• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.24 no.4
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• pp.301-305
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• 1992

Effect of heating medium and evaporation temperatures on a concentration ratio, a evaporation rate and a overall heat transfer coefficient during concentration of garlic juice by a centrifugal thin film evaporator were investigated. At constant feeding rate and evaporation temperature, the concentration ratio, the evaporation rate and the overall heat transfer coefficient increased with the increase of the steam temperature but those values increased slowly or decreased as a steam temperature exceeded $110^{\circ}C$. At the feeding rate of 50 kg/h and the steam temperature of $100^{\circ}C$ and below, those values decreased with the increase of evaporation temperature. But if a steam temperature became $100^{\circ}C$ and up, those values increased slowly and then decreased with the increase of the evaporation temperature until the evaporation temperature reached a critical value. At constant feeding rate, those values increased until the temperature difference between steam and evaporation temperatures became $70^{\circ}C$. But if they become larger than $70^{\circ}C$, those values increased slowly and then decreased.

• Journal of Radiation Protection and Research
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• v.13 no.2
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• pp.52-56
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• 1988

An ion-exchange method for the detection of radioactivity in water using ion-exchange resin in concentrating radioactive nuclides was compared with an evaporation method. The loss of the radioactive materials in the sample treated by the ion-exchange method was less by about 20% than that by the evaporation method. In addition, the evaporation method needed about 20 hours for evaporating one liter of the sample at $70^{\circ}C$, while the ion-exchange method spent 6 hours to adsorb and adsorb the same amount of the sample on the resin. Consequently, the ion-exchange method is more effective than the evaporation method for the treatment of the radioactively contaminated water and is especially suitable for detecting the low-level radioactivity in water.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1997.04b
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• pp.3-10
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• 1997

제염농축공정은 증류, 증발법을 일반적으로 사용하나, 에너지 절약차원에서 전기투석 (Electro dialysis)장치를 증발기 선단에 도입한 복합공정을 국내에서도 사용하고 있는 실정이다. 그러나, 전기투석장치는 전기적인 소모와 막의 재생, 교체처리비가 문제점이 되므로 역삼투 장치를 제염농축 공정 최선단에 도입한 복합공정을 이용할 경우 전기 투석 및 증발 복합공정에 비해 40%의 에너지 절감 효과를 기대할 수 있다. 이와 같은 장점에도 불구하고 역삼투 공정은 공급용액의 삼투압보다 큰 적용압력을 막표면에 가하여 물질분리를 수행하므로 농축공정에서 유발되는 배제액 농도의 상승은 삼투압의 증가를 일으켜 실적적용압력의 효과를 떨어뜨리게 되며 결과적으로 농축효과를 감소시키게 된다. 본 연구에서는 효과적인 염농축 공정을 위하여 막모듈 투과부에 고농도 삼투압 감소액(osmotic sink solution)을 향류식(막투과흐름을 맞받아치며 흐르는 방식)으로 유입시키는 향류식 역삼투 (counter-current reverse osmosis, CCRO) 나권형 모듈을 고안 제작하였으며, 제작된 모듈을 기존 역삼투 공정과 향류식 염삼투 공정에 적용하여 염농축도의 성능을 상호 비교하고 염농축에 관계되는 공급농도, 공급유량, 투과유량, 배제유량, 향류 유입유량, 압력구배, 삼투압차 및 농축단수 등의 인자들을 이용하여 두 공정에 대한 염농축 분리조작의 제반조건과 제작된 모듈 내의 농축관련 특성을 실험 및 수치적으로 비교, 고찰하였다.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1998.04a
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• pp.113-116
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• 1998

1. 서론 : 투과증발을 이용한 분리공정은 현재 산업적으로 다양하게 응용되고 있다. 사탕수수에서 발효, 증류된 93%에탄올을 99.8% 이상의 무수에탄올로 농축하기 위해 물을 탈수하는 공정이 이미 상업화되어 있으며, 또, 반도체 웨이퍼나 LCD세정제로 사용되는 IPA 회수공정, 폐수나 대기중에 함유된 방향족, 염소계 탄화수소 등의 휘발성 유기성분(VOC)을 제거, 회수하는 유기물 농축공정에도 사용되고 이밖에 기존의 증류로 분리하기 힘들고, 에너지 사용량이 높은 유사한 유기혼합물의 분리에 사용되며 현재 메탄올/MTBE 및 에탄올/ETBE등의 혼합물을 분리하기 위해 투과증발 시스템 개발이 진행되고 있다. (생략)

• Membrane Journal
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• v.7 no.2
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• pp.65-74
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• 1997

