• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 1997년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.957-961
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• 1997

In this paper, an assessment has been proceeded about component technology that stamping car panel can be designed and manufactured efficiently. Also this study investigated srandard model of CAD/CAM system in production process of automobile dies. Recently, motor companies are doing their best to increase productivity and to reduce production time. So to develop user-friendly and effective standard model of CAD/CAM system is very important. The obtained results will lead to the reductions in lead time and man-hour required for the design and manufacture of the automobile dies.

• 한국전자거래학회지
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• 제8권3호
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• pp.37-52
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• 2003

PLIB으로 알려진 ISO 13584 부품 라이브러리 국제 표준은 상품의 분류와 각 상품 분류별 특성을 묘사하는 기준으로서 전자 상거래 분야로 그 응용영 역을 넓혀 나가고 있다. PLIB 표준은 여러 권으로 구성된 표준인데, 그 중 파트 42는 전자 카탈로그 또는 부품 라이브러리의 데이터 사전 (Data Dictionary)를 작성하는데 정보모델 (Information Model)과 설계원칙 (Design Principles)을 제공한다. PLIB 파트42의 정보모델을 기반으로 작성된 데이터 사전을 이용하여 전자 카탈로그 시스템을 구축하면, 향후 산업별, 부품대상별로 구축될 다양한 전자 카탈로그 시스템간의 통합 (Integration)과 상호운용 (Interoperation)을 쉽게 달성할 수 있다. 본 연구는 우선, 전자 카탈로그 또는 부품 라이브러리에서 데이터 사전의 역할과 요구 사항을 정리하고, PLIB 파트 42의 내용을 분석한다. 그리고 분석 결과를 바탕으로 금형부품 데이터 사전을 작성하고 이를 이용하여 기업간 전자 상거래 (B2B e-Commerce)용 전자 카탈로그 시스템을 구축한 결과를 정리한다.

• 한국생산제조학회지
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• 제7권3호
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• pp.85-91
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• 1998

In this paper an assessment has been proceeded about component technology that stamping car panel can be designed and manufactured efficiently. Also this study investigate standard model of CAD/CAM system in production process of automobile dies, Recently, motor companies are doing their best to increase productivity and to reduce production time. So to develop user-friendly and effective standard model of CAD/CAM system is very important. The cbtained results will lead to the reductions in lead time and man-hour required for the design and manufacture of the automobile dies.

• Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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• 제33권2호
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• pp.304-312
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• 2009

Automated design system of injection mold was developed in this study. Shapes of mold parts and mold base were defined according to standards of mold components and database modules of mold components were built. And then an automation program of mold design was developed by the user definition features, family table and Pro/Program of Pro/Engineer. The automatic production divided into mold base and standard parts was manipulated to manufacture parts meeting the design requirements and the selected parts were changed in size and shape to meet the design goals. The mold design was also carried out to have organic relations and be easy in case of a change to the mold part or mold base. As a result, it is possible to design the mold efficiently and conveniently modify the designed mold parts and base by using the developed automated design system in this study.

• 한국정보처리학회:학술대회논문집
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• 한국정보처리학회 2001년도 춘계학술발표논문집 (하)
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• pp.1221-1224
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• 2001

최근 몇 년간 의학 분야에서는 인체의 해부학적 조직을 컴퓨터 그래픽스 기술을 이용해 재구성하는데 관심이 증대되어 왔다. 치과 치료분야에서도 컴퓨터 그래픽스 기술에 대한 관심이 증대되고 있고, 이를 이용한 다양한 치료법들이 개발되고 있다. 자료를 측정한다거나, 시각적으로 3차원의 영상을 보여 줄 수도 있다 또한, CAD-CAM 기술을 이용하여 의치의 틀이나 금형 등을 직접 제작할 수도 있다. 본 논문에서는, 이러한 컴퓨터 그래픽스 기술을 이용한 치과 치료에 기념이라 할 수 있는 표준 치아에 대한 모델링 데이터를 만들고자한다. 그러기 위해 표준치아의 실제 모델을 3차원 스캐너로 입력받는다. 그리고 입력받는 과정에서 발생하는 오류를 수정하여, 정확한 표준 치아 모델을 모델링한다.

• 한국정밀공학회지
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• 제17권5호
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• pp.108-115
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• 2000

This paper presents a variant type process planning system for machining of dies for auto-body production. Through the analysis of dies and their manufacturing processes, the authors categorized the press dies into 15 groups according to the similarity of machining features. After critically reviewing current manufacturing procedures, a standard process plan was defined for each group. The authors present MP3D the process planning system built on the standard process plan database, and show how they apply it at the die manufacturing plant of an automobile company. MP3D is expected to reduce major losses in machining such as reworking caused by mistakenly uncut features and eventually to help to accumulate the knowledge of operators. The operation sheet MP3D produces is also used in monitoring the progress of manufacturing of dies. This paper explains the whole development cycle of a process planning system from process analysis to application so that it can help readers to develop and apply a process planning system to their machine shops.

• 대한기계학회논문집
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• 제18권1호
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• pp.223-231
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• 1994

When manufacturing mold dies, an operation sheet is required for each part of the mold dies. The consistent estimation of standard operation time in the operation sheet is difficult, because the estimation is mainly based on subjective judgement. In order to resolve it, concept of feature is introduced in this study. For CAD/CAPP integration, feature technology is being implemented to represent geometrical and technological information of part drawings. A feature database has already been designed, and then used to generate data for process and operation planning modules. Related to this former research, standard operation time is calculated using the feature information and tables used in a real factory.

• 한국산학기술학회논문지
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• 제5권4호
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• pp.309-314
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• 2004

네일 파일(nail file)을 제조할 때 재료는 강판(두께 0.5㎜)을 사용하고 가공방법은 외형형상을 만들고 Φ 0.8-Φ 1.0㎜의 구멍을 약 300여개 뚫어 완성한다. 이들의 가공방법은 에칭(etching)에 의존하여 제조원가의 33%를 에칭비가 차지하고 있으므로 제조원가의 상승원인이 되고 에칭시 부식제(etching reagent)의 잔류도 환경 친화적이 못되며 재료가 강판이기 때문에 제품에 녹(rust)이 생기므로 이들의 문제점을 해결하고자 다음과 같이 연구개발을 수행하였다. 제품의 녹 방지를 할수 있는 적합한 재질 선택 방법을 고찰하고, 에칭 가공방법을 사용하지 않고 금형을 이용한 프레스 가공으로 교체하기 위하여 프레스 스탬핑시의 스트립 레이아웃(strip layout)기법을 연구개발하고, 금형 부품 중에서 작업 중 절손이 빈번한 보통의 표준펀치를 퀼형의 펀치로 개발 하므로써 프로그레시브 퍼퍼레이팅 금형(progressive perforating die)을 개발하게 되었다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2008년도 추계학술대회 논문집
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• pp.573-574
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• 2008

• 한국정밀공학회지
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• 제30권10호
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• pp.1087-1093
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• 2013

In this study, a measurement method of double ball-bar is proposed to measure the geometric errors of an ultra-precision roll mold machine tool. A volumetric error model of the machine tool is established to investigate the effects of the geometric errors to a radius error and a cylindricity of the roll mold. A measurement path is suggested for the geometric errors, and a ball-bar equation is derived to represent the relation between the geometric errors and a measured data of the double ball-bar. Set-up errors, which are inevitable at the double ball-bar installation, also are analyzed and are removed mathematically for the measurement accuracy. In addition, standard uncertainty of the measured geometric errors is analyzed to determine the experimental condition. Finally, the proposed method is tested and verified through simulation.