Kim, T.S.;Ahn, B.K.;Kim, D.H.;Shin, H.Y.;Seong, M.S.;Cho, Y.R.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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한국정보디스플레이학회 2004년도 Asia Display / IMID 04
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pp.700-702
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2004
The dependence of environmental gases such as Ar, $O_2$ on the emission current from carbon nanotube emitters was examined in this study. Based on our experiments, the current density is decreased in single-wall carbon nanotubes (SWNTs), but is increased in multi-wall carbon nanotubes (MWNTs) as the vacuum level decreases from $10^{-7}$ Torr to $10^{-4}$ Torr by the inflow purging gases. The current density subsequently recovered as the vacuum level increased to $10^{-7}$ Torr when gas inflow stopped. From those results, we conclude that the MWNTs have completely different degradation characteristics in comparison to SWNTs excluding the effect of binder materials.
Although wear resistance of material improves with increasing its hardness, it is known that the wear resistance of steel is varied with hardness of counter material. In this context, wear properties of steel must be depended on the difference of hardness between the testpiece and the counter material. In this study, using the pin-on-disc type wear machine, annealed carbon steels were tested against ahoy tool steels with various levels of hardness. Then the changes of wear properties of carbon steel according to the hardness of counter material were investigated and the morphology of worn surface after test were evaluated. The results indicate that if there are no remarkable difference of hardness between them, wear resistance of carbon steel in running-in wear decreases with increasing the hardness of counter material. However, its wear properties at the range of high sliding speed have no relation with hardness of counter material. It is clear that wear properties is influenced by the formation of oxide of steel on their worn surface during wear.
Friction and wear behavior of a carbon/carbon composite material for aircraft brake material was experimentally investigated. Friction and wear test setup was designed and built for the experiment. Friction and wear tests were conducted under various sliding conditions. Friction coefficients were measured and processed by a data acquisition system and amount of wear measured by a balance. Stainless steel disk was used as the counterface material. Temperature was also measured by inserting thermocouple 2.5 mm beneath the sliding surface of the carbon/carbon composite specimen. Wear surfaces were observed by SEM, and analyzed by EDAX. The experimental results showed that sliding speed and normal force did not have significant effects on friction coefficient and wear factor of the composite. Temperature increase just below the surface was not large enough to cause any thermal degradation or oxidation which occurred at higher temperature when tested by TGA. Wear film was generated both on the specimen and on the counterface at relatively low sliding speed but cracks, grooves, and wear debris were observed at high sliding speed. Friction coefficient remained almost constant when the sliding speed or normal load was varied. It is believed that the adhesive and abrasive components contributed mainly to the friction coefficient. Wear behavior at low sliding speed was governed by wear film formation and adhesive wear mechanism. At high speed, fiber orientation, ploughing by counterface asperities, and fiber breakage dominated wear of the carbon/carbon composite.
Through a simple filtration process, followed by carbonization within a reductive environment, coffee waste grounds can be transformed into a non-porous hard carbon for use in multiple contexts. This resulting coffee-waste carbon has been evaluated as an eco-friendly and cost-effective replacement for conventional graphite. When compared with different types of carbon, our study found that the coffee-waste carbon fell into the category of hard carbon, as verified from the galvanostatic charge/discharge profiles. The coffee-waste carbon showed a superior rate capability when compared to that of graphite, while compromising smaller capacity at low C rates. During electrochemical reactions, it was also found that the coffee-waste carbon is well exposed to electrolytes, and its disordered characteristic is advantageous for ionic transport which leads to the low tortuosity of Li ions. Finally, the high irreversible capacity (low initial Coulombic efficiency) of the coffee-waste carbon, which if also often observed in amorphous carbon, can be adequately resolved through a solution-based prelithiation process, thereby proving that the coffee-waste carbon material is quite suitable for commercial use as an anode material for quickly-chargeable electrodes.
