Kim Jung-Young;Chung Keun-Wo;Kim Young-Wun;Jo Won-Oh
한국윤활학회:학술대회논문집
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한국윤활학회 2004년도 학술대회지
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pp.111-116
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2004
Li-complex and urea type greases (each 10 species) which were furnished by Chang-Am LS, analyzed anti-wear performance into fretting wear tester & four-bail wear tester. from the results of fretting wear test, the wear volume of Li-complex greases are $4.6\~8.9mg\;and\;8.3\~14.4mg$ with the test of urea greases. The anti-wear performance for 4-ball wear test of greases produced results around 0.5mm at the value of WSD. The grease life performance were evaluated by SKF-ROF Grease Tester and wheel bearing life tester. From the results of SKF-ROF tester, the life performance evaluated by whole working time produced results $50\~300hr$ with the Li-complex greases and 100-1000hr with the urea greases. That is to say, in spite of severe condition at the higher of $10^{\circ}C$ reaction temp, the life performance with Urea type greases are much superior to Li-complex type greases. Prior to wheel bearing life tester, the grease selected performance evaluation(=anti-wear test) are tested by wheel bearing tester. In this results, we can confirm results those are similar with SKF-ROF tester. In this study, we can draw two major conclusions, one is that Li-complex greases are superior to urea greases with anti-wear properties and the other is that urea greases are much superior to Li-complex greases with life performance.
Performance of refrigerant oil at the thrust-bearing and at the journal-bearing of a scroll compressor is a significant factor. This paper presents the friction and anti-wear characteristics of nano oil with a mixture of a refrigerant oil and carbon nano particles in the journal bearing of scroll compressors. The characteristics of friction and anti-wear using nano-oil is evaluated using the disk on disk tester and the journal bearing tester for measuring friction surface temperature and the coefficient of friction at the journal bearing tester. In journal bearing test, the average friction coefficient of high concentration nano-oil was decreased down to 18% compared to raw oil under 4,500 N and 3,600 rpm. It is believed that nano particles can be coated on the wear surfaces and the interaction of nano particles between surfaces can be improved the lubrication in the friction surfaces. Worn surfaces of frictional specimen were measured with straightness. carbon nano oil enhances the characteristics of the anti-wear and friction at the joural bearing of scroll compressors.
This paper presents characteristic analysis of underwater bearing for canned type electric water pump. Characteristic analysis of underwater bearing was performed using self-developed performance tester, which capable of torque change, noise change, motor speed change and abrasion loss test with respect to temperature change of underwater bearing. The performance tester can be monitored in real time by designing the control unit using the Labview program. The performance experiment was performed through comparison of the silicon carbide (SIC) and the carbon bearing. From the experiment results, performance of SIC bearing was better than carbon bearing at the abrasion and temperature experiment.
The dynamic behavior of slider is investigated using Dynamic Flying Height Tester(DFHT). The dependence of slider's dynamic fluctuation on disk velocity is measured, and a comparison is made with the computational result.
The lower toughness or brittle materials for mechanical test lead to the additional requirement that applied displacements be controlled with high resolution. Biaxial tension and shear tester using stepper motor with harmonic driver is shown. The device had to be high resolution so that the crack initiation process of slow extension and steady growth could be examined, Grip plates were connected to a linear bearing and actuator. The actuators consisted of stepper motors with harmonic driver connected to pre-loaded ball screw and nut assemblies. The encoders and motor controllers were connected to a personal computer so that arbitrary displacements histories could he prescribed in normal and tangential directions. The linear bearings were used to react loads perpendicular to their axes while allowing low friction, parallel movement of the attached grips. Load cells measured the reactions normal and tangential. the loads measured the reactions were recorded by the computer.
DLC (Diamond Like Carbon) films have predominant tribological properties like a high hardness, low friction and high chemical resistance; therefore, DLC films are applied in a wide range of industrial fields. This paper evaluated the characteristics of DLC films deposited on bearing steel with different hardness by RF-PECVD (Radio Frequency - Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) method. Si-interlayer was deposited on bearing steel to improve adhesion strength by RF-Sputtering method. The DLC film structures were analyzed with Raman spectra and Gaussian function. Adhesion strength of DLC films was measured with a scratch tester. Friction and wear test were carried out with a ball-on -disc type to investigate the tribological characteristics. Experimental results showed that DLC films deposited on bearing steel under same deposition condition have typical structure DLC films regardless of hardness of bearing steel. Adhesion strength of DLC film is increased with a hardness of bearing steel. Friction coefficient of DLC film showed lower at the high hardness of bearing steel.
The life of oilless bearing affects the durability of scroll compressor. The main shaft of the scroll compressor is supported by oiiless bearing. Some of the major parameters which influence the life of oilless bearing are rotational speed, normal load, environment of refrigerant and oil film thickness. The reliability evaluation of oiiless bearing is performed through the acceleration life test for reduction of experimental time and costs. In this study, the experimental and computational investigations were performed to verify the effects of various parameters on the life of oilless bearing. The acceleration factor was achieved with the lubrication analysis between the scroll compressor and the developed reliability tester. the expected life of oilless bearing was guaranteed by reliability evaluation accompanied with the acceleration life test.
The new trends in main spindle design of Machining Center are focused on high-speed, high-precision and high-stiffness. As a main spindle bearing, the angular-contact ball bearing is well used. A rolling bearing is usually only a small part of a larger mechanical system, but its performance can have a great influence on the functioning of the whole machine. This work is about fatigue life tester design and monitoring of defected rolling-element bearings. The major work is done via experiments and the vibration signal is analysised by means of frequency spectrum technique. By analyzing the frequency spectrum, it is possible to view the condition of the bearings.
현행 고속철도 교대 접속부 표준단면은 교대배면에서부터 시멘트안정처리골재, 일반골재, 토공부로 하부 지지강성이 점진적으로 변화하도록 설계하고 있다. 일반골재와 토공부의 배면기울기는 기울기가 클수록 구조적으로 안정적이지만 이에 대한 명확한 기준이 없다. 따라서 본 논문에서는 대형 원심모형실험기를 이용하여 교대 뒤채움 배면구간의 토공과 일반골재의 기울기를 변화하여 현행 표준단면과 침하 및 지지력 특성을 비교하였다. 실험결과 철도하중이 경험하는 하중단계에서는 1:2단면과 1:1.5 기울기 단면이 거의 유사한 성능을 가지고 있는 것으로 평가되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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