한국표면공학회 2011년도 춘계학술대회 및 Fine pattern PCB 표면 처리 기술 워크샵
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pp.207-207
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2011
The numerical simulation of the Forming Limit Diagram(FLD) test was carried out to calculate the limiting dome height(LDH: ISO12004-2) for aluminum alloy sheet Al6061-T6. The finite element analysis was used as an effective method for evaluating formability and diagnosing possible production problems in sheet stamping operations. To predict fracture during the stamping process, several failure models such as Cockcroft-Latham, Rice-Tracey, Brozzo and ESI-Wilkins-Kamoulakos(EWK) criteria were applied. The predicted results were discussed and compared with the experiments for Al6061-T6.
The split Hopkinson bar technique is the most widely used method to study material behavior at high strain rate deformation. In the present paper, a torsional Hopkinson bar for testing thin-walled tube specimens at high strain rate is described. From the experiment of aluminum 6061, dynamic stress-strain relationship can be obtained and dynamic result is compared with static one.
알루미늄 합금은 자동차부품 및 전자부품산업 개발에 크게 기여하고 있는 소재로서, 제조방법 중 냉?온간 단조 공법에 의해 제조하는 것이 대량 생산되어지는 자동차 및 전자산업부품개발에 있어서 매우 효율적이다. 따라서, 본 연구에서는 차세대 콤프레샤 실린더 블록 개발을 위하여,AI소재 (AI-Mg-Si계합금)를 활용, 냉 -온간 단조법을 이용 하여 개발하고자 한다. 이를 위해, 제조 시편의 미세조직 및 기계적 성질을 조사하였는데,미세조직은 공정형으로 구성되었으며, $Mg_2Si$의 중간상이 석출되었다. 그리고 인장강도는 291.7MPa 로 나타났으며, 그러한 결과를 바탕으 로 차세대 콤프레샤 실린더 블록시제품을 제작하였다.
Kim, Hyun-Jung;Tahk, Young-Wook;Jun, Hyunwoo;Kong, Eui-Hyun;Oh, Jae-Yong;Yim, Jeong-Sik
Nuclear Engineering and Technology
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제53권3호
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pp.911-919
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2021
In this paper, the design stress intensity values for the plate-type fuel assembly for research reactor are presented. Through a tensile test, the material properties of the cladding (aluminum alloy 6061) and structural material (aluminum alloy 6061-T6), in this case the yield and ultimate tensile strengths, Young's modulus and the elongation, are measured with the temperatures. The empirical equations of the material properties with respect to the temperature are presented. The cladding undergoes several heat treatments and hardening processes during the fabrication process. Cladding strengths are reduced compared to those of the raw material during annealing. Up to a temperature of 150 ℃, the strengths of the cladding do not significantly decrease due to the dislocations generated from the cold work. However, over 150 ℃, the mechanical strengths begin to decrease, mainly due to recrystallization, dislocation recovery and precipitate growth. Taking into account the uncertainty of the 95% probability and 95% confidence level, the design stress intensities of the cladding and structural materials are established. The presented design stress intensity values become the basis of the stress design criteria for a safety analysis of plate-type fuels.
For the evaluation of corrosion resistance of Al 6061-T6 alloy, Tafel method and immersion test was performed with Friction Stir Weld(FSW) and Gas Metal Arc Weld(GMAW). The Tafel and immersion test results indicated that GMA weld was severely attacked compared with those of friction stir weld. It may be mainly due to the galvanic corrosion mechanism act on the GMA weld.
The effects of immersion time in the liquid nitrogen on the behavior of aluminum alloys used for the hydrogen storage tank of auto-mobile at cryogenic temperature were investigated. With increasing immersion time in the liquid nitrogen, the elongation of AI 5083 alloy at cryogenic temperature decreased because of non-uniform fracture of precipitates on the grain boundary, and the serration also occurred because of discontinuous slip due to rapid decreasing of the specific heat. The mechanical properties of AI 6061 alloy at cryogenic temperature were characterized by uniformed yield strength, tensile strength and elongation regardless of the immersion time in the liquid nitrogen. These mechanical properties of aluminum alloys at cryogenic temperature were interpreted by the strength of grain boundary and the slip deformation behavior.
The characteristics of elastic waves emanating from crack initiation and propagation in 6061 aluminum alloy subjected to fatigue loading with different stress ratio was investigated. The objective of this study is to determine the properties of the signals generated from each stage of fatigue crack growth. AS a crack propagates, substantial elastic wave occurred just prior to penetration. Then it decreased and the crack penetrated. The waveforms and their power spectra were found to be dependent on the different stress ratio associated with the signals. It is determined that high-frequency signal $0.5{\sim}0.75$ MHz is most likely emitted during crack propagation at peak load of fatigue cycle which release the highest energy. It is determined that 0.3 MHz is closely related to crack closure effect. The frequency peaks below 0.25 MHz may be attributed to fretting or hydraulic noise.
In this study, die cooling system using the nitrogen gas has been applied to hot aluminum extrusion process for refining grains and reducing of grain growth. Computational fluid dynamics(CFD) has been carried out to evaluate die cooling effect by nitrogen gas, and the results of CFD have been used to FE-simulation for the prediction of the extrudate temperature in hot extrusion process. Experimental hot extrusion has been performed to observe microstructure and to measure temperature of extrudate. The results of FE-Simulation have been good agreement with those of experiment. Finally, process condition of hot extrusion can be established to reduce grain growth of Al6061 through the experiment.
This paper shows mechanical properties and behaviors of macro- and micro-structures on friction stir welded specimen with 6061-T6 aluminum alloy plate. It apparently results in defect-free weld zone jointed at welding conditions like the traverse speed of 267mm/min, tool rotation speed of 2500rpm, pin inserted depth of 4.5mm and tilting angle of $2^{\circ}$ with tool dimensions such as tool pin diameter of 5mm, shoulder diameter of 15mm and pin length of 4.5mm. The tensile stress ${\sigma}_T=228MPa$ and the yield point ${\sigma}Y=141MPa$ are obtained at the condition of traverse speed of 267mm/min and tool rotation speed of 2500rpm. With the constant rotation speed, the higher traverse speed become, the higher tensile stress and yielding point become. Vickers hardness for welding zone profile were also presented.
In this study, various electrochemical experiments were carried out to compare the corrosion characteristics of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6 in seawater. The electrochemical impedance and potentiostatic polarization measurements showed that the corrosion resistance is decreased in the order of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6, with AA5052-O being the highest resistant. This is closely associated with the property of passive film formed on three tested Al alloys. Based on the slope of Mott-Schottky plots of an n-type semiconductor, the density of oxygen vacancies in the passive film formed on the alloys was determined. This revealed that the defect density is increased in the order of AA5052-O, AA5083-H321 and AA6061-T6. Considering these facts, it is implied that the addition of Mg, Si, and Cu to the Al alloys can degrade the passivity, which is characterized by a passive film structure containing more defect sites, contributing to the decrease in corrosion resistance in seawater.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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