Lee, Yoon Jung;Song, Jin-Soo;Choi, Seung-Ho;Kim, Kang Su
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.4
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pp.131-136
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2019
Buildability of fresh concrete, a key element of Concrete 3D printing, is the ability to build filaments at a desirable height without excessive deformation or collapse. Buildability is closely related to yield stress, and the higher the yield stress, the better. Also, the shear stress of fresh concrete increases as it hardens over the time after extruded, and consequently the buildability increases. Therefore, in concrete 3D printing, proper time gaps between printed layers (Printing Time Gap, PTG) are required to ensure the buildability of fresh concrete. As the PTG increases, the buildability increases; however, an excessive PTG reduces the bond performance between the printed layers, and the extrudability can be lowered as the printing time increases. In this research, therefore, 3D printing experiments were conducted with the variable of PTG to examine the buildability of 100 MPa-high strength concrete. In addition, a pseudo-layer loading method was applied to simulate the buildability test for 3D concrete printing and its applicability was examined.
The slotted type of hollow copper cathode was constructed and tested for its geometric stability and usability for laser operation at 780nm. The peak output power of copper ion laser emission was measured for different operating conditions. The IR-laser power was dependent on the parameters of the geometry of the hollow cathodes, discharge current and gas fillings. The peak power decreased with increasing neon pressure over 60%. One reason for this decrease in output power may be conjectured as hier due to the decreasing population of the upper laser level. The copper ion laser transition at 780 nm populated at the 5p level. The hollow cathode copper ion laser is operated in He and Ne mixture by electric discharge excitation and could be operated for more than 100 hours with only a 35% drop in the output power(2.8mW cw for 9.6cm active length).
For automatic power control of KMRR, a new method, Reactivity Constraint Method, is applied for time optimal control. This method limits the net reactivity to the amount that can be offset by instantaneous control rod action. The reactivity to be constrained for the constant reactor period should be obtained by the dynamic period equation. A new formulation of the dynamic period equation for 2-point kinetics model is presented. A methematical controller model was applied to the plant simulator, KMRSIM to test this control law. The performance test showed that reactivity constraint approach is also a reliable means for reactor power change control.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.9
no.12
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pp.1415-1420
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2014
3D printer is based on an additive manufacturing technology, which helps in creating the three-dimensional object using a 3D drawing. It is used in various fields, because it prints out a variety of three-dimensional products in a short period of time. In this paper, we consider a technique using the FDM(Fused Deposition Modeling) method by dissolving the ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) resin among a diversity of printing technique and materials. This kind of the 3D printer prints out a product in high temperature and cools down it. In this process, a flection phenomenon is occurred according to the size of the printing product and the surrounding environment. Conventional methods for mitigating this phenomenon maintain the temperature at the optimum level, but they require using additional devices. In order to minimize the flection phenomenon in 3D printing products without additional devices, in this paper, we propose a noble technique, which creates holes on suitable positions when they are designed by 3D drawing tools. Also, we suggest mathematical model for the proposed method, and measure and analyse a printing output using a proposed technique.
This paper proposed the new control law which is defined by instantaneous output and time delayed output. To analyze the system with time delayed output, the way which transforms output time delayed systems into instantaneous output systems is presented. The output responses were more improved by the new control law then that of the instantaneous output control law. The algorithm for simulation and a numerical example are presented.
The effect of microwave treatment on Korean ginseng was studied by measuring the changes in moisture, crude lipid, crude ash, crude protein, total dietary fiber and saponin contents, as well as changes in density, color and microstructure. Korean ginseng was treated with 100 or 200 watts of microwaves for 1 or 3 hrs, respectively, followed by drying using an oven at $60^{\circ}C$ for 96 hrs. The moisture contents decreased to 13.12~10.77% from an initial 76.26%. The amounts of lipid and ash were reduced in proportion to the time of microwave treatment and level of microwave power. The amount of protein in ginseng after microwave treatment did not significantly change. The amount of total dietary fiber increased after microwave treatment and the color of dried ginseng became dark. The amounts of ginsenoside-$Rb_1$, $Rb_2+Rb_3$, Rc, Rd, Re, Rf, $Rg_1$, $Rg_2+Rh_1$ and $Rg_3$ were reduced after treatment with 100 watts of microwave radiation for 1 and 3. The amounts of ginsenoside-$Rb_1$, Rd, Re, Rf, $Rg_1$, $Rg_2+Rh_1$ and $Rg_3$ after treatment with 200 watts of microwave radiation for 1 and 3 hr also reduced. On the other hand, the amounts of ginsenoside-$Rb_2+Rb_3$ and Rc after treatment of ginseng with 200 watts of microwave radiation for 1 and 3 hrs were increased.
