The role of brake is safely to transport passenger & cargo and stop vehicles at emergency in railway vehicle. Brake system reduces the speed by control command of electricity or air. mechanical methods to perform brake are disk brake & tread brake. This study targeted development of highly efficient sintered alloy brake shoe in railway vehicle whose high frictional coefficient, wear resistance, compatibility of the existing tread brake shoe & minimization of wheel's thermal damage and performed development of friction material's formulation, analysis of pressure distribution in wheel tread & brake shoe, optimum form design through analysis of heat flow.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.6
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pp.119-128
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2001
Recently safety systems for the commercial vehicle have been rapidly developed. However, we still have many problems in the vehicle stability and the braking performance. Especially, a commercial vehicle may meet a dangerous braking condition when the vehicle is lightly loaded or empty and the road is wet or slippery. To design the air brake system for commercial vehicles, since the air brake system has many design variables, there must have been intensive researches on a method how to prevent dynamic instability and how to maximize the vehicle deceleration. In this study, mathematical models about an 8$\times$4 vehicle and an air brake system including an ABS controller have been constructed for computer simulation. Also, simple examples are applied to show the usefulness of the computer program. Designers can use this simulation program for understanding the braking characteristics of 8$\times$4 commercial vehicles such as trajectory, braking distance, longitudinal deceleration, lateral deceleration, and yaw rate on various road conditions.
Cu-matrix sintered brake pads and low-alloy heat-resistant steel are commonly applied to basic brake systems in high-energy moving machines. In this research, we analyzed the tribological characteristics to determine the influence of the air velocity between the disk and pad. At a low brake pressure with airflow, the friction stability was decreased as a result of the lack of tribofilm formation at the disk surface. However, there were no significant changes in the friction coefficient under any of the test conditions. The wear rates of the friction materials were decreased with an increase in the airflow velocity. As a result, the airflow velocity influenced the friction stability, as well as the wear rate of the friction materials and disk, but not the friction coefficient.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.1
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pp.26-31
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2011
In this study, it made to run conventional single direct injection(DI) diesel engine, which adapted bulk combustion system not following spark ignition system without any ignition apparatus. It was heated and controlled inlet-air into conventional single DI diesel engine. The maximum value of brake thermal efficiency was at 35 region of air-fuel ratio. On the contrary, when the region of air-fuel ratio leaner than 35, brake thermal efficiency was decreased suddenly. And brake thermal efficiency was increased as much as inlet-air heating temperature increased. So, when air-fuel ratio was decreased and inlet-air heating temperature was higher, the engine was in optimal operation condition.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.393-397
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2005
Since the braking system of rolling stock is directly linked to it's safety, ensuring reliability of braking system and evaluation of performance of it are very important. To develope the performance of braking system, it is required advanced technology and gradually various factors in the field test result. This study is designed to analyze the air pressure control about braking force in rolling stock, also, by comparing braking force of high speed railway with that of high speed train. This paper suggests to establish a method of computation of braking force form the air pressure control. And The high speed train researches into patterns of braking system such as the train of speed up and introduction of electric and pneumatic braking system.
Now a days many industries and bigger organisation (Indian Railways, Bharat Heavy Electricals Ltd.) are facing difficulties in implementing the new technology because of non-availability of fully trained staff. Also for the employed technical and other staff lot of resistance management has to face to get them trained for adoption of new technology. There are also very less organisations who can design effective training programmes and at the same time develop course material specially multimedia packages and computer base training (CBT) which can satisfy the need of different target groups of industries. Indian Railways was also facing similar situation while implementing the Air Brake System technology In Indian Railways. TTTI Bhopal took that challenge and designed, developed and trained Indian Railways trainer for implementation of the package on different target group. The present paper offers a case study on the same.
Kim, Jin-Taek;Jung, Do-Gyun;Choi, Pan-Jin;Park, Won-Ki;Park, Chan-Hee;Ryuh, Beom-Sahng;Baek, Byung-Joon
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.5
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pp.1969-1975
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2012
The air brake system used in heavy vehicle is very important from the point of safety due to its weight. In general, air brake system generates relatively long response time and large loss of pressure. It is known that the response time can be decreased by optimal design of brake system, i.e., by increasing the system pressure, minimizing the air line, and material of components. In this study, We developed experimental rigs for the measurement of braking response of heavy duty trucks and compared with the simulated results obtained from the net work fluid flow system analysis code (FLOWMASTER). The effect of several parameters such as, system pressure, diameter of pipe, chamber temperature on the brake response performance have been examined.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.64
no.9
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pp.1385-1390
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2015
This paper is analysis of multiple factor that should be considered in the design of an eddy current brake used as auxiliary brake system. The eddy current brake is a brake that generates a braking torque in a rotational direction opposite to the direction of the rotor by using a time-varying magnetic flux. The eddy current brake has the advantage of being able to take high current densities because this is used for a short period of time. Also, the eddy current brake is influenced by multiple factor such as number of slots, teeth width, coating thickness, air-gap length and so on. Therefore the eddy current brake was designed for use in railway application in consideration of the operation region and critical parameters.
While trains perform a complete precision stopping control at stop point, it is essential to keep better commuters comfort in prompt. Because a train's brake force tends to increase a brake effort in a low speed and a low brake effort, a brake force in motor cars must be increased to keep better passenger comfort, to control the special braking qua1ities and to prevent the impact of the automatic coupler rather than trailer's, Rail cars must have a special braking process for the train stopping control. In the train stop mode, the train stopping control is designed to start at 20km/h. It starts by Dynamic brake blending, and then finally stops by only the friction. If these process are not exactly activated, the train may fail a complete precision stop. In this report, it studied the electric and friction brake processing during the precious stopping control. To achieve exact test results, the speed reference has to be reduced the calculated difference. In the precision stopping control. the ways of the keeping brake force in motor car was analyzed and some solutions of controling air pressure was brought up by means of direct test in main line, This study was based on line 5 in Seoul Metropolitan subway.
Structural analysis of a brake shoe for commercial vehicle was performed using finite element method. Since the strength of a brake shoe is affected by the magnitude and distribution shape of the contact pressure with the drum, the contact pressure between the shoe friction material and drum was calculated using a 2-Dimensional non-linear contact analysis in a state. And the brake was actuated by input air pressure and the drum of it was calculated both stationary and dynamic based on forced torque applied to the drum during the static state analysis. The results of the above analysis were then used as the load boundary conditions for a 3-Dimensional shoe model analysis to determine the maximum strain on the shoes. In the analysis model, the values of tensile test were used for the material properties of the brake shoes and drum, while the values of compression test were used for the friction material. We assumed it as linear variation, even though the properties of friction material were actually non-linear. The experiments were carried out under the same analysis conditions used for fatigue test and under the same brake system which equipped with a brake drum based on the actual axle state in a vehicle. The strains were measured at the same locations where the analysis was performed on the shoes. The obtained results of the experiment matched well with those from the analysis. Consequently, the model used in this study was able to determine the stress at the maximum air pressure at the braking system, thereby a modified shoe model in facilitating was satisfied with the required endurance strength in the vehicle.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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