The relative machinability of the invar-type cast alloys, such as invar cast steel, invar-type cast iron, Meehanite cast iron, and the modified Invar-type cast iron containing Mo and V was evaluated based on the tool life test, the surface roughness test and the chipping test. Tool life and surface roughness were measured under various cutting conditions. The tool lives of Invar cast steel, Meehanite cast iron, the modified Invar cast iron and Invar cast iron was 12 min, 8 min, 1 min, 41 min, respectively. The surface finish of Invar cast steel and the modified Invar cast iron was better than that of Meehanite cast non, and the chip breakability of invar cast iron and Meehanite cast iron was better than that of invar cast steel. The Taylor's equations of invar cast steel and the modified invar cast iron were $VT^{0.3076}=154.479$ and $VT^{0.3880}=102.326$, respectively. As the cutting speed increases, the surface finish of the modified invar cast iron was improved.
The effects of C, Si and RE additions on the tendency of chill formation of ductile cast iron obtained from metal mold casting were investigated. In case of metal mold cast, the ductile cast iron with 2.5%Si had pearlitic matrix, and specimens with 2.9%Si had bull's eye type regardless of C contents. As-cast specimen with a large amount of fine graphites could be obtained by adding 0.2% RE. Normalizing process was necessary to remove carbide and form a large amount of spheroidal graphites for the as-cast specimens. Good mechanical properties could be obtained by heat-treatment of as-cast specimens with pearlitic matrix. Normalizing the specimens with RE caused the reduction in mechanical properties.
In this study, fatigue tests were performed to examine the effects of micro drill hole on fatigue limit of as cast and austempered ductile cast iron (ADI) using the rotary bending fatigue tester. As results, micro drill holes ($diameter{\leq}0.4mm$) did not influence the fatigue limit of ADI, compared to annealed ductile cast iron; the critical defect size of crack initiation, in ADI was larger than as cast. If the ${\sqrt{area}}$ of micro drill hole and graphite nodule in ADI are comparable, crack initiates at the graphite nodule. When the ruggedness developes through austempering treatment process, microstructure on crack initiation at micro drill hole is tougher than that of as cast ductile cast iron.
This article is designed to establish fundamental design criterion for theme park cast costumes in accordance with play type and space. There is an understanding that theme parks act as a play space that is designed to meet diverse playing desires. To analyze cast costumes, the theme park - 'Everland' in South Korea as an example, area was divided into attraction space and non-attraction space. Attraction space is mainly for full-scale play content areas and the non-attraction space is to enforce the attraction space experience. Roger Caillois's play theory states that there are 4 play types; Illinx, Mimicry, $Ag{\hat{o}}n$, and Alea. All 4 play types were shown through attraction and Mimicry at non-attraction. Each cast costume was analyzed in terms of apparel design elements - silhouette, textile, color, detail, and props - related to play type facility and cast role. Criteria for theme park cast costume designs were suggested based on the results. Illinx cast members who fulfill a safety-checking role wear high chroma warm color costumes with the accent on details in bodice cutting lines, collar edges, pockets, buttons and decorative ornaments. A complementary contrast is also used. The guidance cast in Illinx may wear a suit in bright/vivid color. Mimicry guidance cast costumes show meticulous perfection in imitation with the figure in its space. From head to toe, color, textile, and silhouette - every detail and even props should match the character. $Ag{\hat{o}}n$ cast costumes are strictly limited in detail and decorative ornament usage as well as in color, since they are in charge of the management and operation of a competition. Alea cast's role is a self-demonstrator. Alea cast members should be a real tarot card reader. However, a manual should control their costumes. A total of 10 cast roles at a non-attraction space should be designed to show job patterns clearly in accordance with the whole theme at the park.
Mechanical characteristics of nodular graphite cast iron has found to tan higher utilization to the gray cast iron. So, Nodular graphite cast iron is used as a basic material in mechanical industry. Great demand of Nodular graphite cast iron is expected to increase due to the sharp development in mechanical and automobile industry. Therefore, Nodular graphite cast iron requires not only good quality product but experienced skills in manufacturing process. But there exist a lot of difficulties to manufacture nodular graphite cast iron than gray cast iron in manufacturing process. In this study, the following topics are studied for good quality product of nodular graphite cast iron. $\circled1$ Activities of managerial staff. $\circled2$ Qualite control method in manufacturing process. $\circled3$ Manufacturing process system. As a result of the study, a intensive Quality control activities should be applied and reinforced at each stage of manufacturing process rather that at the last stage of final product.
The effects of additional elements on the mechanical properties of HSLA cast steels such as hardness, tensile strength and charily impact energy have been investigated. Test results showed the mechanical properties of HSLA cast steels were superior to those of C-Mn cast steels. In case of the HSLA cast steels, HSLA cast steels with all addition of Nb, V, and Ti had more excellent tensile strength than those with individual addition of Nb, V, or Ti. The tensile strengths of HSLA cast steels were increased as the Mo contents were increased from 0.25% to 0.5%. These are attributed to the solution hardening and the change of the precipitation kinetics of NbC due to increased Mo contents. The tensile strength of HSLA cast steel was remarkablely increased as the manganese contents were increased from 0.65% to 1.2% and 1.5%, respectively. However, the optimum composition of HSLA cast steels to obtain the best compromise between tensile strength and charily impact energy compared to C-Mn cast steel was the additions of0.1% C and 1.2% Mn.
