The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.64
no.6
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pp.900-911
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2015
In this paper, 3D face recognition model is designed by using Polynomial based RBFNN(Radial Basis Function Neural Network) and PNN(Polynomial Neural Network). Also recognition rate is performed by this model. In existing 2D face recognition model, the degradation of recognition rate may occur in external environments such as face features using a brightness of the video. So 3D face recognition is performed by using 3D scanner for improving disadvantage of 2D face recognition. In the preprocessing part, obtained 3D face images for the variation of each pose are changed as front image by using pose compensation. The depth data of face image shape is extracted by using Multiple point signature. And whole area of face depth information is obtained by using the tip of a nose as a reference point. Parameter optimization is carried out with the aid of both ABC(Artificial Bee Colony) and PSO(Particle Swarm Optimization) for effective training and recognition. Experimental data for face recognition is built up by the face images of students and researchers in IC&CI Lab of Suwon University. By using the images of 3D face extracted in IC&CI Lab. the performance of 3D face recognition is evaluated and compared according to two types of models as well as point signature method based on two kinds of depth data information.
One of the classic research problems in computer vision is that of stereo, i.e., the reconstruction of three dimensional shape from two or more images. This paper deals with the problem of extracting depth information of non-rigid dynamic 3D scenes from general 2D video sequences taken by monocular camera, such as movies, documentaries, and dramas. Depth of the blocks are extracted from the resultant block motions throughout following two steps: (i) calculation of global parameters concerned with camera translations and focal length using the locations of blocks and their motions, (ii) calculation of each block depth relative to average image depth using the global parameters and the location of the block and its motion, Both singular and non-singular cases are experimented with various video sequences. The resultant relative depths and ego-motion object shapes are virtually identical to human vision.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.3
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pp.1585-1593
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2015
3D-structured (embossed) aluminum sheets have been used in the heat insulation purpose for automative exhaust parts because of increasing their surface areas and stiffness reinforcement imposed in making the embossing pattern. However, there are many restrictions in press forming of the embossed sheet compared with the flat sheet (non-embossed one) because of its difference in the mechanical properties and the geometrical 3-dimensional shape. In this paper we investigated the deformation characteristic of embossed aluminum sheet in the incremental sheet forming process which has frequently used in the design verification and the trial manufacturing of sheet products. The single point incremental forming (SPIF) experiments for the rectangular cone forming using the CNC machine with a chemical wood-machined die and a circular tool shape showed that the formability of the embossed sheet are better than that of the flat sheet in view of the maximum angle of cone forming. This comes from the fact that the embossed sheet between the tool and the elastic die wall is plastically compressed and the flatted area contributes to increase the plastic deformation. Also the tool path along the outward movement from the center showed a better formability than that of the inward movement from the edge. However the surface quality for the tool path along the outward movement evaluated from the surface deflection is inferior than that of the tool path along the inward movement.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.9
no.6
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pp.1726-1732
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2008
Injection molding is one of plastic forming technology which can easily mass-produce plastic parts with various and even complex shape. The technology has lots of difficulties in making a good part due to phase change of material, high applied pressure, and fast melt flow speed in the cavity. To overcome the problems, they had to make trial and error method until the CAE(Computer Aided Engineering) could be a tool for concurrent engineering. In this paper, we investigate the optimal design for a plastic DVD tray part by systematic approach of the commercial CAE program. In design, we should consider two objectives which are both dimensional stability and cost-down. The dimension of the part is crucial because the tray should carry a DVD correctly, but the part is too thin to injection-mold easily. In order to improve the moldability, the mold is designed in the form of stack mold which is a kind of 4 hot runner system. In first, we changed the stack-mold system with one hot-runner to cost down, and decided the optimal position of the gate. After that, we investigate the effect of both the layout of cooling channels and the cooling temperature on the shrinkage of the DVD tray. A optimal simulation approach, the gate design is 2Gate#3 and the layout is Case2 cooling line as the optimal temperature of $70^{\circ}C$. The Moldflow and PC+ABS are used for the CAE program and material respectively.
In this paper, we describe interactive contents which is used the result of the inputted interface recognizing vision-based body gesture. Because the content uses the imp which is the common culture as the subject in Asia, we can enjoy it with culture familiarity. And also since the player can use their own gesture to fight with the imp in the game, they are naturally absorbed in the game. And the users can choose the multiple endings of the contents in the end of the scenario. In the part of the gesture recognition, KINECT is used to obtain the three-dimensional coordinates of each joint of the limb to capture the static pose of the actions. The vision-based 3D human pose recognition technology is used to method for convey human gesture in HCI(Human-Computer Interaction). 2D pose model based recognition method recognizes simple 2D human pose in particular environment On the other hand, 3D pose model which describes 3D human body skeletal structure can recognize more complex 3D pose than 2D pose model in because it can use joint angle and shape information of body part Because gestures can be presented through sequential static poses, we recognize the gestures which are configured poses by using HMM In this paper, we describe the interactive content which is used as input interface by using gesture recognition result. So, we can control the contents using only user's gestures naturally. And we intended to improve the immersion and the interest by using the imp who is used real-time interaction with user.
