This study on the bolt elongation and torque measuring method by ultrasonic nod-destructive method. In the past, The dial gage was used for the elongation measurement of gas turbine bolts. The purpose of this study is to improve the traditional bolt elongation measurement method. The old method using dial gage measures the elongation of the gas turbine bolt. If the length differences among the loading bolts are within the required range, The loading torques of bolts consider as acceptable. But this method can not give the information about torque differences among the loading bolts. It could bring out vibration of turbine due to loading torque differences among the bolts. So the elongation and torque must be measured simultaneously. The new technology using ultrasonic non-destructive method can give the information about bolt elongation and torque. The ultrasonic method basically measures the speed in the bolt material for the calculation the bolt elongation. But the ultrasonic speed varies according to temperature and loading torque of bolts. So the factors of temperature and loading power were investigated and reflected to the calculation of bolt elongation and torque. The results of this study shows the big difference among the bolts torque in the old method and the torque differences among the bolts can be adjusted by reflecting the result of this study. And this torque adjusting method can decrease gas turbine vibration problem due to torque difference among the bolts. So this paper shows ultrasonic method is better than old method for the measurement of bolt elongation and torque.
Bolted joints are commonly used in civil infrastructure and mechanical assembly structures. Monitoring and identifying the connection status of bolts is the frontier problem of structural research. The existing research is mainly on the looseness of a single bolt. This article presents a study of assessing the loosening/tightening health state and identifying the loose bolt by using ultrasonic guided wave in a bolt group joint. A bolt-tightening index was proposed for evaluating the looseness of a bolt connection based on correlation coefficient. The tightening/loosening state of the bolt was simulated by changing the bolt torque. More than 180 different measurement tests for total of six bolts were conducted. The results showed that with the bolt torque increases, value of the proposed bolt-tightening index increases. The proposed bolt-tightening index trend was very well reproduced by an analytical expression using a function of the torque applied with an overall percentage error lower than 5%. The developed damage index based on the proposed bolt-tightening index can also be applied to locate the loosest bolt in a bolt group joint. To verify the effectiveness of the proposed method, a bolt group joint experiment with different positions of bolt looseness was performed. Experimental results show that the proposed approach is effective to detect and locate bolt looseness and has a good prospect of finding applications in real-time structural monitoring.
When a threaded fastener is tightened, the torque-tension relationship is highly sensitive to two friction components: thread friction and head friction. In this study, we carried out friction experiments and analyses to determine the optimum clamping torque setting for bolt joints. First, we measured the coefficients of thread friction and head friction under the same running conditions of the bolt clamping process for lubricated and non-lubricated bolts. We also measured axial tension through bolt clamping tests using lubricated and non-lubricated bolts attached to a strain gauge. Finally, we compared the experiment and theoretical results.
Lee, Hyeon Ju;Nah, Hwan Seon;Kim, Kang Seok;Kim, Jin Ho;Kim, Jin Man
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.20
no.1
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pp.43-53
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2008
Because the torque control method, which is also caled the clamping method in domestic construction sites, is affected by a variation of the torque coefficient, quality control of the torque coefficient is essential. This study was focused to evaluate the effects of several environmental factors and errors when installing bolts while tightening high-strength bolts. Conditioning environmental parameters include wet, rusty and exposure-to-air-only conditions. In addition, because of errors in workability such as instalation of two washers, upset washers are selected. During the tests, torque, torque coefficient, tension and angle of nut rotation were obtained using a bolt testing machine. Test specimens of four types of bolts (High-Strength Hexagon bolt on KS B 1010, Torque Shear Bolt on KS B 2819, High-Strength Hexagon bolt coated with zinc, and ASTM 490 bolt) were recomended. Based on test results, the tightening characteristics subjected to environmental parameters were investigated and compared with the results in normal condition.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2005.11a
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pp.612-615
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2005
This studies presented truss frame which use aluminum beam by damage model. Truss frame which each joint part is contracted by bolt contracted conclusion of each bolt by 3.0 N/m. And measured impedance change that appear making bolt 0.5 N/m on damage condition 8 times. Compares impedance change of 5 segments that was set by measurement area and displayed result. To measure torque change of bolt, other damage model did not apply.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2006.05a
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pp.850-853
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2006
This paper presents a primary study for a new method of enhancing measurement using impedance analysis method, which is widely used for structure health monitoring. Many of skyscrapers, bridges, tunnels, which have been built up several years, and nearly reached their operating life due to aging crack, material deterioration, and so on. therefore, the health monitoring technique has obtained considerable attention. The usage of the PZT sensor is proposed, and the coupling torque of bolt-connection overlapping beam is assumed. By using the torque wrench, it is easy to apply torque of different values to each bolt. The coupling torque is adjusted gradually from $3N{\cdot}m\;to\;0N{\cdot}m$ with the decrement of $1N{\cdot}m$. Simultaneously, the impedance peak variation is measured. The peak frequency variation can be determined through the change of bolt coupling torque.
Depending upon the combination of tolerances specified in the standards on bolt, nut and washer for high tension bolt sets, there arises center-to-center deviation between bolt and washer. This deviation nay cause loss of effective contact area between nut- and washer-faces, which leads to some dispersion of the torque coefficient K. By adapting circular arc surface instead of flat surface for the nut, it is shown through numerical analyses that the dispersion of the torque coefficient can be minimized. In this way, optimum radius of curvature of the nut bearing surface is proposed.
This paper presents results of the effect of different bolt tightening sequences and methods on the performance of gasketed bolted flange joint using nonlinear finite element analysis. Bolt preload scatter due to elastic interactions, flange stress variation and bolt bending due to flange rotation and gasket contact stress variation is difficult to eliminate in torque control method i.e. tightening one bolt at a time. Although stretch control method (tightening more than one bolt at time) eradicates the bolt preload scatter, flange stress variation is relatively high. Flange joint's performance is compared to establish relative merits and demerits of both the methods and different bolt tightening sequences.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.8
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pp.917-923
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2014
Subminiature joining bolts are required for the electronic parts of gadgets such as mobile phones and watch phones. During the miniaturization of bolt heads, it is difficult to obtain sufficient joining force owing to the risk of shear fracture of the bolt head or severe plastic deformation on the bit region. In this study, the maximum joining torque for the bit depth was predicted using finite element analysis. A shear fracture test was conducted on a wire used in bolt forming. The results of this test were subjected to finite element analysis and a fracture criterion was obtained by comparing the experimental and analysis results. The shear fracture of the bolt head during joining was predicted based on the obtained criterion. Furthermore, the maximum joining torque was predicted for various bit depths. Fracture on the boundary between the bolt head and thread was found to occur in lower joining torque as bit depth increases.
Jeong, Jin Hwan;Lee, Hyun-Kyu;Kim, Jong-Bong;Park, Keun
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.6
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pp.523-528
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2015
As the sizes of mobile phones and watch phones decrease, the joining bolt for the products should also be decreased to a miniature size. However, the miniature-sized bolt has to support sufficient joining and anti-releasing torque to keep the product fastened. In this study, the thread shapes are designed to improve anti-releasing performance of bolts. Especially, when bolt materials is stronger than nut materials, the design of thread shapes is needed, like bolt for wood, to improve the fastening capability. Through the joining and releasing analyses of bolts, the thread shapes for SUS302 bolt and Mg alloy nut are newly designed. It was shown that the newly designed bolt has 20 % higher anti-releasing torque and 35% lower torque loosening slope compared to the standard bolt.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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