In the fabrication of dye-sensitized solar cells (DSSCs), carbon counter electrode has been tested for replacing the platinum counter electrode which has two drawbacks: limited surface area and high material cost. Poor mechanical stability of carbon layer due to weak bonding strength to electrically conductive TCO (transparent conducting oxide) glass substrate is a crucial barrier for practical application of carbon counter electrode. In the present study a carbon counter electrode with high conversion efficiency, comparable to Pt counter electrode, could be fabricated by adaption of a bonding layer between particulate carbon material and TCO substrate.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제2권3호
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pp.1-6
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2001
A simulation method is proposed to study the amorphous structure of carbon nitride. The material properties of a non-uniform nitrogen distribution in an amorphous CN matrix can be studied. The cohesive energy of a group of randomly generated atoms can be minimized to find the relative positions of atoms. From the calculated configuration of atoms, many properties of amorphous carbon nitride can be calculated such as bulk modulus, P-V curve, sp$^3$/sp$^2$ ratio of carbon, and vibrational spectra. The calculation shows that the cohesive energy of non-uniform nitrogen distribution is lower than that of a uniform distribution. This may suggest that the regular structure of carbon nitride can at most be metastable. It is not easy to incorporate nitrogen atoms into a carbon matrix.
Different types of hybrid negative materials on pitch based carbon and natural graphite for lithium ion batteries were studied. Two types of active materials were prepared, that is, pitch based graphite carbon, and pitch based carbon impregnating natural graphite. The specific capacity, capacity recovery in high temperature condition, and other electrochemical properties were achieved for these materials. We found that addition of natural graphite type to the pitch based carbon can significant1y improve the specific capacity and interfacial resistance. However, use of natural graphite will cause a serious capacity loss in the high temperature condition owing to its increasing interface resistance. The specific capacity ranged from 321 to 348 mAh/g and the maximum specific capacity was obtained in the case of pitch based carbon impregnating natural graphite.
By heating the magnesiumsilicate (Mg2SiO4:forsterite) xerogel in carbon dioxide, carbonaceous component was intentionally introduced into the amorphous solid precursor. Carbon was introduced homogeneously as unidentate carbonate. Upon being heated at 800 。C in carbon dioxide, the xerogel which had homogeneously distributed carbonaceous component in it crystallized into a single phase product of a new crystalline material, which had approximate composition of Mg8Si4Ol8C. The powder X-ray diffraction pattern of the new crystalline material did not match with any known crystalline compound registered in the powder diffraction file. Crystallization from amorphous xeroget to the new crystalline phase occurred in a very narrow range of temperature, from 750 。C to 850 。C in carbon dioxide, or in dty oxygen. Upon being heated above 850 。C, carbonaceous component was expelled from the product, accompanied by irreversible transition from the new crystalline material to forsterite.
$LiMnBO_3$ was successfully synthesized by a solid-state reaction method both with and without a carbon coating. Adipic acid was used as source material for the carbon coating. $LiMnBO_3$ was composed of many small polycrystalline particles with a size of about 50 - 70 nm, which showed a very even particle morphology and highly ordered crystalline particulates. Whereas the carbon coated $LiMnBO_3$ was well covered by mat-like, fine material consisting of amorphous carbon derived from the carbonization of adipic acid during the synthetic process. Carbon coated cell exhibited improved and stable discharge capacity profile over the untreated. Two cells delivered an initial discharge capacity of 111 and 58 mAh/g for $LiMnBO_3$/C and $LiMnBO_3$, respectively. Carbon coating on the surface of the $LiMnBO_3$ drastically improved discharge capacity due to the improved electric conductivity in the $LiMnBO_3$ material.
The voltage profile of Zinc/Air battery during discharge has very flat pattern in a given voltage range, But, if not enough the porosity in cathode, as a result of that capacity, energy and discharge voltage of batteries become low. Therefore, we focused the pore effects in activated carbon for cathode. We examined discharge voltage, specific capacity, specific energy, resistance and characteristics during the GSM pulse discharge upon different kinds of activated carbon in Zinc/Air battery, Also we measured porosity of the air cathode according to the ASTM. So we achieved improvement of specific capacity, specific energy and discharge voltage according to increase meso pores of activated carbon. We found the optimized activated carbon material for Zinc/Air battery.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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