• 대한치과보철학회지
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• 제57권1호
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• pp.57-65
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• 2019

Computer guided implant surgery와 computer-aided design/computer-aided manufacturing, computer guided implant surgery (CAD/CAM) 기술의 발전은 수복 기반 임플란트 치료의 완성도를 한층 더 높였으며, 3D printing을 통한 국소의치의 제작도 빈도가 늘고 있다. 본 증례는 디지털 치의학의 작업 흐름을 따라서 콘빔컴퓨터단층촬영을 통한 치료 계획 수립 및 수술용 스텐트의 제작과 그를 바탕으로 한 임플란트 식립을 하였으며, 맞춤 지대주와 보철물을 제작하였다. 그 후 전자 서베잉과 3D printing을 통한 국소의치 금속 구조물 및 최종적으로 지르코니아 온레이의 제작을 통해 전악 수복을 완성하여 기능과 심미적으로 만족스러운 결과를 얻을 수 있었다.

• 대한치과의사협회지
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• 제50권3호
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• pp.118-125
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• 2012

CAD/CAM systems (computer-aided design / computer-aided manufacturing) used for decades in restorative dentistry have its application to implant dentistry. This study aimed to overview CAD/CAM systems used implant dentistry, especially emphasizing custom implant abutments manufacturing. CAD/CAM custom abutments present the advantages of being specific to each patient and providing a better fit than the stock and cast custom abutments. This cutting edge technology of virtual-designed and computer-milled implant abutments will likely replace traditional implant restorative protocols and become the standard for implant dentistry in the foreseeable future.

• 구강회복응용과학지
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• 제36권2호
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• pp.128-137
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• 2020

지난 30년동안, CAD/CAM 시스템을 이용한 수복 시스템은 눈부시게 발전하였다. 구치부 수복에서 널리 쓰이던 것과는 달리, 환자와 임상가의 심미적인 요구를 충족해야 하는 전치부 수복 증례에서는 CAD/CAM 시스템을 이용하는데 다소 한계가 있었다. 단일 색조를 가지는 CAD/CAM 수복물에 다양한 색조를 부여하기 위해, A2 lithium disilicate (LS2) 블록에 staining kit를 이용하여 색조 개별화를 시행하여 다양한 색조를 표현하는 예비실험을 시행하였다. 색조 개별화를 진행한 시편을 spectrophotometer를 이용하여 CIE L^*a^*b^* 값을 측정한 후, 임상에서 널리 사용되고 있는 shade guide와 비교하였다. 예비 실험 결과를 바탕으로 2명의 환자의 전치부 수복시, 치아의 부위별 색조 재현과 표면 특성의 개별화를 진행한 증례를 소개한다. 수복물의 해부학적 형태는 CAD/CAM 시스템에서 '복사 및 붙여넣기 기능'과 '거울상 획득 기능'을 이용하여 디자인하였으며, 이 연구에서 소개하는 모든 임상 및 수복물의 기공과정은 진료실 내에서만 이루어졌다.

• Journal of Yeungnam Medical Science
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• 제41권2호
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• pp.80-85
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• 2024

Background: This study aimed to compare and evaluate the marginal fit of nanocomposite computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) inlays. Three types of nanocomposite CAD/CAM blocks (HASEM, VITA Enamic, and Lava Ultimate) were used as materials. Methods: Class II disto-occlusal inlay restorations were prepared on a typodont mandibular right first molar using diamond rotary instruments. The inlays were fabricated using CAD/CAM technology and evaluated using the silicone replica technique to measure marginal gaps at five locations on each inlay. The data were analyzed by two-way analysis of variance and Tukey post hoc tests (α=0.05). Results: There were no significant differences in the marginal gaps based on the type of nanocomposite CAD/CAM inlay used (p=0.209). However, there was a significant difference in the marginal gaps between the measurement regions. The gingival region consistently exhibited a larger marginal gap than the axial and occlusal regions (p<0.001). Conclusion: Within the limitations of this in vitro study, the measurement location significantly influenced the marginal fit of class II disto-occlusal inlay restorations. However, there were no significant differences in the marginal gaps among the different types of CAD/CAM blocks. Furthermore, the overall mean marginal fits of the class II disto-occlusal inlay restorations made with the three types of nanocomposite CAD/CAM blocks were within the clinically acceptable range.

• 대한치과보철학회지
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• 제58권1호
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• pp.67-76
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• 2020

컴퓨터 지원 설계 제조 기술(CAD/CAM)의 발전에 따라, 완전한 디지털 워크플로우를 구현하기 위한 첫번째 단계인 구내스캐너의 중요성이 높아지기 시작했다. CAD/CAM 이중스캔 기술은 임시 수복물의 외형을 복제하여 최종 수복물에 반영하도록 하는 방법이다. 이 증례에서는 비심미적인 전치부, 중증도의 마모, 수직 고경의 감소를 보이는 67세 남성을 치관 연장술과 수직고경 회복을 동반한 완전구강회복을 통해 치료했다. 임시 수복물은 구내스캐너와 CAD/CAM 이중스캔을 이용해 제작되었다. 적응 기간 후, 최종 단일 구조 지르코니아 수복물을 CAD/CAM 이중스캔을 이용해 임시 수복물을 반영해 제작되었다.