Pervaporation pilot tests for obtaining the anhydrous ethanol, which is an automobile fuel additive for reducing air pollution, were carried out in the production field of fermented ethanol by using a PVA composite membrane. In the pervaporation dehydration of the ethanol/water azeotropic mixture, the membrane performance is concluded to be enhanced with the heating temperature of feed. In the determination of the permeate condensation temperature from the viewpoint of energy cost, an Optimal temperature was found to be near $0{\circ}C$. The results on the dehydration of fermented ethanol were similar to those of synthetic ethanol, which indicates that the pervaporation performance is not influenced by impurities contained in the ethanol to be dehydrated. From a comparison of calculated energy needed in the system and measured value in the pilot test, it is confirmed that the latent heat for vaporization of permeant on the permeate side of membrane is supplied from the feed.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1998.10a
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• pp.115-117
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• 1998

생물 발효 공정에 의해 생산된 부탄올 수용액은 농도가 희박하여 농축 공정이 필요하다. 기존의 농축 공정 중 투과증발공정은 공비혼합물이나 비점이 근접한 혼합물등을 분리하는데 에너지가 적게 들고, 분리 효과가 뛰어나며, 조업이 용이하고, 공정이 차지하는 공간이 적다는 장점을 가지고 있다. 산업적으로 관심을 갖는 5 wt% 이하의 부탄올 수용액을 효과적으로 농축시키기 위해 투과증발공정이 사용된다. 현재 투과증발공정에 사용되는 막에는 elastomeric membrane, plasma treated membrane, UV-grafted membrane, polymer blend membrane이 연구 개발되어 사용되고 있는데, 이중 플라즈마 처리방법을 통해 막을 제조 할 경우, 플라즈마 대상 물질의 선택 폭이 넓고, 분리물과 막간의 친화력을 향상 시키기 위해 분리물과 유사한 화학구조를 갖게 할 수 있으며, 형성된 코팅 층이 crosslinking되어 안정성을 갖는 장점이 있다. 따라서 본 연구에서는 플라즈마 처리법을 통해 투과증발막을 제조하고 제조된 막을 부탄올 농축에 사용하여 막의 성능을 조사하였고, 막의 성능과 접촉 각, sorption, heat of mixing간의 상관 관계에 대해 살펴 보았다.

• Korean Journal of Food Science and Technology
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• v.22 no.4
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• pp.479-485
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• 1990

For the automation of a evaporation process, computer based evaporation system was built and applied to acquisition of the process variables with an centrifugal thin film evaporator(Centri-Therm, CT-1B). Controls of the process conditions were performed by computer system for pressure, feeding rate, steam, evaporation temperature and flow rate of cooling water. The data acquisitions were also performed by computer system for the changes in the concentration and temperature readings for steam, evaporation and cooling water at the both inlet and outlet. The control and the acquisition variables were collected through the interface device and analyzed by programs using the PASCAL language. To control the feeding rate during the concentration process, inverter was used. The cooling water for the vapor condensation was controlled by the valve controller and should be supplied with the flow rate of 125 kg/h. The maximum vapor condensation rate was 41.7kg/h at the feeding rate of 125 kg/h.

• Nuclear industry
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• v.7 no.8 s.54
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• pp.56-61
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• 1987

원자력발전소에서 생성되는 폐기물들의 양을 줄이는 것은 주요한 관심사이다. 방사성폐기물의 감용은 여러 방법으로 성취될 수 있는데, 본고에서는 액체폐기물 처리계통의 증발기를 효율적으로 운전하여 폐기물의 양을 감소시키는데 초점을 맞추었다. 이를 위해, 온도와 pH를 변화시키면서 농도가 다른 붕산수들의 침전상태가 조사되었는데, 배관의 보온을 고려하지 않았을 때는 붕산농도 $17wt.\%$까지, 고려했을 때는 $25wt.\%$까지 농축할 수 있음이 밝혀졌다. 또한, 붕산농도의 증가에 따른 시멘트고화체의 압축강도변화를 조사하였고 증발기 농축운전으로 얻어질 경제적 이들을 평가하였다.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1995.04a
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• pp.60-61
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• 1995

유업에 있어서 분리막의 이용은 에너지 절약면에서 많은 관심을 끌고 있다. 현재, 분리 농축에 있어서는 증발 또는 진공 농축법이 주로 이용되고 있다. 그러나 이들은 대량의 에너지를 사용하고 있기 때문에 에너지 손실이 크며, 특히 열변성이 일어나는 문제점이 있다. 이러한 문제의 해결책으로서 관심을 끌게 된것이 막분리 공정을 응용한 농축공정이다.

• Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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• 1992.04a
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• pp.58-59
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• 1992

투과 증발법에 의한 유기 성분을 포함하는 물의 농축은 일반적으로 water-selective와 organic-selective인 2개의 투과 증발 장치를 연결하여 사용되어지며 이때 organic permeate는 재순환되고 그리고 organic retentate는 회수되어지며, water retentate는 다른 곳에 사용된다. 본 논문에서는 이중 두번째 단계인 water- selective 막을 이용한 투과 증발 분리에 대해 조사하였다.