• Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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• v.29 no.1
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• pp.173-190
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• 1992

Considerable number of offshore platforms have been built in Korean shipyards ever since 1976. Unlike for the cases of building ships, however, negligible efforts have been made to establish planning methodology for building onshore platforms. Severe congestion has been shown in the processes of assemblying modules of platforms. The module which is the upper part of a platform is a steel structure accommodating various types of outfittings and machinaries. The production planned without proper consideration on allocating work loads by trade used to show severe interferences among trades of workers and resulted in delayed completion. In this paper, a method of planning module assembly in consideration of leveling work loads by trade is discussed. A system of planning has been formulated and tested on a exampled case of producing a mix of 72 modules. The test showed a possibility of saving 31% of manpower and trimming 11% of through put time.

• Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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• 2021.05a
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• pp.305-307
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• 2021

In this paper, we propose a study related to the development of a Digital-Twin platform using a smart factory based CPPS (Cyber Pysical Production System) using ICT (Information Communication Technology) technology. The platform developed through this study performs a 3D model simulation function in conjunction with P3R (Product, Process, Plant, Resource) including BOP (Bill of Process) management function from the preceding manufacturing process planning stage. In addition, we propose a digital twin platform that can predict production processes, equipment, layout, and production. The platform proposed through this paper proposes a feature that can manage the entire smart factory manufacturing process from the initial planning design stage to the manufacturing, production, operation, and maintenance stages.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.4 no.1 s.13
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• pp.106-113
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• 2003

In this study, The matrix method was used with common category concept according to the construction project control system. For the purpose of systematic resource management planning, it should be established on accomplished EVM data for clearing the ordering point according to the attribute procurement analysis. Resource management was presented by connecting the material requirement calculation method and the attribute of procurement method based on the EVM, suggested through analyzing process-data modeling using integrated schedule, cost and material.

• Proceedings of the Korea Database Society Conference
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• 1999.10a
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• pp.165-171
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• 1999

형상관리는 프로젝트를 추진함에 있어 현실적으로 필수적인 관리 항목으로 인식할 필요성이 대두되고 있다. 그 이유는 프로젝트를 성공적으로 완료하기 위해서는 전체 프로젝트 공정을 통해 사전에 계획된 절차에 준하여 단계별로 어떻게 추진되고 있는지 추진과정을 추적, 확인되어야 하며, 또한 추진 결과에 있어 단계별로 어떤 결과물이 양산되고 있는지를 검증 및 확인하여야 하기 때문이다. 본 논문에서는 이러한 형상관리를 위해서는 프로젝트 수행 초기에 형상관리 계획을 입안하기 위한 형상관리 조직형태를 제안하며 작성된 계획서에 수록된 형상관리 조직을 운영함에 있어 필요한 형상관리활동의 주요 내용들에 대해 국내외 표준 및 지침에 대해 조사하였으며, 현실적으로 공공 프로젝트를 추진함에 있어 형상관리를 위한 필수관리 항목과 문서화 기준 및 이들 문서들간의 연관성에 대해 연구, 제안한다.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
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• v.18 no.6
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• pp.26-37
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• 2017

Preliminary scheduling at the initial stage of planning phase is usually performed with limited information and details. Therefore, the reliability and accuracy of preliminary scheduling is affected by personal experiences and skills of the schedule planners, and it requires enormous managerial effort (or workload). Reusing of historical data of the similar projects is important for efficient preliminary scheduling. However, understanding the structure of historical data and applying them to a new project requires a great deal of experience and knowledge. In this context, this paper propose a framework and methodology for automated preliminary schedule generation based on historical database. The proposed methodology and framework enables to automatically generate CPM schedules for airport projects in the early planning stage in order to enhance the reliability and to reduce the workload by using structured knowledge and experience.

• Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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• 2004.07b
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• pp.1129-1133
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• 2004

반도체공정 최적화에 소요되는 시간과 경비를 줄이기 위해 신경망 모델이 개발되고 있다. 주로 역전파 신경망을 이용하여 모델이 개발되고 있으며, 본 연구에서는 Radial Basis Function Network (RBFN)을 이용하여 플라즈마 식각공정 모델을 개발한다. 실험데이터는 유도결합형 플라즈마를 이용한 Silicon Carbide 박막의 식각공정으로부터 수집되었다. 모델개발을 위해 $2^4$ 전인자 (full factorial) 실험계획법이 적용되었으며, 모델에 이용된 식각응답은 식각률과 atomic force microscopy로 측정한 식각표면 거칠기이다. 모델검증을 위해 추가적으로 16번의 실험을 수행하였다. RBFN의 예측성능은 세 학습인자, 즉 뉴런수, width, 초기 웨이트 분포 (initial weight distribution-IWD) 크기에 의해 결정된다. 본 연구에서는 각 학습인자의 영향을 최적화하였으며, IWD의 불규칙성을 고려하여 주어진 학습인자에 대해서 100개의 모델을 발생하고, 이중 최소의 IWD를 갖는 모델을 선택하였다. 최적화한 식각률과 표면거칠기 모델의 RMSE는 각기 26 nm/min과 0.103 nm이었다. 통계적인 회귀모델과 비교하여, 식각률과 표면거칠기 모델은 각기 52%와 24%의 향상된 예측정확도를 보였다. 이로써 RBFN이 플라즈마 공정을 효과적으로 모델링 할 수 있음을 확인하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Disaster Information Conference
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• 2017.11a
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• pp.337-338
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• 2017