Aluminum cast iron has excellent oxidation resistance, sulfurization resistance, and corrosion resistance. However, the ductility at room temperature is insufficient, and at temperatures above 600?, the strength drops sharply and practicality is limited. In the case of heat-resistant cast iron, high-temperature materials containing Cr and Ni account for 30 to 50% or more. However, these high-temperature materials are expensive. Aluminum heat-resistant cast iron is considered as a substitute for expensive heat-resistant materials. Oxidation due to the aging temperature and holding time conditions increases more in 0 wt.% Al-cast iron than in 2 and 4 wt.% Al-cast iron according to oxidized weight and gravimetric oxide layer thickness measurements. As a result of observing the cross-section of the oxide layer, it was found to contain 0 wt.% of Al-cast iron silicon oxide-containing SiO2 or Fe2SiO4 oxide film. In cast iron containing aluminum, the thickness of the internal oxide layer due to aluminum increases as the aging temperature and retention time increase, and the amount of the iron oxide layer generated on the surface decreases.
Ni-Ti alloy has excellent corrosion resistance, biocompatibility, shape memory effect and superelasticity, so it has been used widely in biomedical fields. But it has difficulty in casting due to its high melting temperature and oxygen affinity at high temperature. Recently it has been attempted to cast Ni-Ti alloy using new casting machine and investment. The purpose of this study was to examine the superelastic behavior of cast shape memory Ni-Ti alloy and to compare the mechanical properties of the cast shape memory alloy with those of commercial alloys for removable partial denture framework. Ni-Ti alloy(Ni 50.25%, Ti 49.75% : atomic ratio) was cast with dental argon-arc pressure casting machine and Type IV gold alloy, Co-Cr alloy, Ni-Cr alloy, pure titanium were cast as reference. Experimental cast Ni-Ti alloy was treated with heat($500{\pm}2^{\circ}C$) in muffle furnace for 1 hour. Transformation temperature range of cast Ni-Ti alloy was measured with differential scanning calorimetry. The superelastic behavior and mechanical properties of cat Ni-Ti alloy were observed and evaluated by three point bending test, ultimate tensile test, Vickers microhardness test and scanning electron microscope. The results were as follows : 1. Cast Ni-Ti alloy(Ni 50.25%, Ti 49.75% : atomic ratio) was found to have superelastic behavior. 2. Stiffness of cast Ni-Ti alloy was considerably lesser than that of commercial alloys for removable partial denture. 3. Permanent deformation was observed in commercial alloys for removable partial denture framework at three point bending test over proportional limit(1.5mm deflection), but was not nearly observed in cast Ni-Ti alloy. 4. On the mechanical properties of ultimate tensile strength, elongation and Vickers microhardness number, cast Ni-Ti alloy was similiar to Type IV gold alloy, Co-Cr alloy, Ni-Cr alloy and pure titanium. With these results, cast Ni-Ti alloy had superelastic behavior and low stiffness. Therefore, it is suggested that cast Ni-Ti alloy may be applicated to base metal alloy for removable partial denture framework.
This study was carried out view that reuse of sludge of adsorbent for benzene in carbonized cast compare with activated carbon. Not only the carbonized cast is good than carbonized carbon in cation exchange capacity and 12 adsorption capacity, but also benzene adsorption capacity is no differences compare to activated carbon. As results, benzene adsorption capacity of carbonized cast and activated carbon are decreased as temperature increase($25~70^{\circ}C$).It is compatible in Lamgmuir model. Therefore, carbonized cast is applied general adsorbent. From experimental results and data regression, in model concerning effect of temperature, relative errors between the experimental data and those calculated by the model are within the range of 1.2~7.8%. In relative humidity effect (RH 0.25~0.50) of benzene adsorption, modified Freundlich model : $QB_{enzene}{;\}QB_{enzene},{\}_{RH=0}=1-kRH^{IN}$, relative errors between the experimental data and those calculated by the model are within are range of 0.5-5.1%. The constants k and l/n in equation were found to be 1.25, 1.89 in carbonized cast.
Many researchers have studied the eutectic solidification of CV Graphite Cast Iron qualitatively. However quantative studies have not been done. The type of eutectic solidification of CV Graphite Cast Iron treated with CG Alloy (Fe-Si-Mg-5Ti-Ca-Ce) was studied quantitatively through M.D.E. value (Mushy Degree of Eutectic Solidification) = $t_2/t_1)$, where $t_1$ is the difference of the eutectic solidification starting time between surface and center part of the casting sample, and $t_2$ is the time of eutectic solidification of the center part. Following results were obtained. (1) The M.D.E. value of CV graphite cast iron lies between that of spheroidal graphite and that of flake graphite cast iron but is closer to that of Flake graphite cast iron. (2) The M.D.E. value of CV graphite cast iron depends upon CV ratio. (3) The time required for eutectic solidification increases as graphite form is changed from Flake, CV. to spheroidal graphite. (4) The M.D.E. value increases as cooling rate increases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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