This paper presents an investigation on the properties of two types of cement kiln dust (CKD)-stabilized dredged sediments, silt and clay with a comparison to hydrated lime stabilization. Unconfined compressive strength (UCS) and California bearing ratio (CBR) tests were conducted to examine the optimal stabilizer content and classify the type of highway material. A strength development model of treated dredged sediments was performed. The influences of various stabilizer types and sediment types on UCS were interpreted with the aid of microstructural observations, including X-ray diffraction and scanning electron microscopy analysis. The results of the tests revealed that 6% of lime by dry weight can be suggested as optimal content for the improvement of clay and silt as selected materials. For CKD-stabilized sediment as soil cement subbase material, the use of 8% CKD was suggested as optimal content for clay, whereas 6% CKD was recommended for silt; the overall CBR value agreed with the UCS test. The reaction products calcium silicate hydrate and ettringite are the controlling mechanisms for the mechanical performance of CKD-stabilized sediments, whereas calcium aluminate hydrate is the control for lime-stabilized sediments. These results will contribute to the use of CKD as a sustainable and novel stabilizer for lime in highway material applications.
A series of laboratory tests were conducted to verify the unhardening phenomena of Soil-Cement Wall (SCW) and the results are presented in this paper. Specimens are prepared by mixing the site soil with cement and additives at a various ratio. The hydration of the cement mixed with the in-situ soil was retarded due to the higher organic content of the soil. In order to remove the influence of the organic matters in hydration reaction, calcium chloride (CaCI$_2$) was added as an acceleration additive at a different ratio. The optimum ratio of the calcium chloride for the higher SCW strength was determined as 2% of cement weight. The strength, however, was decreased by adding 4 and 6% of the additives. The effect of other additives, NaOH and NaSiO$_2$, were also investigated and the results are included. The strength of SCW by adding sodium hydroxide was lowered. And the short term strength by adding sodium silicate was increased but the long term strength was decreased.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.12
no.1
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pp.72-81
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2024
In this study, DEIPA was used for enhancing cementitious performance of bottom ash replaced cement. By applying the partial or no-known crystal structure method to X-ray diffraction data, the amounts of amorphous bottom ash and calcium silicate hydrate(C-S-H) could be separated and quantified. In the sample without DEIPA, the bottom ash hardly reacted, resulting in low compressive strength. However, the addition of DEIPA not only altered the hydration behavior of the cement but also enhanced the pozzolanic reaction between bottom ash and calcium hydroxide, leading to the generation of additional C-S-H. This resulted in high compressive strength not only in the early stages but also in the later stages. Therefore, with the addition of DEIPA during the pulverization of the bottom ash, the reactivity of the bottom ash was significantly improved. Hence, there is potential in the development of bottom ash replacement cement.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.5
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pp.12-20
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2017
This report presents the results of an investigation on the fundamental properties of mortars high fluidity high volume slag cement(HVSC) activated with sodium silicate($Na_2SiO_3$). The ordinary Portland cement(OPC) was replaced by ground granulated blast furnace slag(GGBFS) from 40% to 80% and calcium sulfoaluminate(CSA) was 2.5% or 5.0% mass. The $Na_2SiO_3$ was added at 2% and 4% by total binder(OPC+GGBFS+CSA) weight. A constant water-to-binder ratio(w/b)=0.35 was used for all mixtures. The research carried out the mini slump, V-funnel, setting time, compressive strength and drying shrinkage. The experimental results showed that the contents of superplasticizer, V-funnel, setting time and drying shrinkage increased as the contents of CSA and $Na_2SiO_3$ increase. The compressive strength increases with and an increase in CSA and $Na_2SiO_3$. One of the major reason for these results is the accelerated reactivity of GGBFS with CSA and $Na_2SiO_3$. The maximum performance was CSA 5.0% + $Na_2SiO_3$ 4% specimens.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.11
no.4
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pp.364-372
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2023
By applying coarse-grained limestone and unprocessed coal ash as sintering raw materials for cement clinker, the microstructure and distribution of chemical components of cement clinker were compared and examined. Samples using coarse limestone as a raw material for cement clinker showed a decrease in sinterability compared to samples using reagent-grade raw materials. Samples using coal ash showed a tendency for some increase in sinterability. In samples using coarse limestone and coal ash, the formation of Belite was high at 1350 ℃. The conversion rate from Belite to Alite was high in the range of 1350~1450 ℃. Samples using coal ash showed stable formation of interstitial phase in the range of 1350 to 1450 ℃. The microstructure and chemical composition distribution of cement clinker sintered at 1350~1450 ℃ showed that all samples showed a form and composition distribution in which the calcium silicate phase and interstitial phase were clearly distinguished.
Cementitious composites are multiphase heterogeneous materials with distinct dissimilarity in strength under compression and tension (high under compression and very low under tension). At macro scale, the phenomenon can be well-explained as the material contains physical heterogeneity and pores. But, it is interesting to note that this dissimilarity initiates at molecular level where there is no heterogeneity. In this regard, molecular dynamics based computational investigations are carried out on cement clinkers and calcium silicate hydrate (C-S-H) under tension and compression to trace out the origin of dissimilarity. In the study, effect of strain rate, size of computational volume and presence of un-structured atoms on the obtained response is also investigated. It is identified that certain type of molecular interactions and the molecular structural parameters are responsible for causing the dissimilarity in behavior. Hence, the judiciously modified or tailored molecular structure would not only be able to reduce the extent of dissimilarity, it would also be capable of incorporating the desired properties in heterogeneous composites. The findings of this study would facilitate to take step to scientifically alter the structure of cementitious composites to attain the desired mechanical properties.
