• 제목/요약/키워드: Boron Bead

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고에너지 금속 연료를 이용한 Fuel-Rich 추진제 개발 (Development of Fuel-Rich Propellant Using High Energy Metal Fuel)

  • 김혜림;신경훈;최성한;이원복;김준형;고승원
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2012년도 제38회 춘계학술대회논문집
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    • pp.424-428
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    • 2012
  • 공기흡입형 추진기관은 운용의 단순함, 저비용, 저장의 용이성 등의 장점으로 각광받고 있는 추진 기관이다. 본 논문에서는 Boron을 이용한 공기흡입형 추진기관의 가스발생기에 사용될 추진제 연구를 수행하였다. 이를 위하여, Amorphous Boron Powder를 적용한 추진제에 다양한 첨가제를 사용하여 연소특성을 파악하였고, Boron bead를 제조하여 추진제에 적용하여 Amorphous Boron Power를 적용한 추진제와의 차이점을 비교 분석 하였다.

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CP강의 디스크레이저 용접부의 경도특성에 미치는 B 함유량의 영향 (Effect of B Contents on Hardness Characteristic of Disk Laser Beam Welded CP Steels)

  • 박태준;유정우;강준일;한태교;진광근;강정윤
    • Journal of Welding and Joining
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    • 제29권1호
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    • pp.107-114
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    • 2011
  • CP steel was developed to reduce the weight and increase the strength of car body. When it was welded using state-of-the-art disk laser welding, the effected of boron on the microstructure and hardness were investigated. Welding power was fixed at 3.5kW and welding speeds were 4,8 and 12m/min. Full penetration occurred in welding speed of 12m/min and weld bead was almost unchanged with boron contents. But the welding speed increased, the upper and lower bead were narrowed. In a welding speed of more than 8m/min, underfill defects were formed on the bead bottom. The hardness of weld zone was somewhat fluctuation in fusion zone and HAZ showed the highest hardness values. The hardness of each region showed little change with the boron contents, and softening phenomenon occurred in the HAZ near the base metal regardless of the boron contents.

금속연료인 과립화붕소의 입도에 따른 연료과농 고체 추진제 특성 연구 (A Study of Fuel-rich Solid Propellant Characteristic for Boron-bead Particle Size)

  • 원종웅;최성한;이원복;김준형;황갑성;박복선
    • 한국추진공학회지
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    • 제18권5호
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    • pp.12-18
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    • 2014
  • 공기흡입형 추진기관의 가스발생기에 사용하기 위한 연료과농(Fuel-rich) 고체 추진제의 특성에 대한 연구를 수행하였다. 일반적인 고체 추진제는 평균 60%이상의 산화제를 포함하는 데, 연료과농 고체 추진제를 개발히기 위해 산화제 함량을 30%내외로 낮추고 매우 높은 부피당 열량을 가지는 비정질 붕소를 입자화(Bead)하여 금속연료 함량을 증가시켜 고체 추진제의 제조 공정성 및 연소속도 특성을 확인하였다. 과립화붕소의 입도가 작을수록 추진제 제조 공정에서 초기 점도가 높아지고, 입도가 클수록 연소속도 및 압력지수가 증가하는 것을 확인할 수 있었다.

고에너지 가스발생기용 보론 비드의 연소특성 연구 (Study on Boron-bead Combustion Characteristics for High Energy Gas Generator)

  • 한두희;강정석;신준수;성홍계;신경훈;최성한;황갑성
    • 한국추진공학회지
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    • 제18권4호
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    • pp.26-32
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    • 2014
  • 가스발생기의 고 효율화를 위해 고에너지 물질인 보론을 사용한 보론 비드의 비드 입도 및 성분에 따른 연소특성을 조사하였다. 본 연구는 전기적으로 가열 된 텅스텐 시트와 가시화된 전기로를 사용하여 각각 점화온도와 연소 시간을 측정하고, 고속 카메라로 연소 과정을 측정하였다. 실험 결과 점화 온도는 720~800 K 이며, 연소 시간은 보론 비드 직경에 비례하는 것으로 관찰 되었다. 온도와 복사강도 측정값을 사용하여 보론 입자의 점화 지연시간이 존재한다는 것을 확인하였고, 이를 통해 보론 비드의 전반적인 연소 메커니즘을 이해할 수 있었다.

붕소제거제의 제조에 관한 연구 (Study on the Fabrication of the Boron Remover)

  • 최규만;이윤식
    • 한국정보전자통신기술학회논문지
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    • 제2권3호
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    • pp.97-102
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    • 2009
  • 심층수를 음용수화 하는 것은 심층수에 포함되어 있는 붕소 때문에 크게 제약을 받고있다. 붕소는 사람과 식물에게 유독한 것으로 보고되고 있다. 이러한 붕소를 제거하는 유용한 방법이 몇 가지 있는데, 본 논문에서는 해수에 포함된 붕소를 제거하기 위한 붕소제거제를 폴리머 레진 형태로 합성 하였다. 합성된 레진을 IR분석을 통해 특성을 분석하였고, SEM을 이용하여 그 표면을 관찰하였다. 붕소제거능력을 평가하기 위해 레진을 직경이 0.25mm, 0.5mm 및 1.0mm가 되도록 구분하여 준비하고 베치방식의 실험을 통해 그 결과를 관찰했다.

