An orthopedic surgeon normally gets the operational parameters of total knee arthroplasty from medical images(CT, MRI). Anatomical axis, mechanical axis, the width and height of femur, or tibia are the most important parameters related with accomplishment of TKA. This paper presents a methodology of simulation that virtually operates TKA according to 2D medical images. Using this simulator, some important parameters for operation can be achieved before hand. The simulator provides the 3D computational model of a knee joint and then derives the proper size of implant corresponding to the joint. The whole process of TKA can be simulated such as clipping a knee joint, assembling the joint and its implants, visualizing all the operation steps, deriving some crucial parameters such as anatomical axis and cutting thickness, and predicting the result of TKA. Some examples are given and discussed to validate the methodology.
본 논문은 건축자재들을 컴포넌트와 패턴으로 조립하여 패턴 단위로 건축설계가 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 스틸하우스 설계 인터페이스를 개발한다. 또한 이 기술을 이용하여 건축의 공정에 설계, 분석, 변경정보, 조립 등의 건축설계를 시뮬레이션을 통하여 건축의 손쉬운 변경과 비용을 효과적으로 절감하기 위한 기술을 지원하는 조립 건축설계 시스템 개발을 목적으로 한다. 특히 설계자와 사용자도 패턴을 이용하여 쉽게 건축물을 변경시킬 수 있으며 변경에 따라 필요한 자재들의 패턴 정보와 변경된 건축물의 설계도가 자동 생성된다. 또한 개인의 숙련도나 지식 가시화를 통해 발생할 수 있는 지식검색 역시 구현 목표로 한다.
본 논문에서는 정보기술 시스템온칩을 구성하는 방법을 제안하였다. 시스템온칩을 구현하기 위해 설계자는 IP의 재사용을 염두해 두어야 한다. IP 블록은 미리 설계되어지고 검증되기 때문에 설계자는 개별 부품의 올바름과 수행에 대해 거정을 하지 않아도 된다.또한, 정보기술 시스템온침의 임베디드된 코어는 시스템 레벨의 테스트 메카니즘을 호출하여 사용한다. 실제에 있어, IP 블록을 사용하여 조립할 때 아직까지는 error-prone, labor-intensive, time-consuming 과정을 사용한다. 본 논문에서는 시스템온칩 설계자가 IP 블록과 툴을 사용하는 것에 �X점을 맞추었다.
In this study, the optimum design process of an indoor package air-conditioner (PAC) was implemented by Taguchi method. The goal of this study is to obtain the best set condition of each control factor composing of an indoor PAC. The number of revolution of a double inlet sirocco fan installed in an indoor PAC was measured by the orthogonal array of $L_{18}(2^3{\times}3^4)$ and analysed by using the-smaller- the-better characteristic among the static characteristic analyses. As a result, the optimum condition of an indoor PAC was found as a set of when the cost of production, assembling and working conditions were considered. Moreover, the number of revolution of a double-inlet sirocco fan used for an optimum condition was reduced about 8.5% more than that of a standard condition for the target flowrate of $18.5m^3/min$.
In this paper, a new type of pi+ezoelectric stepping motor is designed, manufactured and tested. This motor is composed of piezoelectric torsional actuator and a pair of one-way clutch bearings. The torsional actuator consists of 16-polygonal tube of piezoceramic that can produce an angular displacement associated with shear mode. One-way clutch bearing converts oscillation of torsional actuator into a continuous stepping rotation. The proposed stepping motor does not require any conversion mechanism for stepping motion like any other motors. In the design process, the shear resonance mode of piezoelectric actuator is analyzed by using a commercial finite element analysis program, and the performance of the fabricated torsional actuator is measured. $0.124^{\circ}$ of maximum angular displacement is measured in square wave excitation on the actuator only. The stepping motor is manufactured by assembling a pair of one-way clutch bearings and the torsional actuator. The maximum rotation speed of 72rpm and the blocking torque of 3.136 mNm are measured at 3540 Hz and 100V/mm. Once the proposed piezoelectric stepping motor is miniaturized, it can be used for many compact and precise moving applications.
