In this paper, the geometric design for the body of a 3"-PFA-lined plug valve is concerned, and body model which has less deformed PFA-resin after infection molding process is proposed. A CAE software is used to simulate the deformation due to heat in cooling. To reduce the deformation, some small shapes are added to PFA-resin surfaces related on wall of the valve housing. And thermal stress simulation with FEM methodology is followed after that. Also, the 3D-CAD package is used during the design processes. In this study, I tried to present the possibility to use the FEM analysis in the solid modeling process. So, the design engineer will be able to use analysis package effectively on his job within the limited range.
In this study we do for the thing to develop automatic geometry design program of a mechanical element that we have used in CAD/CAM system. The program, which produces automatically three-dimensional surface and a solid model that have been used in CAD/CAM system, widely create automated two and three-dimensional model to by inputting several necessaries for a design, fur the design element. It is emphasized if you are just a beginner having only basic knowledge of the mechanical engineering, you might be able to design easily a three-dimensional model. The software to be used to develop automatic geometry design program is visualLISP to be a developer program of AutoCAD.
Generally Cam-Follower systems consist of two elements: Cam is for rotating motion and follower for reciprocating motion. Depending on the shape of cam and type of follower, the motion of cam-follower system is determined. Thus design process and analysis process must be well defined. The design process means to find the coordinates of cam shape which can be defined the given motion of follower and the analysis process means to determine the motion curve of follower corresponding to the given cam based on the dimensions of a cam-follower system. This paper consists of two parts: One is development of a numerical method for design and analysis of cam-follower systems, the other is for development of a CAD program and its application. As the first part of the paper, an iterative contact method is proposed. This method can calculate the contact points between cam and roller and determine their contact angles iteratively. The second part of the paper presents the structure of a CAD program and its availability to the industrial applications.
The purpose of this research was to develop an automatic design with dialogue function in computer for pants pattern making. AutoCAD including AutoLISP was the programable software package, so AutoCAD were used basically for this research. The conclusions were like these; 1. Dialogue functions of computer allowed the designer to choose emotional elements. 2. The coordinate points needed in drafting for women's pants pattern making were suggest-ed by numerical fomula. So, if the input data of body sizes needed were used, pants patterns for person were automatically obtained as the output. 3. The several curvature parts were presented by using exponent function and the arc drawing of AutoCAD and the degree of bends were to be selected by choosing the simple parameter of algebraic function and arc AutoCAD command. 4. The program permited pattern manipulation and pattern grading of five standard sizes were presented. Also its flow chart by AutoLISP with dialogue function were presented.
This paper proposes an algorithm of CAD data extraction for the computer controlled making system. In general logo is directly designed at the marking controller, but that is not an effective method because of the very limited working area. In this paper, for the data extraction we used a general PC and Auto CAD for logo design, and developed the software with GUI(Graphic User Interface) method. Then the data is transferred to the marking controller for marking on the object. With experimental result we showed the proposed algorithm to be very effective in the computer controlled marking system.
This study was carried out to develope DBMS program and use CAD for flower, leaf and fruit characteristics of deciduous woody landscape plants in Suwon, Korea from January 1, 1992 to March 20,1993. The results were as follows : 1. The flower, leaf and fruit characteristics of 211 species which were anthesis, flowering period, flower color, leaf spreading, leaf color before fall leaf coloring, fall leaf color, fruiting, fruit period, fruit color and trunk color were investigated through field survey. 2. DBMS program for flower, leaf, fruit and trunk characteristics of deciduous woody landscape plants was developed with data through field survey. And the DBMS program might contribute to the decision of appropriate times for planting design for flowers, fall foliage color, fruit color and hark color. 3.During this procedure, CAD software was used to demonstrate the deblossom before leaf spreading and leaf spreading in flowering, fall foliage color, fruit color after leaf falling, and hark color for planting design as well as seasonal color change of deciduous woody landscape plants.