• 대한치과보철학회지
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• 제57권4호
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• pp.483-489
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• 2019

디지털치의학의 발달과 함께 computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM)을 이용한 3D 제작산업이 최근 급격한 성장을 하고 있다. 디지털 방식을 이용한 의치 제작 또한 최근의 디지털치의학 기술의 발전으로 증가하는 추세에 있다. CAD/CAM 제작방법은 크게 두가지 타입으로 나눌 수 있다: 절삭가공, 적층가공, 밀링과 같은 절삭가공은 블록 형태의 재료를 깎아 제조하는 기술을 토대로 하며, 3D printing과 같은 적층가공은 재료를 적층 방식으로 쌓아 올려 제조하는 기술을 토대로 한다. 적층가공은 밀링이 어려운 복잡한 구조의 제작에 적용할 수 있다. 본 증례에서, 적층가공방법이 레진상 총의치 제작에 이용되었다. 디지털방식을 적용한 의치의 사용기간동안 기능적, 심미적으로 만족할 만한 결과를 보여주었다.

• The Journal of Advanced Prosthodontics
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• 제8권4호
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• pp.329-332
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• 2016

Fabricating a surveyed prosthesis beneath an existing partial removable dental prosthesis (PRDP) is a challenging and time-consuming procedure. The computer-aided design/computer-assisted manufacturing (CAD/CAM) technology was applied to fabricate a retrofitted, surveyed zirconia prosthesis to an existing PRDP. CAD/CAM technology enabled precise and easy replication of the contour of the planned surveyed crown on the existing abutment tooth. This technology ensured excellent adaptation and fit of newly fabricated crown to the existing PRDP with minimal adjustments. In this case report, a seventy-year-old male patient presented with fractured existing surveyed crown. Because the existing PRDP was serviceable, new crown was fabricated to the existing PRDP.

• 대한치과보철학회지
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• 제56권3호
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• pp.188-198
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• 2018

목적: 최근 디지털 기술의 발달과 더불어 치과영역에서도 다양한 보철물 제작을 위해 Computer aided design/computer aided manufacture (CAD/CAM) 시스템의 사용이 확대되고 있다. CAD/CAM 시스템은 전통적인 방식의 보철물 제작의 단점을 극복하여, 치과의사와 치기공사가 보철물을 제작할 때, 환자에게 한 두 번의 병원 방문으로도 정확하고 정밀도 높은 보철물의 제공이 가능하게 할 수 있다. 본 논문은 현재 국내의 CAD/CAM 시스템 현황 및 인식을 파악함으로써 새로 장비를 도입할 때 고려해야 할 항목에 대한 조언을 제공하고자 한다. 대상 및 방법: 본 설문 조사는 서울대학교 치과 병원을 포함한 전국 298 명의 치과의사, 치과위생사 및 치과기공사를 대상으로 2016년 11월부터 12월까지 2 개월간 우편을 통해 실시하였다. 결과: 치과용 CAD/CAM 밀링기 구매 시 가장 고려하는 요인은 밀링기의 성능(64.43%)이었으며 용도는 치과보철물 제작과 임플란트용 맞춤형 지대주 제작이 49.33%로 가장 높았다. 또한, 응답자의 약 60% 이상이 CAD/CAM 밀링기가 만족할 만한 성능으로 개선된다면 새로운 장비의 구매에 대해 긍정적인 답변을 보였다. 결론: 설문조사 분석결과, 성능이 개선된 CAD/CAM 밀링기 디지털화 및 4차 산업혁명을 대비하는 치과산업에서 중요한 역할을 할 것으로 여겨진다.

• Maxillofacial Plastic and Reconstructive Surgery
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• 제37권
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• pp.44.1-44.6
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• 2015

Background: The present study introduces the design and fabrication of a simple surgical guide with which to perform genioplasty. Methods: A three-dimensional reconstruction of the patient's cranio-maxilla region was built, with a dentofacial skeletal model, then derived from CT DICOM data. A surgical simulation was performed on the maxilla and mandible, using three-dimensional cephalometry. We then simulated a full genioplasty, in silico, using the three-dimensional (3D) model of the mandible, according to the final surgical treatment plan. The simulation allowed us to design a surgical guide for genioplasty, which was then computer-rendered and 3D-printed. The manufactured surgical device was ultimately used in an actual genioplasty to guide the osteotomy and to move the cut bone segment to the intended location. Results: We successfully performed the osteotomy, as planned during a genioplasty, using the computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) surgical guide that we initially designed and tested using simulated surgery. Conclusions: The surgical guide that we developed proved to be a simple and practical tool with which to assist the surgeon in accurately cutting and removing bone segments, during a genioplasty surgery, as preoperatively planned during 3D surgical simulations.

• 광학과기술
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• 제8권2호
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• pp.14-21
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• 2004

캠코더, 빔 프로젝터, 대형 프로젝션 TV, CD-ROM 드라이버, DVD Player, 레이저 프린터 등의 많은 광학 제품들이 대중화되어 일반 소비자에게 널리 판매되고 있다. 제품 및 서비스의 디지털화에 부합하여 이들 광학 제품의 시장 규모와 중요성은 점점 커지고 있다. 본 기사에서는 최근 광학제품의 핵심부품으로서 널리 이용되고 있는 비구면 렌즈의 제조 과정에서 CAD/CAM 응용기술이 어떻게 활용될 수 있는 지를 살펴보고자 한다. CAD/CAM이란 Computer Aided Design과 Computer-Aided Manufacturing의 약어로써 제품의 설계와 제조 과정에서 컴퓨터를 활용하는 기술을 의미한다.(중략)