-sized powder prepared by citrate process followed by grinding with planetary ball mill for 10 hours. Another is addition of Ba-Ce precursor solution prepared with Ba-acetate and Ce acetate dissolved in TFA to the YBCO-TFA precursor solution. The film was made by standard dip coating and heat treatment process with conversion temperature of $790^{\circ}C$ in 1000 ppm oxygen containing moisturized Ar gas atmosphere. The direct addition of $BaCeO_3$ powder resulted in YBCO film with good epitaxial growth and no evidence of second phase formation. The addition through precursor solution resulted in the increase of critical current density upto 30 at% doping and uniform dispersion of $BaCeO_3$ fine inclusion was confirmed by SEM-EDX.
In this study, the dispersion stability of CeO2 based complex oxide was studied, and density, porosity, and microstructure of green body were investigated using colloid surface chemistry to manufacture the Gd2O3 doped CeO2 solid electrolyte in an aqueous system. To prepare the stable slurry for slip casting, the dispersion stability was examined as a function of pH using ESA(electrokinetic sonic anplitude) analysis. The dynamic mobility of particles was enhanced with anionic and cationic dispersant were added the amount of 0.5wt% respectively, but pH value in slurries didn't move to below 6.0 because of the influence of dopants. This phenomenon also appeared in the CeO2-Y2O3 and CeO2-Sm2O3 systems, so it could be inferred that rare earth dopants such as Gd2O3, Sm2O3 and Y2O3 not only have the similar motion with changing pH in an aqueous system but also can be dissolved in the range of pH 6.0∼6.5. In CeO2-Gd2O3 system, when the anionic dispersant was added the amount of 0.5wt% and pH value in slurries was fixed at 9.5, the green body density was 4.07g/㎤, and the relative density of sintered body was 95.2%. It could be inferred from XRD analysis that Gd3+ substituted into Ce4+ site because there was no free Gd2O3 peak.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.11a
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pp.300-303
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2003
[ $0.91(PSN-PZT)-0.05BF-0.04PNW+0.3wt%MnO_2+0.6wt%CuO+xwt%CeO_2$ ] ceramics were fabricated with the variations of $CeO_2$ addition at the sintering temperature of $950^{\circ}C$ and their microstructure and dielectric and piezoelectric characteristics were investigated. As the amount of $CeO_2$ addition increased, the grain size, density and electromechanical coupling factor(kp) were increased and the mechanical quality factor(Qm) was decreased. At the $0.3wt%CeO_2$, density, grain size and electromechanical factor(kp) showed the maximum value of $7.87g/cm^3$, $3.22{\mu}m$ and 0.5, respectively. However, mechanical quality factor(Qm) showed the minimum value of 807 at the $0.5wt%CeO_2$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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