The possibility for developing multistage culture system to cultivate larvae by computer simulation with basic experiments was investigated. This culture system was composed of 3 stages. At the 1st stage, Chlorella sp. were cultivated and at 2nd stage Chlorella sp. were supplied to rotifer (Brachionus plicatilis), and rotifer were supplied to larvae at the 3rd stage. In this study, Chlorella sp. were cultivated by batch culture to search for the possibility of continuous feeding to rotifer at 2 nd stage. The maximum specific growth rate ($\mu$$_{max}$) of Chlorella sp. at the logarithmic phase was 0.56 [1/day]. Rotifer was cultivated by fed-batch culture at the feeding rate of Chlorella sp., $10^3$, $10^4$, $10^{5}$ and $10^{6}$ [cells/rotiferㆍh] to search for the relation between the feeding rate of Chlorella sp. and the growth rate of rotifer. As the results, the minimum feeding rate of Chlorella sp. was 2.8 ${\times}$$10^4$ [cells/rotiferㆍday] in the multistage culture system, then the change of rotifer concentration at 2nd stage was simulated by computer. The required amount of rotifer for the growth of larvae was also increased as the growth of larvae. On the 9th day of the culture, the rotifer uptake rate of larvae was 250 [cells/rotiferㆍday]. Based on these basic experiments and results, It was suggested that the possibility of multistage culture system to cultivate larvae with continuous feeding of Chlorella sp. and rotifer.r.
Industrial wastewater with high ammonium concentration was treated in batch biological systems which was a modified Ludzack- Ettinger process. Up to 78% conversion of $NH_4\;^+-N$ to $NO_x\;^--N$ was achieved in batch culture condition. Under anoxic condition with methanol as the carbon source, the denitrifiers decreased $NO_x\;^--N$ concentration from 608 mg/L to 5.6 mg/L in 22 d. As well as anoxic denitrification of $NO_x\;^-$ to $N_2$, dissimilatory nitrate reduction to ammonium also occurred under the condition as respiratory denitrification.
Wee Young Jung;Kim Jin Nam;Yun Jong Sun;Park Don Hee;Kim Do Man;Ryu Hwa Won
KSBB Journal
/
v.19
no.5
/
pp.410-414
/
2004
Fed-batch cultures of Enterococcus faecalis RKY1 were performed to maximize the L(+)-Iactic acid concentration in the bioreactor. The highest lactic acid concentration was obtained at around 225 g/L by intermittent feeding the concentrated glucose media containing 500 g/L of glucose and 15 g/L (or 75 g/L) of yeast extract. However, in all fed-batch cultures, volumetric productivities of lactic acid gradually decreased due to the inhibitory effect of lactic acid produced during the fermentation. The highest value of lactic acid concentration obtained in this work corresponded to around 1.5-fold increase compared with conventional batch fermentation.
Flocculation of Candida tropicalis HY200 was systemically investigated to elucidate its mechanism, and used for cell cycles in repeated-batch cultivations for the production of xylitol from xylose. Flocculation occurred only after the late exponential phase of growth in the culture media and buffer within the narrow pH range of 3.0-5.0. The flocculation was completely inhibited by treatments of cells with proteases and partially reduced by treatments with carbohydrate-hydrolyzing enzymes and by the presence of mannose and glucose. The addition of calcium ions significantly enhanced the flocculation during cultivation, which was completely abolished by the addition of EDTA. The flocculent yeast HY200 provided repeated-batch cultivations employing cell recycles by flocculation over 6 rounds of cultivation for the production of xylitol from xylose, resulting in a relatively high productivity of averaged 4.6 g xylitol/l h over six batches and maximal 6.3 g xylitol/l h in the final sixth batch. Cell recycle by flocculation was fast and convenient, which could be applicable for the industrial scale of xylitol production.
As flocculent strains are likely to have considerable potential for internal cell recycle, kinetic studies on glucose medium with flocculent Saccharomyces uvarum were carried out in batch and continuous culture. Using a mathematical model, the kinetic parameters at each temperature and pH were estimated in order to establish optimal conditions. It was found that an overall optimum temperature for growth and ethanol production in the range 33-35$^{\circ}C$ was desirable. With regard to the effect of pH, ethanol production by S. uvarum was found to be relatively insensitive to pH value between 4 and 6, with an optimum pH of around 5. At these optimal conditions a maximum ethanol productivity of 12 g/$\ell$/h was determined using semi-batch process together with 5. uvarum.