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Boron Powder 적용 연료과농 추진제 및 연소 후 생성물의 특성 연구 (Characteristics of Fuel-rich Solid Propellants with Boron Powder and the Combustion Products)

  • 김미리;김정은;길태옥
    • 한국추진공학회지
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    • 제26권1호
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    • pp.12-19
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    • 2022
  • 덕티드 로켓의 가스발생기에 사용되는 추진제는 연료과농 추진제로서, 일반적인 고체 로켓 추진제에 비하여 과량의 금속연료와 소량의 산화제를 포함한다. 본 논문에서는 연료과농 추진제를 제조하기 위하여 보론 분말과 MgAl(Magnesium-Aluminium Alloy)를 적용하였다. 이 금속연료를 적용한 추진제의 특성을 분석하였고, 이를 통하여 최적의 조성을 연구하였다. 추진제의 연소생성물 분석을 통하여 보론 비드가 아닌 미립의 보론 분말로도 가스발생기용 연료과농 추진제가 가능함을 확인하였다.

자동차용 핫스탬핑 고강도강 판재의 겹치기 레이저용접 (Lap joint Laser Welding of Hot Stamped Ultra High Strength Steel for Automotive Application)

  • 김용;박기영;이경돈
    • 한국레이저가공학회지
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    • 제15권1호
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    • pp.1-5
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    • 2012
  • Recently ultra high strength steels(UHSS) has been widely applied to the structural or safety components in the automotive industry. Specially, hot stamping boron steel 22MnB5 has shown the crash-resistant characteristics when applying to bumpers and pillars. Lap joint Laser welding of the hot stamped and die quenched sheets of Boron steel was carried out using 3kW Nd/YAG laser. The appropriate Lap joint laser welding conditions were founded separately for four lap joint combinations. The lower sheest is a hot stamped sheet in common and the upper sheet is selected among the hot stamped steel and high strength steels such as SPCC, 370MPa, and 590MPa grade high strength steels. Cross bead sections and local hardening and softening were observed as well as tensile-shear test results.

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1.5GPa급 자동차용 고강도강의 레이저 용접부 특성평가 (Evaluation of Laser Welding Characteristics of 1.5GPa Grade Ultra High Strength Steel for Automotive Application)

  • 김용;박기영;이경돈;정준교;김동화
    • 한국레이저가공학회지
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    • 제13권4호
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    • pp.1-6
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    • 2010
  • Recently the use of ultra high strength steels (UHSS) in structural and safety component is rapidly increasing in the automotive industry. For example, 1.5GPa grade hot stamping with die-quenching of boron steel 22MnB5 could apply crash-resistant parts such as bumpers and pillars. The development of laser welding process of hot stamping steels, fundamental bead-on-plate welding and lap joint welding test were carried out using 3kW Nd:YAG laser. Local hardening & HAZ softening occurred in hot stamping steel as a result of metallurgical change caused by the welding heat input in the Nd:YAG laser welding process. The size of soft zones in the hot stamping steel was related to the welding heat input, being smaller at high speeds which generated a smaller heat input. Also in the case of lap joint design structure, same welded characteristics were shown. The HAZ softening degree was controlled to ensure the joint strength.

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SSQ 프로그램을 이용한 빠른 X-선형광분석법 고찰 (The Study of Fast X-ray Fluorescence Analysis Using a SSQ Program)

  • 박용준
    • 분석과학
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    • 제11권2호
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    • pp.112-119
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    • 1998
  • 검정곡선을 작성하지않고 빠르게 분석할 수 있는 Siemens SemiQuant(SSQ) 3000 프로그램을 이용하여 여러 가지 형태의 고체 표준물질을 붕소부터 우라늄까지의 전 원소에 대해 신속한 X-선 형광분석을 하고 다양한 시료형태와 시료준비과정에 따른 정확도를 비교하였다. 시료당 75개의 원소분석에 소요되는 시간은 23분이 걸렸으며, 시료의 형태는 분말지질시료, 디스크형태의 금속시편 또는 chip형태의 금속 표준시료를 이용하였다. 분말지질시료는 압력을 가하지 않은 분말시료(loose powder)를 액체시료 측정 컵을 사용하여 mylar foil에 싸서 측정하거나 압력을 가해 펠렛형태로 만들거나 혹은 flux를 가해서 유리 bead시료를 만들거나 하여 여러 가지의 시료처리방법을 비교하였다. 금속시편의 분석결과는 분말지질시료에 비해 비교적 정확한 것으로 나타났다. 시료중의 모든 원소의 농도가 미지인 경우보다 철시편이나 스텐강과 같이 주원소의 농도범위를 대략적으로 알 수 있는 경우는 매질에 대한 매트릭스 효과를 계산해 줄 수 있기 때문에 좀더 정확한 결과를 얻을 수 있었다. 분말지질시료를 펠렛을 만들어 분석하는 경우와 유리 bead 시료를 만들어 측정하는 경우는 분말시료 그 지체 그대로 mylar foil에 싸서 측정하는 경우보다 시료준비과정이 간단하지 않고 많은 시간이 소요되지만 분석의 정확도는 더 높은 것으로 나타났다. 그러나 붕소나 탄소와 같은 가벼운 원소가 매트릭스로 존재하거나 이들의 분석이 요구되는 경우는 foil이나 헬륨기체에 의한 X-선 흡수 때문에 펠렛을 만들어 분석하는 것이 바람직하며 로듐 컴프턴 선을 이용하여 정확한 매트릭스 보정을 하였는지를 판단하였다.

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