지난 60년간 일본, 한국, 중국은 물론이고 아시아에서의 공정 산업은 크게 성장했다. 그 발전과정에서 다양한 사고들을 겪고 극복해내는 과정이 있었으며, 최근 한국의 화학물질관리법을 포함하여 안전 기술 및 안전 관리에 많은 진전 또한 있었다. 이 발표의 서두에서는 한국의 공정산업의 역사적 발전에 대해 뒤돌아보며 당면 과제들에 대한 논의를 전개하고자 한다. 장기적인 경제발전의 일환으로 중화학공업 육성을 표방하며, 초기 단계에 정부주도의 적극적인 산업 발전 계획을 수립해 산업의 성장을 주도하였으며, 1990년대에는 어려움을 극복하기 위해 시장 중심의 구조 조정이 도입되었다. 지난 30년 동안 한국사회에서는 가스 폭발, 건물 붕괴, 화물 및 여객선의 사고를 비롯한 치명적인 사고들이 있었다. 이러한 사고 후에는 필연적으로 안전 정책 및 법률에 중요한 발전이 있었는데, 가장 최근의 것은 2012년 유독 가스 배출 사고 이후 화학물질관리법(Chemical Control Act)을 시행한 것이다. 또한 앞으로 20년간 (2036 년까지) 다양한 구성요소의 수준을 정량화할 수 있는 지속 가능성 개념에 대한 강한 요구가 있음은 주지의 사실이다. 지속 가능성의 새로운 패러다임은 에너지, 경제 및 환경의 전통적인 구성 요소로 구성된다. 더불어 지속 가능성은 안전, 보안 및 세계화(globalization)를 다루어야 한다. 미래의 지속 가능성 개념은 이러한 6가지 구성 요소 모두를 하나의 기능으로 정량적으로 통합할 것이다. 특히 이 작업에 대한 강력한 리더십은 화학 공정 산업에서 절대적으로 부족한 현실이기에, 이러한 기능의 통합과 특화된 교육 및 훈련에 대해 한국의 사례와 해외에서의 글로벌 응용 프로그램에 대란 논의를 통해 본 발표는 향후의 발전방향과 비전에 대해 논의하고자 한다.

• Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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• v.6 no.3
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• pp.225-232
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• 2008

An estimation has been made for inventories and characteristics of spent nuclear fuel(SNF) to be generated from existing and planned nuclear power plants based on the 3rd Basic Plan for Electric Power Demand and Supply. The characteristics under consideration in this study are dimensions, a fuel rod array, a weight, $^{235}U$ enrichment, and the discharge burnup in terms of fuel assembly. These are essentially needed for designing a pyroprocessing facility. It is appeared that the anticipated quantity by the end of 2077 is about 23,000 tU for PWR spent nuclear fuel. It is revealed that the proportion of SNF with the initial $^{235}U$ enrichment below 4.5 weight percent(wt.%) is approximately 95 % in total. For SNF with 16$\times$16 fuel rod array the proportion is expected approximately 74% in total. It appears that the average burnup of SNF will be 55 GWd/tU after the medium and/or latter part of 2010s while the average burnup is 45 GWd/tU at present. Finally, a requirement in terms of reference SNF for designing the pyroprocessing facility has been derived from the above-mentioned results. The anticipated SNF seems to be 16$\times$16 Korean Standard Fuel Assembly with a cross section of 21.4 cm$\times$21.4 cm, a length of 453 cm, a mass of 672 kg, the initial $^{235}U$ enrichment of 4.5 wt.%, and the discharge burnup of 55 GWd/tU.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
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• 2006.11a
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• pp.274-277
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• 2006

The EAC(Estimate at Completion) among existing methods, which estimate cost and time effectively, help managers anticipate changeable several results at the point of $15{\sim}30%$ in the project progress. However, this method may cause such some problems as not to consider the periodically changing circumstances caused by construction risks or uncertainties which can affect the cost and time in the project, and to regard collected and accumulated data only as a single value when predicting the results on the progress. Accordingly, it is very difficult to accept the even small range of variability based on the anticipation of EAC. Consequently, the study focuses on the possibility methodology to anticipate time and cost accurately on the way to utilize EVMS(Earned Value Management System), and also suggest the way to perform the right estimation of EAC as considering various risks and uncertainties in construction projects.

• Journal of Korea Multimedia Society
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• v.3 no.4
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• pp.407-415
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• 2000

The ultimate goal of flow control in the semiconductor fabrication process, one of the most equipment-intensive and complex manufacturing process, is to reduce lead time and work in process. In this paper, we propose stand alone layout in the form of job shop using group technology to improve the Productivity and eliminate the inefficiency in FMS (flexible manufacture system). The performance of stand alone layout and in-line layout are analyzed and compared while varying number of device variable chanties. The analysis of in-line layout is obtained by examining its adoption in the memory products of semiconductor factory. The comparison is performed through simulation using ProSys; a window 95 based discrete system simulation software, as a tool for comparing performance of two proposed layouts. The comparison demonstrates that when the number of device variable change is small, in-line layout is more efficient in terms of production Quantity. However, as the number of device variable change is more than 14 times, stand alone layout prevails over in-line layout.