In this paper, a fed-batch cultivation process in recombinant Escherichia coli BL21(DE3) bacteria, for the production of human soluble catechol-O-methyltransferase (hSCOMT), is presented. For the first time, a straightforward model is applied in a recombinant hSCOMT expression system and distinguishes an initial cell growth phase from a protein production phase upon induction. Specifically, the kinetic model predicts biomass, substrate, and product concentrations in the culture over time and was identified from a series of fed-batch experiments designed by testing several feed profiles. The main advantage of this model is that its parameters can be identified more reliably from distinct fed-batch strategies, such as glycerol pulses and exponential followed by constant substrate additions. Interestingly, with the limited amount of data available, the proposed model accomplishes satisfactorily the experimental results obtained for the three state variables, and no exhaustive process knowledge is required. The comparison of the measurement data obtained in a validation experiment with the model predictions showed the great extrapolation capability of the model presented, which could provide new complementary information for the COMT production system.
An animal-component-free and chemically defined fed-batch process for GS-engineered cell lines producing recombinant antibodies has been developed. The fed-batch process relied on supplying sufficient nutrients to match their consumption, simultaneously minimizing the accumulation of by-products (lactate and osmolality). The proportionalities of nutritional consumption were determined by direct analysis. The robust, metabolically responsive feeding strategy was based on the offline measurement of glucose. The fed-batch process was shown to perform equivalently in GS-CHO and GS-NS0 cultures. Compared with batch cultures, the fed-batch technology generated the greater increase in cell yields (5-fold) and final antibody concentrations (4-8-fold). The majority of the increase in final antibody concentration was a function of the increased cell density and the prolonged culture time. This generic and high-yielding fed-batch process would shorten development time, and ensure process stability, thereby facilitating the manufacture of therapeutic antibodies by GS-engineered cell lines.
The culture condition of growing Chlorella minutissima was optimized to produce biodiesel for fed-batch cultivation. First, under heterotrophic cultivation, the optimum level of glucose was determined to be 10 g/L for 20 days. After, three cultivation conditions were operated: autotrophic, heterotrophic, and mixotrophic growth. The lipid level and the maximum cell concentration from the fed-batch heterotrophic process were 32.0 (%, v/v) and 15.0 (g-dry wt./L) in 20 L flask, respectively. In addition, since the relatively constant specific lipid production rate was observed as 0.040 (% lipid/g-dry wt./day) at the latter period of cultivation time, the fed-batch process could maintain continuous lipid production. Fed-batch process is higher than those values from the batch process. The lipids from the fed-batch process contained over 38% of $C_{18}$, known as the suitable composition for the biodiesel application. For mixotrophic and heterotrophic growth under fed-batch condition, glucose was proved to be an appropriate carbon source for a large scale outdoor cultivation. For fed-batch cultivation, the feeding rate of seawater medium containing glucose was decided to be 0.5 L/day. The mixotrophic cultivation maintained maximum cell concentration of 24 (g-dry wt./L) and the lipid level of 43 (%, w/w). The lipid composition from this process was also proved to be suitable for the biodiesel production. The fatty acids from the mixotrophic growth contains 18% of $C_{17}$ and 49% of $C_{18}$, implying It also tells that C. minutissima is a suitable resource of biodiesel. Especially, the mixotrophic cultivation with fed-batch process might be useful for the large scale cultivation for the biodiesel production.
Fed-batch culture of Pseudomonas oleovorans was carried out for the production of medium-chain-length polyhydroxyalkanoates (MCL-PHAs) using octanoate as a carbon source. Octanoate and the salt solution containing ammounium sulfate and magnesium sulfate were intermittently fed in the course of fermentation. Cell mass and PHA concentrations of 42.8 and 16.8g/L, respectively, could be obtained in 40 h. The PHA content and the PHA productivity were 39.2% and 0.42 g PHA/L-h, respectively. The yields of cell mass and PHA were 0.71 g dry cell mass/g octanoate and 0.28g PHA/g octanoate, respectively. Therefore, octanoate can be used for the production of MCL-PHAs to a high concentration with high productivity.
The digitalization of the fashion industry refers to 'the reception of the digital environment by the industry.'Re paper presented 3 conceptual categories of 'technological environment','information environment'and 'business environment'concerning the scope of digitalization, including from the introduction and use of new technical media to new ways of thinking following the paradigm changes. And it demonstratively analyzed digitalization factors and digitalization level of fashion businesses related to the factors by 7 fashion categories. The analytic result and its suggestions are as follows. First, the five digitalization factor of the fashion industry are defined : manufacturing Process automation, computer systemization, information networking, e-business, and small batch production. Second the digitalization degree of fashion firms decreases in the order of information networking, small batch Production, manufacturing Process automation, computer systemization, and e-business, with information networking on the top and e-business, recent focal point of interest, at the bottom. Third, as for the digitalization of each clothing category, men's formal dress and unisex display the highest level of the general digitalization.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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