• 대한수의학회지
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• 제32권2호
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• pp.251-258
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• 1992

Stable plurilamellar vesicle(SPLV) 제작법을 이용한 liposomal cephalexin으로 젖소의 Staphylococcus aureus성 유방염에 대해 건유기 치료를 시도하였다. SPLV의 모양과 크기를 transmission electron microscopy로 관찰하였으며 SPLV의 포획율 및 안정성은 high performance liquid chromatography 및 liquid scintillation counting으로 조사한 바 SPLV의 크기는 대개 직경 $0.1{\sim}4.0{\mu}m$였고, cephalexin 포획율은 $25.8{\pm}3.1$ $(mean{\pm}SE)$였으며 $4^{\circ}C$ 보관시 0, 24, 48, 72 및 96 시간후의 유리농도백분율은 각각 1.1, 3.9, 6.5, 7.5 및 8.4%였다. S aureus에 감염된 45분방에 대하여 15분방씩 3군으로 나누어 각 분방당 250mg의 liposomal cephalexin(LC군), 250mg free cephalexin(FC)군 및 blank liposome을 첨가한 250mg cephalexin(BLC)군을 건유시 분방내 주입한 후 분만당일에 균분리 및 동정을 실시한 바 LC군, FC군 및 BLC군에서 각각 1, 8 및 7분방에서 상기와 동일한 균이 분리되어 LC군이 타군에 비해 유의한 치료효과를 나타내었다.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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• pp.29-29
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• 2005

• 한국전산구조공학회논문집
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• 제14권3호
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• pp.277-286
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• 2001

자동차 경량화를 지향하는 초경량차체 기술 중에서 합체박판기술을 이용한 수 있는 일련의 최적설계 기법을 제안하고 기존의 자동차 도어 내판에 적용하여 경량화를 수행하였다. 먼저, 내판에 부착되는 보강재를 제거한 후 취약해진 강성을 보강하기 위한 파트 선정을 위해 위상 최적설계를 수행하여 대략적인 파트 분포를 결정하였다. 그 다음 상세설계 단계로서 각 파트의 두께는 치수 최적설계를 이용하여 정하고, 형상 최적설계로 최종 용접선을 결정하였다. 이러한 일련의 최적화를 위해 상용 소프트웨어인 GENESIS가 사용되었다.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제18권2호
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• pp.349-355
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• 2017

프레스금형(press dies)에 의한 굽힘가공(bending work) 이라는 것은 평평한 블랭크(blank)를 필요로 하는 각도(角度)로 굽히는 것이다. 굽힘가공을 하면 굽혀진부분(flange)과 굽혀지지 않은 부분(web)으로 구분되며, 굽힘라인(bending line) 부분에는 굽혀진 각도(bending angle)와 굽힘반지름(bending radius)이 내측과 외측으로 성형된다. 이때, 내측 굽힘반지름의 크기는 제품의 재질별로 최소치수가 제시 된다. 제시된 최소치수 보다 작게 굽히면 절단면 굽힘부위에 덧살이 발생 하거나 외측 굽힘반지름 부위에는 균열(crack)이 생긴다. 굽힘가공에서의 외측 굽힘반지름은 자연적으로 생긴다. 그래서 외측 굽힘반지름 치수를 굽힘펀치와 다이블록으로 조정하면서 필요한 치수로 굽힐수 없다. 굽힘가공에는 V-굽힘, U-굽힘, Z-굽힘, O-굽힘, P-굽힘, 에지굽힘(edge bending), 트위스트굽힘(twist bending), 크림핑(crimping) 등이 있다.이 중에서 Z-굽힘은 굽힘라인이 2개로써 블랭크의 상면(上面)과 하면(下面)에 설정하여 상향(上向)굽힘이나 하향(下向)굽힘으로 작동되는 금형을 사용한다. Z-굽힘을 크랭크굽힘(crank bending) 이라고도 한다. 이런 구조의 금형으로 Z-굽힘가공을 하면 내측반지름은 표준치수로 굽혀진다. 표준치수라는 것은 굽힘가공에서 굽힐 수 있는 최소 굽힘반지름 치수로서 굽힘펀치의 각(角)반지름(Rp)를 뜻한다. 그런데 산업현장에서는 외측 굽힘반지름 치수를 굽힘펀치와 다이블록으로 굽힐수 없는 미세한 샤프에지(sharp edge) 형상인 매우 작은 치수(R=0.2mm)를 필요로하고 있는 바, 본 논문에서는 외측 굽힘반지름 치수를 0.2mm 이하로 굽힐수 있는 Z-굽힘가공 공법을 개발 하고자 하였다.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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• pp.118-121
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• 2005