International journal of advanced smart convergence
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제12권4호
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pp.217-223
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2023
In this study, we compared the VacCAD and VacTran, commercial vacuum simulators, to investigate the simulation applicability and efficiency as vacuum simulation software. It was verified on reliability and simplicity of simulation modelling, and characteristics of the pump combinations, pumping down curves, and employed vacuum materials. First, usability of simulation schematics was estimated through the modeling tools and the overall simulation characteristics of each simulator were compared to evaluate the applicability in practice. Simulation reliability of each simulator was also probed by comparing the pumping performance characteristics of commercial high vacuum system models. In addition, the degree of tolerances on both simulators was also evaluated through pumping down analysis considering outgassing effect due to chamber material variations. The higher effectiveness and expediency of VacCAD than VacTran has been presented, and it was also expected that the utilization of VacTan in vacuum applications to be increased due to the higher availability of modelling variations.
In this paper, an integration framework of Geometric Constraint Solving Engine and AutoCAD is presented, and a dynamic geometric constraint system is introduced. According to inherent orientation features of geometric entities and various Object Snap results of AutoCAD, the' proposed system can automatically construct an under-constrained geometric constraint model during interactive drawing. And then the directed constraint graph in a geometric constraint model is realtime modified in order to produce an optimal constraint solving sequence. Due to the open object-oriented characteristics of AutoCAD, a set of user-defined entities including basic geometric elements and graphics constraint relations are defined through derivation. And the custom-made Object Reactor and Command Reactor are also constructed. Several powerful characteristics are achieved based on these user-defined entities and reactors, including synchronously processing geometric constraint information while saving and opening DWG files, visual constraint relations, and full adaptability to Undo/Redo operations. These characteristics of the proposed system can help the designers more easily manage geometric entities and constraint relations between them.
본 논문에서는 액정용 실드 케이스 (Shield Case)의 스트립 레이아웃 도 작성하였다. 프레스 금형에 있어서 스트립 레이아웃 도는 제품 양산을 결정하는 중요 요인이다. 장착되는 다른 부품과의 간섭요인을 용이하게 수정하기 위하여 3D CAD/CAM 시스템을 적용하였다. 블랭크 레이아웃을 최적화하고 광폭배열로 스트립 레이아웃 하여 재료 이용률을 60.17%로 향상시켰다. 또한 얇은 소재두께로 인해 변형 발생이 예상되는 노칭부위에 집중적으로 비딩공정을 추가하여 제품의 평탄도를 요구사항에 맞게 적용하였다. 사용된 3D CAD/CAM 소프트웨어는 Unigraphics NX 3.0이며 12개 공정으로 스트립 레이아웃 도를 작성하였다.
The modern manufacturing systems and technologies produce products that are more accurate day by day. This can be reached mainly by improvement the manufacturing process with at the same time restricting more and more the quality specifications and reducing the uncertainty in part. The main objective an industry becomes to lower the part's variability, since the less variability - the better is product. One of the part of this task is measuring the object's uncertainty. The main purpose of this study is to understand the application of bootstrap method for uncertainty evaluation. Bootstrap method is a collection of sample re-use techniques designed to estimate standard errors and confidence intervals. In the case study a surface of an automobile engine block - (Top view side) is measured by Coordinate Measuring Machine (CMM) and analyzed for uncertainty using Geometric Least Squares in complex with bootstrap method. The designed experiment is composed by three similar measurements (the same features in unique reference system), but with different points (5, 10, 20) concentration at each level. Then each cloud of points was independently analyzed by means of non-linear Least Squares, after estimated results have been reported. A MatLAB software tool used to generate new samples using bootstrap function. The results of the designed experiment are summarized and show that the bootstrap method provides the possibility to evaluate the uncertainty without repeating the Coordinate Measuring Machine (CMM) measurements many times, i.e. potentially can reduce the measuring time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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