Kim, Ji-Taek;Choi, Wan-Hae;Jo, Jae-Heung;Chang, Soo;Kim, Dal-Hyun;Koo, Ja-Yong;Chung, Seung-Tae
Korean Journal of Optics and Photonics
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v.10
no.3
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pp.195-200
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1999
We made sharp optical fiber tips with less than 100 nm diameter by using the heating and pulling method with a good repetition and fabricated the photon scanning tunneling microscope (PSTM) using constant intensity mode. The 3-dimensional PZT (Piezoelctric transducer) scanner made of a long PZT tube is consisted of three divided parts, that is, a pair of $\pm$ x and a pair of $\pm$y scanning parts and a z scanning part for the fine approach and scanning. The scanning dimension is 1.43 $\mu\textrm{m}$$\times$1.76 $\mu\textrm{m}$. The height of a optical tip to maintain a constant height within $1/{\lambda}_0$ (${\lambda}_0$ is the incident wavelength) from surface of a specimen to a optical tip is controlled automatically by using the electric feedback circuit. The 3-dimensional shape of standing evanescent waves generated on the surface of a dove prism was measured successfully by using the constant intensity mode PSTM.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.24
no.5
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pp.724-735
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2000
The objectives of this study were to identify the dimensional structure of female impression formation based on silhouettes and necklines of wedding dresses, and to analyze the effect of silhouettes, necklines, and perceiver's gender on impression formation. The experimental design was 3$\times$6$\times$2 (silhouettes$\times$necklines$\times$gender) factorial design by 3 independent variables. Samples were 432 males and females. Four factors derived to account for the dimensions of impression formation. These were attractiveness, neatness, feminity, and prettiness. Dome silhouette had a positive effect on impression of attractiveness. Bell silhouette increased the impression of femininity and prettiness. Tubular silhouette had a negative effect on the impressions of attractiveness, femininity, and prettiness. Neckline had a significant effect on impression of attractiveness and negative on prettiness. Sweet-heart neckline has a positive effect on impression of attractiveness and negative on prettiness. Off-shoulder neckline increased the impression of prettiness. Round neckline decreased the impression of attractiveness. On the interaction effect according to the neckline and perceiver's gender, the men perceived high-necklines to be more feminine than did women, while the women perceived off-shoulder necklines to be more feminine than did men. There was interaction effect between silhouette and neckline on prettiness. In dome silhouette, heart-shape neckline was perceived to be prettier than the others, while in bell silhouette, off-shoulder neckline was perceived as prettier than the others.
Open rack vaporizer (ORV) has been used in liquefied natural gas (LNG) receiving terminal in order to vaporize LNG into natural gas (NG) by heat exchange with seawater The U-type ORV which had been operated with seawater for 14 years is one of the important utilities of the gas production and the weld part of tube connected with header_ pipe had experienced many corrosion problems. To elucidate the cause of corrosion at weld part of vaporizer tube, corrosion potentials were compared by parts. This study concerns on the measurement of corrosion pit depth using non-destructive method and the evaluation of stress distribution in an aspect of safety with finite element analysis. In order to confirm the reliability of galvanic corrosion between weld parts and base metal, the measurement of corrosion potential by parts was conducted for 20 minutes in 3.5$\%$(wt.) NaCl solution. Many non-destructive methods were tried to measure the remaining thickness of vaporizer tube at fields. For general corrosion, tangential radiography test was confirmed as an effective method. In case of a fine corrosion pit, the shape of corrosion pit was reproduced using surface replication method. From collected data, stress distributions were quantitatively evaluated with 2-dimensional finite element method and the diagnostic evaluation on internal pressure of the U-type vaporizer could be made.
For an effective pre-treatment process of a face input image, it is necessary to detect each of face components, calculate the face area, and estimate the rotary angle of the face. A proposed method of this study can estimate an robust result under such renditions as some different levels of illumination, variable fate sizes, fate rotation angels, and background color similar to skin color of the face. The first step of the proposed method detects the estimated face area that can be calculated by both adapted skin color Information of the band-wide HSV color coordinate converted from RGB coordinate, and skin color Information using histogram. Using the results of the former processes, we can detect a lip area within an estimated face area. After estimating a rotary angle slope of the lip area along the X axis, the method determines the face shape based on face information. After detecting eyes in face area by matching a partial template which is made with both eyes, we can estimate Y axis rotary angle by calculating the eye´s locations in three dimensional space in the reference of the face area. As a result of the experiment on various face images, the effectuality of proposed algorithm was verified.
The behaviour of alloys in the semi-solid state strongly depends on the imposed stress state and on the morphology of the phase which can vary from dendritic to globular. To optimal net shape forging of semi-solid materials, it is important to investigate for filling phenomena in forging process of arbitrarily shaped dies. To produce a automotive part which has good mechanical property, the filling pattern according to die velocity and solid fraction distribution has to be estimated for arbitrarily shaped dies. Therefore, the estimation of filling characteristic in the forging simulation with arbitrarily shaped dies of semi-solid materials are calculated by finite element method with proposed algorithm. The proposed theoretical model and a various boundary conditions for arbitrarily shaped dies is investigated with the coupling calculation between the liquid phase flow and the solid phase deformation. The simulation process with arbitrarily shaped dies is performed to the isothermal conditions of two dimensional problems. To analysis of forging process by using semi-solid materials, a new stress-strain relationship is described, and forging analysis is performed by viscoelastic model for the solid phase and the Darcy's law for the liquid flow. The calculated results for forging force and filling limitations will be compared to experimental data. The filling simulation of simple products performed with the uniform billet temperature(584$^{\circ}C$) from the induction heating by the commercial package MAGMAsoft. The initial step of computation is the touching of semi-solid material with the end of die gate and the initial concept of proposed system just fit with the capability of MAGMAsoft.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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