This study is described about development method and application of developed automatic design program. Automatic design program is the object-oriented program which based on mathematical algorithm. Automatic design program can do mathematic operation according to program contents. Also it can do modeling of shape. Shape modeling method is based on mathematical and geometrical algorithm. And created models can generate NC manufacturing program from CAM software. Also STL file format that is changed form created models can do RP manufacturing.
The objectives of this study are to develope the automatic design programs to offer the data when constructing a small scale vinyl-house by region. This program consists of four subroutines. The first is an automatic greenhouse modeling program, the second is a calculating design load program by region, the third is a structural analysis program and the last is a optimum shape design program. The structural analysis can be conducted by simple date input and considering the design load of the install regions into account. The shape of input data is very simple, and the program reflects the design load by region. The output data can be obtained from the automatical calculation processing after structural analysis. The program was verified by compared with outputs of a common use structural analysis program and the results are the same. It was concluded that the developed program could be used efficiently in optimum design of small scale vinyl house.
This paper describes the development of automatic shape design program for spur gear. It produces automatically third-dimensional surface and solid model used in CAD/CAM system with inputting simple measurements. This program can maximize user's convenience and get surface and solid model quickly as accepting GUI(graphic user interface). Automatic shape design program for spur gear was developed by Visual LISP, a developer program. Besides, a geometrical method and a mathematical algerian are used in this program. Use frequency of a fine spur gear is on the increase recently and manufacture process of this gear is heat treatment after press processing with molding. In this press processing, the upper punch portion of a fine spur gear shape is drafted by CAM. Therefore, estimated that surface and solid model of spur gear used to CAM are needed in this research. In this research, after 2 ㎜ gear was modeled by auto shape design program, the upper punch portion of a fine spur gear was manufactured as giving third-dimensional model to CAM software and then, displayed the result as applying to press process.
An application-oriented approach to automatic pass schedule design in shape rolling was presented in this paper. The design approach and its related program are composed of several modules for input data, graphic display, data processing, calculation of design information, drawing of detailed pass shapes, database management and finite element analysis for design verification. The developed program was applied to automatic pass schedule design for a square-to-round bar shape rolling.
In this study, we fill a person's shoes human knowledge use a computer fast and simple repetition in architecture design. this study are launched from a assumption that a optimized arrangement spaces are able to measure and gauge. but automatic space arrangement program is first step, we have a value that propose a differential cell space and valuation space and process of optimized space arrangement. the merits of this design process are as follows; 1. this program has a advantage high the building-to-land ratio land and business area in space design. 2.this program can design a economy building and calculate rent benefit and calculate cost of construction. 3. this program can adapt for digital GIS. this program can down cost in labor productivity. 5. a layman can design high level. the weak point of this design process are as follows; 1. the design product is simple box shape. 2. this program has a weak in large area and complicated land shape 3. complex use space design are difficult in this program.
In this study, the peak stress of a fuillet in elastic structure was optimized to have minimum value by using quadratic isoparametric element. The method of auomatic gridding was also developed along with shape algorithm and design element technique was adopted in selecting design variables. The computer program developed was combined with the Hooke-Jeeves direct algorithm of optimization techniques in order to minimize the peak stress of the fillet. The imployment of design element technique significantly cut down computer time by the reduction in design variables, and the opitmum fillet shape with uniform minimum stress was obtained by varying design variables along x and y directions in improving the shape compared to other results. By using automatic gridding, in which Bezier surfaces and Coons surfaces of cubic interpolation were employed, the irregular boundary was removed resulting in smoother anbd more accurate fillet shape possessing uniform minimum stress.
This paper is to model a 3D-shape product applying mathematically the data acquired from a 3D scanner and using an Automatic Design Program. The research studied in the reverse engineering up to now has been developed continuously and surprisingly. However, forming 3D-shape solid models in CAE and CAM, based on the research, the study leaves much to be desired. Especially, analyses and studies reverse-designing automatically using measured data after manufacturing. Consequently, we are going to acquire geometric data using an 3D scanner in this study with which we will open a new field of reverse engineering by a program whic hcan design a 3D-shape solid model in a CAD-based program automatically.
This paper is to model a 30-shape product applying mathematically the data acquired from a 3D scanner and using an Automatic Design Program. The research studied in th reverse engineering up to now has been developed continuously and surprisingly. However, forming 3D-shape solid models in CAE and CAM, based on the research, the study leaves much to be desired. Especially, analyses and studies reverse-designing automatically using measured data after manufacturing. Consequently, we are going to acquire geometric data using an 3D scanner in this study with which we will open a new field of reverse engineering by a program which can design a 3D-shape solid model in a CAD-based program automatically.
This paper is to model a 3D-shape product applying mathematically the data acquired from a 30 scanner and using an Automatic Design Program. The research studied in th reverse engineering up to now has been developed continuously and surprisingly. However, forming 3D-shape sol id models in CAE and CAM. based on the research, the study leaves much to be desired. Especially, analyses and studies reverse-designing automatically using measured data after manufacturing. Consequently, we are going to acquire geometric data using an 30 scanner in this study with which we will open a new field of reverse engineering by a program which can design a 3D-shape solid model in a CDA-based program automatically. Utilization of this program make it possible to minimize time in designing a product and establish a ADS(Automatic design system) program library to using all of the data from reverse engineering.
Recently, the deburring process which is last process of manufacture is one of the important process for complete product. The manual deburring process can cause not only higher error rate but also irregular shape and quality of product. Therefore, Shape Guided Automatic Deburring Machine has been developed to resolve the above problems. But the Shape Guided Automatic Deburring Machine have been applied only to produce a circular product. Therefore, this machine is difficult to apply to products of various shapes. To solve this problem, we would like to develop Generalized Shape Guided Automatic Deburring Machine applicable to various shapes. To this end, we have done the modeling and design using CATIA program and have performed machine simulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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