본 연구에서는 우리 나라 컨벤션현황을 고찰하고 컨벤션마케팅의 전략수립에 관해서 컨벤션마케팅 전략계획수립을 살펴보았다. 컨벤션마케팅 전략계획수립은 컨벤션마케팅 활동의 효율성을 달성하기 위해서 컨벤션마케팅의 의사결정방향을 설정하는 것으로서 먼저 컨벤션 시장분석 및 시장세분화를 통해서 표적시장을 설정하고 이를 달성하기 위해서 예산편성 및 컨벤션마케팅 전략을 선정하는 것으로 구성된다. 이러한 컨벤션마케팅 계획에 의거하여 컨벤션 산업은 서비스산업이기 때문에 표적시장에 도달하기 위해서 제품, 가격, 유통, 촉진 뿐 만 아니라 참여자, 물리적 증거, 서비스 조립과정을 포함한 7P를 전략변수로 설정하여야 할 것으로 사료된다.
본 연구에서는 전자부품의 자동조립라인에서 매우 중요한 작업인 열코킹 검사, 납땜 및 납땜검사 작업공정을 보다 더 정밀하고 유연하게 수행할 수 있도록 오프라인 프로그램에의 자동교시기능을 갖는 지능형 로봇 제어 시스템 개발에 대한 연구를 수행하였다. 카메라 백 카바등의 전자부품의 자동조립라인은 작업의 난이도가 매우 높고, 고정밀도가 요구되고, 특히, 납펌 및 납땜 불량검사 작업의 셀은 전체 작업 셀 공정중에서 가장 불량률이 높다. 따라서 본 연구는 기존의 납땜 및 검사공정 셀의 구조를 개선하여 보다 더 높은 정밀도를 유지할 수 있고, 모델 변경에 대한 유연성 향상 및 불량율의 감소를 통한 시스템의 신뢰성을 증대시키기 위한 목적으로 수행된다. 이의 실현을 위한 세부내용으로는 셀의 구조개선, 로봇의 모델교체 및 성능향상, 고정도의 납땜 및 검사 기술, 오프라인 프로그래밍 (off-line programming, OLP)을 이용한 자동교시기법을 개발하여 지능형 시스템으로 새로운 셀을 구성하고, 이를 실제 카메라 백 카바등의 전자부품 조립 라인에 설치하여 실시간 구현을 실현하고자 한다.
This paper is presented to solve the buckling problem of functionally graded truncated conical shells subjected to displacement-dependent pressure which remains normal to the shell middle surface throughout the deformation process by the semi-analytical finite strip method. Material properties are assumed to be temperature dependent, and varied continuously in the thickness direction according to a simple power law distribution in terms of the volume fraction of a ceramic and metal. The governing equations are derived based on first-order shear deformation theory which accounts for through thickness shear flexibility with Sanders-type of kinematic nonlinearity. The element linear and geometric stiffness matrices are obtained using virtual work expression for functionally graded materials. The load stiffness also called pressure stiffness matrix which accounts for variation of load direction is derived for each strip and after assembling, global load stiffness matrix of the shell which may be un-symmetric is formed. The un-symmetric parts which are due to load non-uniformity and unconstrained boundaries have been separated. A detailed parametric study is carried out to quantify the effects of power-law index of functional graded material and shell geometry variations on the difference between follower and non-follower lateral buckling pressures. The results indicate that considering pressure stiffness which arises from follower action of pressure causes considerable reduction in estimating buckling pressure.
Manual 3D pipeline modeling from LiDAR scanned point cloud data is laborious and time-consuming process. This paper presents a method to extract the pipe, elbow and branch information which is essential to the automatic modeling of the pipeline connection. The pipe geometry is estimated from the point cloud data through the Hough transform and the elbow position is calculated by the medial axis intersection for assembling the nearest pair of pipes. The branch is also created for a pair of pipe segments by estimating the virtual points on one pipe segment and checking for any feasible intersection with the other pipe's endpoint within the pre-defined range of distance. As a result of the automatic modeling, a complete 3D pipeline model is generated by connecting the extracted information of pipes, elbows and branches.
Nanostructured metallic materials are synthesized by bottom-up processing which starts with powders for assembling bulk materials or top-down processing starting with a bulk solid. A representative bottom-up and top-down paths for bulk nanostructured/ultrafine grained metallic materials are powder consolidation and severe plastic deformation (SPD) methods, respectively. In this study, the bottom-up powder and top-down SPD approaches were combined in order to achieve both full density and grain refinement without grain growth, which were considered as a bottle neck of the bottom-up method using conventional powder metallurgy of compaction and sintering. For the powder consolidation, equal channel angular pressing (ECAP), one of the most promising method in SPD, was used. The ECAP processing associated with stress developments was investigated. ECAP for powder consolidation were numerically analyzed using the finite element method (FEM) in conjunction with pressure and shear stress.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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