The square cup drawing of magnesium alloy AZ31 $(aluminum\;3\%,\;Zinc\;1\%)$ sheets was studied by experimental approach in various temperatures (200, 250, 300, 350, $400^{\circ}C$) when blank holding force (BHF) was controlled in real-time. And so on, the drawability was measured with the different die and punch coating. The square cup drawing test was performed by three different coated punches (CrN, TiCN, Non-coated). BHF was set about 2.0 KN, forming speed was 50 mm/min, blank thickness were 0.5, 1.0mm and the cup size was 40 mm by 60 mm after forming. The experimental data of square cup drawing test show that the tools coating and temperature were effect on the drawbility.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 1998년도 제2회 박판성형심포지엄 논문집 박판성형기술의 현재와 미래
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• pp.95-101
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• 1998

The steel door inner was manufactured via a new route, tailored blanking process, to remove hinge reinforcement parts, using thicker panels laser welded, instead. It is very important, first of all, in this process, to design optimum configuration of tailored blanks and determine the optimum process control for the stamping. Generally, it was found that the severe deformation reduction behavior during stamping in the thinner panel around weld line caused cracks and the other troubles in formability. It is our purpose of this investigation to introduce how the process control parameters, such as tailored blank configuration, size, location in the die, the position of weld line, BHF, bead configuration, work on the formability. In addition, causes of cracks and movement of weld line after forming were analyzed and compared with computer simulation work.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2006년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.349-350
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• 2006

PAM-STAMP is a widely used program which deals with press forming analysis. A blanking used in the press process depends on the experience of the workers. Thus it causes some waste material and demands a lot of time and many costs at the manufacturing mold. So we need to optimize of the blanking size. We have studied the optimal blanking size of the Brace Center Pillar using an Inverse module in PAM-STAMP

• 소성∙가공
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• 제12권3호
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• pp.236-243
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• 2003

Maintaining the required dimensional accuracy after springback becomes the main concern of sheet-forming die designers when formability is secured through beforehand tryouts. As a part to build guidelines for springback control in automobile frame forming, experiments are carried out to show the effects of process parameters, such as holding force, blank size, and lubrication, on corner angles of channels formed by U-bending or by square-cup drawing and trimming. The results predicted by a commercial FE package were compared with the experiment and the current limitations on springback evaluation were closely discussed.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 1994년도 추계학술대회 논문집
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• pp.240-245
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• 1994

Experiments on the drawability of squared boxes have been performed under various working conditions. In the present work, the pattern of material flow and the local change in the thickness of shell are used as the measures of drawability, and they are measured using the photo-etching technique. The effects of the size of draw bead, the magnitude of blank holding force and the condition of lubrication on the drawability of squared boxes have been analyzed.

• 한국소성가공학회:학술대회논문집
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• 한국소성가공학회 2002년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.90-93
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• 2002

Assuring required dimensional tolerance after spingback becomes the main concern of sheet-forming die designers when formability is secured through previous tryout. As a part to build a guideline to control springback in automobile frame forming, experiments are carried out to show the effects of process parameters, such as holding force, blank size, and lubrication, on corner angles of channels formed by U-bending or by square-cup drawing and trimming. The results are resented in the viewpoint of evaluating parameters.