Using the 3D printing method in the product manufacturing is a very innovative and useful technology. However, in the field of jewelry, it is a limited technology used only in a field of manufacturing process. To overcome this limitations in the jewelry production process, most popular and easy 3D printing method was selected, and the printing time and condition was limited. In this study, to find out the 3D printing method applicability to jewelry work manufacturing, the prototypes through casting and non-casting methods were completed and compared. As a result, the FDM printing method has a very positive advantage in terms of cost and time, but there is a disadvantage that the layered structure is not erased on the surface and the completeness of the surface forming is poor due to the residue of the filament generated during the printing process. The DLP printing method has the advantage that the surface treatment is even and completion is high, while the cost and time are inefficient. However, both printing methods were found to be suitable for the use of jewelry manufacturing, and if the efficient printing method was selected for the design of the jewelry in the future, better work research could be conducted.
Recently, the size of the IoT sensor has been decreased and the collecting direction of the IoT sensor for acquiring the data have been changed from 2D to 3D. It makes sensor structure complex. In the fabrication of the complex structure, 3D printing technology has more useful than traditional manufacturing technologies. Among 3D printing technologies, FDM (fused deposition modeling) is a candidate technology to fabricate a small IoT sensor because the price of the machine and the material is cheap. In the FDM process, a 3D shape is made by depositing the melted filament. Recently, the patent of FDM technology is expired and cheat machines are developed based on the open-source. In the FDM process, mechanical properties of a fabricated part is affected by a lots of factors such as the kind of material and process parameters. Among them, infill is affecting the mechanical properties and the production lead time as well. In this work, a new method to optimize the FDM process with the consideration of mechanical property and production lead time was proposed. To verify the method, the fabrications were performed with the different infill rates. The results of tensile tests were analyzed to verify the proposed method.
Proceedings of the Korean Society of Broadcast Engineers Conference
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2004.11a
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pp.181-183
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2004
본 논문은 패킷 방식의 OFDM(orthogonal frequency division multiplexing) 시스템에서 등화기 출력과 비터비 복호기 출력을 이용한 잔존 주파수 옵셋 추정 법을 제안한다 패킷 방식의 OFDM에서는 패킷의 앞 부분의 훈련열을 이용하여 한번 추정하기 때문에 시간이 지남에 따라 추정 오차에 의한 위상 회전이 축적된다. 이러한 위상 회전의 축적을 막기 위해 등화기 출력과 비터비 복호기의 출력에서 잔존 주파수 옵셋을 추정하여 매 심볼마다 보상한다. 잔존 주파수 옵셋의 추정은 먼저 첫 번째 심복의 등화기 출력과 그것의 비터비 복호기 출력 사이에서 위상차를 구한다. 두 번째 심복의 위상차도 처음 심복과 같은 방법으로 구한다. 두 번째 구한 위상차는 이전 심볼의 위상차에서 잔존 주파수 옵셋의 영향이 더해져 있다. 이득 두개의 위상차의 차로부터 잔존 주과수 옵셋을 구할 수 있다. 이 방법은 전송된 데이터를 사용하여 추정하기 때문에 추가적인 훈련열을 사용하지 않고 매 심볼마다 보상을 할 수 있다는 장점이 있다.
The Journal of Korean Institute of Electromagnetic Engineering and Science
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v.19
no.6
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pp.597-602
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2008
This paper examines the damage effect and delay time of CMOS integrated circuits device with coupling caused by high power microwaves. The waveguide and magnetron was employed to study the influence of high power micro-waves on CMOS inverters. The CMOS inverters were composed of a LED circuit for visual discernment. Also CMOS inverters broken by high power microwave is observed with supply current and delay time. When the power supply current was increased 2.14 times for normal current at 9.9 kV/m, the CMOS inverter was broken by latch-up. Three different types of damage were observed by microscopic analysis: component, onchipwire, and bondwire destruction. Based on the results, CMOS inverters can be applied to database to elucidate the effects of microwaves on electronic equipment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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