An inverter-driven induction motor is used as the traction motor for a high speed drive system that required safety, reliabillity, performance, compact size owing to the space and weight alloted for attaching to train, etc. particularly it is possible to happen the saturation effects of flux density at constant voltage-frequency region and then increase very higher than the at lowed capacity of no-load current and temperature in any case. therefore the optimum design of core, optimum voltage-frequency ratio, adoption of high grade magnetic core have been developed and researched for preventing these problems. this paper show the saturation effects of traction rotor by measuring the induced voltage of search coil at stator teeth and presents optimum voltage-frequency ratio as well as optimum core design through the comparison with efficiency, power factor, load current and no-load current for korea high speed train.
The acoustic power reduction methods of the vibrating structures are valid to design the quite structure. To calculate the acoustic power, the dynamic responses have to be determined. It is not easy to analyse the structure composed of the corrugated panels. Because of the structural complexity and the many analysing times. To make up for these defects, the equivalent orthogonal panel is presented. Also the acoustic power prediction method of the vibrating structures is proposed. As examples, the equivalent material properties of the corrugated plates are obtained and the acoustic powers of the floor structure are calculated at several frequency regions for KHST.
The study was carried out about the design of Power Car for Korean High Speed Train of maximum operating speed of 350㎞/h. At 350㎞/h, air resistance accounts for by far the greater part of overall resistance to forward motion. So, The Power Car's shape has to be largely determined by aerodynamic considerations. In a multiple unit such as the KHST, the two power cars assume the role of a locomotive. They accommodate all the machinery for providing traction. The train is controlled and monitored from power cars. The mechanical portion of KHST Power Car is the subject of this paper, which focuses on aerodynamics, mass balance, the car body and the layout of the equipment that is fitted into power car.
The design of driver's cab includes the structure of cab frame, the layout of driver's cab equipment and facilities, i.e. driver's desk, seat, windows, floor, interior equipment, cab partition etc. The concept applied to the detail design has to be based on the ergonomics to guarantee the safety, comfort, and easy operation for the driver. In the aspect of manufacture, one more factor 'modulization' has to be considered into the design of sub blocks for cost-down. The design has to be implemented in the space allocated for driver's cab, which space is directly determined by the cab frame, optimized for the layout of driver's cab. The design process and results of the driver's cab for KHST will be described in this paper.
The pantograph for Korean High Speed Train was developed by home-grown technology. In this study, test and evaluation of the current collection performance of the pantograph is conducted. For this purpose, a measuring system is developed and installed on the prototype high speed train. Measurement is conducted while the train runs on the test track. The measuring system is composed of video monitoring system and telemetry & data processing system. It monitors the hazard behavior of the pantograph and measures acceleration and vertical force of the pan head. By applying the measuring system, accurate evaluation of the performance of the pantograph and safety assessment of the interface system of pantograph and catenary is facilitated.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.20
no.5
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pp.477-485
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2010
In this study, we suggested several approaches to evaluate the collision acceleration of a carbody under the article 16 of the Korean rolling stock safety regulations. There are various methods to evaluate the rigid body accelerations such as the displacement comparison method by double integration of filtered acceleration data, the velocity comparison method by direct integration of filtered acceleration data, and the analysis method of a velocity-time curve. We compared these methods one another using the 1D dynamic simulation model of Korean high-speed EMU composed of nonlinear springs or bars, dampers, and masses. From the simulation results, the velocity-time curve analysis method and the displacement comparison method are recommended to filter high frequency oscillations and evaluate the maximum and average accelerations of a carbody after a train collision.
Recently, the Next Generation High Speed Train(hereinafter HEMU-400X) which has been developing is the power distribution type high speed train. The power is on every each car and all bogies are installed on the front and rear of every car comparison with KTX and KTX-Sancheon which are consist of power cars and linkable bogies. HEMU-400X can be designed much more seats than others because there are not power car separately. However, that type has no advantage for vibration and noise due to distributed power and more faster design speed. Therefore, in this study, the design of floor construction for preventing the vibration from under the floor is considered.
In this paper, speed control of IPMSM drives for the next generation domestic high speed railway system using multilevel inverter is presented. Multilevel inverter is suitable for the high-voltage high-capacity motor drive system because noise and switching frequency of power semiconductor devices is reduced. For the speed control of IPMSM using multilevel inverter, maximum torque control is applied in a constant torque region, and field weakening control is applied in a constant power region. Simulation programs based on Matlab/Simulink are developed. Finally the designed system is verified by simulation and their characteristics are analyzed by the simulation results.
Hyundai Rotem Company has designed and manufactured the next generation high speed EMU bodyshell (M3-car). Korean Railway Safety Law specifies the loads vehicle bodies shall be capable of withstanding, identifies what material data shall be used and presents the principles to be used for design verification by analysis. Therefore, in order to fulfill the structural requirements, Hyundai Rotem Company has carried out Finite Element Analysis (FEA) and static load test to verify whether the carbody structure has enough strength to withstand the loads specified by Korean Railway Safety Law. This research contains the results obtained by the FE analysis and static load test. The FE analysis is carried out using NX I-DEAS 6.1 and specially designed test jigs and equipment are used for the load tests.
This paper presents a PFC(Power Factor Correction) system to control the power factor of input current of the converter system which is working in the propulsion system of KTX high speed train. In the KTX train system, initially introduced from ALSTOM, the thyristor converter with phase controlling technique is adopted in the current fed type powering system. The input current induces harmonic losses highly because the waveform becomes rectangular shapes according to the filter inductor current increased as the train speed increasing gradually. Especially the interference with the signalling systems is severe concerned due to high current harmonics on the catenary line. To protect this problem, a frequency trap filter(notch filter) is operating with the input converter system. In this paper, an analysis work and PC simulation have been done on the PFC system to upgrade its performance and maintenance efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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