CO2 injection well sealant is vulnerable to supercritical CO2 (scCO2) exposure. To develop an alternative to the conventional sealant system (class G cement/class F fly ash), the performance of slag cement (SPC) systems containing class F fly ash (FFA) or class C fly ash (CFA) was evaluated and compared with the conventional sealant under scCO2 conditions. All sealant systems showed an immediate increase in compressive strength upon scCO2 exposure and, at 37.6 MPa, SPC/CFA showed the highest compressive strength after 14 days, which was much higher than the 29.8 MPa of the conventional sealant system. Substantial decreases in porosity were observed in all sealant systems, which were partly responsible for the increase in strength. Carbonation reactions led to pH decreases in the tested sealants from 12.5 to 10~11.6. In particular, the greatest decrease in pH in slag cement/class C fly ash probably supported relatively sustainable alkali activation reactions and the integrity of cement hydrates in this system. XRD revealed the presence of CaCO3 and a decrease in the content of cement hydrates in the tested sealants upon scCO2 exposure. TGA demonstrated a greater increase of CaCO3 and calcium-silicate-hydrate phases in SPC/CFA than in the conventional sealant upon scCO2 exposure.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.10
no.3
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pp.211-218
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2022
Coal ash is being considered as a source of silica and alumina for cement clinker. The purpose of this study was to investigate the effect on cement clinker sintering by confirming the high-temperature microstructural change according to the firing temperature in the cement clinker sintering process of coal ash. In the coal ash used as a raw material for cement clinker, the shape change of the particle surface was confirmed from the sintering tem perature of 950 ℃. The shape of the coal ash disappeared from the sintering temperature higher than 1250 ℃. It was confirmed that the Al and Fe components of the coal ash were converted to the cement interstitial phase at a temperature higher than 1350 ℃. In addition, the clinker using a large amount of coal ash as a raw material showed a low content of Lime and a high content of Belite in the sintering tem perature range of 1150~1200 ℃. From this, it was confirmed that the formation of calcium silicate mineral proceeds more easily at the initial sintering temperature by the application of coal ash.
Present research is mainly focused on, microstructural and durability analysis of Graphene Oxide (GO) in Wollastonite (WO) induced cement mortar with silica fume. The study was conducted by evaluating the mechanical properties (compressive and flexural strength), durability properties (water absorption, sorptivity and sulphate resistance) and microstructural analysis by SEM. Cement mortar mix prepared by replacing 10% ordinary portland cement with SF was considered as the control mix. Wollastonite replacement level varied from 0 to 20% by weight of cement. The optimum replacement of wollastonite was found to be 15% and this was followed by four sets of mortar specimens with varying substitution levels of cementitious material with GO at dosage rates of 0.1%, 0.2%, 0.3% and 0.4% by weight. The results indicated that the addition of up to 15%WO and 0.3% GO improves the hydration process and increase the compressive strength and flexural strength of the mortar due to the pore volume reduction, thereby strengthening the mortar mix. The resistance to water penetration and sulphate attack of mortar mixes were generally improved with the dosage of GO in presence of 15% Wollastonite and 10% silica fume content in the mortar mix. Furthermore, FE-SEM test results showed that the WO influences the lattice framework of the cement hydration products increasing the bonding between silica fume particles and cement. The optimum mix containing 0.3% GO with 15% WO replacement exhibited extensive C-S-H formation along with a uniform densified structure indicating that calcium meta-silicate has filled the pores.
Seolah, Back;YuJi, Jang;Junghwan, Lee;Joonhaeng, Lee;Jisun, Shin;Jongbin, Kim;Miran, Han;JongSoo, Kim
Journal of the korean academy of Pediatric Dentistry
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v.49
no.4
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pp.379-391
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2022
The current study aimed to compare the pH, solubility value, and ion release capability of premixed mineral trioxide aggregates (MTAs) versus conventional pulp capping materials before and after setting. The following materials were used: resin-modified calcium silicate cement (TheraCal LC®, TLC), resin-modified calcium hydroxide cement (Ultra-BlendTM plus, UBP), and 2 kinds of premixed MTA (Endocem MTA® premixed regular [EMPR] and Well-RootTM PT [WRP]). The specimens of each material were prepared before and after setting and were immersed in distilled water. The materials' pH and solubility value were assessed. Next, three kinds of ion (calcium, sulfide, and strontium) released by pulp capping materials were evaluated via inductively coupled plasma atomic emission spectrometry. In the after-setting group, the pH of TLC and UBP decreased. However, the pH of the premixed MTAs increased with time. TLC released a higher concentration of strontium ion compared with the other materials. Meanwhile, EMPR released a significantly high concentration of sulfide ion (p < 0.05). In the after-setting group, the 2 kinds of premixed MTAs released a significantly higher concentration of calcium ion compared with the other materials (p < 0.05). In the after-setting group, EMPR had a significantly low solubility value (p < 0.05). The Kruskal-Wallis test, followed by the Mann-Whitney U test with Bonferroni correction, was used in statistical analysis. In conclusion, resin-modified calcium silicate cement, modified calcium hydroxide cement, and the 2 kinds of premixed MTAs had an alkaline pH and low solubility value and they released various concentrations of ions after setting.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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