• Title/Summary/Keyword: 주축속도

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Adaptive force regulation system in the milling process by current monitoring (전류감시를 이용한 밀링공정에서의 절삭력적응제어시스템)

  • 안동철;박영진;정성종
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1996.11a
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    • pp.690-694
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    • 1996
  • In order to regulate the cutting force at a desired level during peripheral end milling processes, a feedrate override Adaptive Control Constant system was developed. This paper presents an explicit pole-assignment PI-control law through spindle motor current monitoring and its application to cutting force regulation for feedrate optimization. An experimental set-up is constructed for the commercial CNC machining center without any major changes of the structure. A data transfer system is constructed with standard interface between an IBM compatible PC and a CNC of the machining center. Experimental results show the validity of the system.

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A Study on the Control of Micro Drilling by the GA-based Fuzzy Interence (GA-based Fuzzy 추론에 의한 미세드릴가공의 제어에 관한 연구)

  • 백인환;정우섭;권혁준
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1995.04b
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    • pp.64-68
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    • 1995
  • 미세드릴가공은 최근의 공업제품의 소형 경량화 추세로 인해 수요가 급증하고 있으나 가공시에 있어서 많은 난 점이 존재 하기 때문에 강도 높은 가공기와 숙련된 가공전문가를 필요로 한다. 본 연구에서는 미세드릴가공을 수행하기 위해 우선 절삭상태 검출방법으로써 실용적이고 가공상황에 간섭을 일으키지 않는 주축용 모터의 전류 값을 이용하며 제어기 설계를 위해 퍼지추론과 유전알고리즘 이론을 도입한다. 이러한 지능형 가공방법을 미세 드릴가공에 구현하기 위해서 오프라인으로 안정한 가공조건을 초기화한 다음 퍼지제어기를 이용하여 일정한 절삭력을 유지할 수 있도록 실시간으로 이송속도를 제어하며 가공상황 변동에 따른 적절한 퍼지규칙을 자기 동조하는 최적화 알고리즘을 제안한 후 실제가공을 통하여 미세드릴가공의 특성과 제어기의 성능을 평가한다.

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Speed Sensorless Torque Monitoring Of Induction Spindle Motor On Machine Tool (공작기계 주축 유도전동기의 속도 센서리스 토크 감시)

  • 홍익준;권원태
    • Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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    • 2002.10a
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    • pp.18-23
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    • 2002
  • In this paper, The torque of CNC spindle motor during machining is estimated without speed measuring sensor. The CNC spindle system is divided into two parts, the induction spindle motor part and mechanical part. In mechanical part the variation of the frictional force due to the increment of the cutting torque and the effect of damping coefficient is investigated. Damping coefficient is found to be a function of spindle speed and not influenced by the weight of the load, while frictional force is a function of both the cutting torque and spindle speed. Experimental formulars are drawn for damping coefficient as a function of spindle speed and frictional force as a function of both cutting torque and spindle speed respectively, to estimate the cutting torque accurately. Graphical programming is used to implement the suggested algorithm, to monitor the torque of an induction motor in real time. Torque of the spindle induction motor is well monitored with 3% error range under various cutting conditions.

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Design of MQTT-based Smart Home Service Server (MQTT 기반의 스마트홈 서비스 서버 설계)

  • Kwon, Dong-hyeon;Lim, Ji-yong;Heo, Sung-uk;Oh, Am-suk
    • Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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    • 2017.10a
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    • pp.740-741
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    • 2017
  • 사물인터넷 기술은 다양한 제품과 서비스를 통해 우리생활 곳곳에서 빠르게 현실화되고 있으며, 특히 사물인터넷을 기반으로 하는 스마트홈 시장이 급속도로 성장하고 있는 중이다. 여러 글로벌 제조사들은 이러한 흐름에 따라 스마트홈 서비스를 주축으로 소비자 중심의 다양한 스마트홈 제품들을 출시하고 있다. 그러나 현재 스마트홈은 제조사마다 독립적인 플랫폼을 개발하고 이에 연동되는 특정 디바이스 및 서비스만 제공하기 때문에 소비자 입장에서는 폐쇄적인 시스템이라 할 수 있다. 본 논문에서는 단순히 스마트홈 디바이스의 제어뿐만 아니라 IFTTT 플랫폼과 연동하여 자동화 서비스를 지원하고, DIY 제품을 등록하여 사용자 환경에 따라 커스텀 디자인이 가능하도록 하는 스마트 홈서비스 서버를 설계하였다.

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DPS Board Appication for Regulation of Cutting Force under Varying Cutting Conditions during Milling Process (밀링공정중 절삭조건 변화에 따른 절삭력 추종제어를 위한 DSP보드 응용)

  • Oh, Young-Tak;Kwon, Won-Tae;Chu, Chong-Nam
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.16 no.3 s.96
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    • pp.38-46
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    • 1999
  • Spindle motor current is used to estimate the cutting force indirectly and control the feed rate for the cutting force regulation. The proposed algorithm is implemented to a DSP board based hardware for the industrial application. The software to make POP terminal communicate with the DSP board and POP server is coded under Windows 95 environment. Experiments under varying cutting conditions show that the DSP board recognizes the information of installed cutting tool and cutting conditions delivered from the POP server to use them for the proper control of the feed rate. The cutting force is regulated well during machining of tapered or stepped workpiece and circular shaped workpiece as well.

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한국의 용접재료 현황과 전망

  • 손병영
    • Journal of Welding and Joining
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    • v.10 no.4
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    • pp.33-38
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    • 1992
  • 우리나라의 용접재료는 산업구조 및 그 발전 속도와 용접재료 제조업체의 기술 및 연구개발 수 준과 더불어 발전하여 왔다. 용접이 본격적으로 이용되기 시작하여 약 40년이 경과되고 용접재료 제조업체가 현대적인 제조설비를 도입하여 체계적으로 용접재료를 생산하고 개발하기 시작하여 30년이 경과되었다. 용접재료가 양 및 질에 있어서 비약적인 발전으로 이룩할 수 있는 계기가 마련된 것은 제1차 경제개발5개년 계획의 수립과 추진으로 다양한 종류의 수요창출과 높은 수 준의 품질이 요구되면서 부터다. 1970년대에 조선공업등 강구조물을 주류로 하는 양적 수요 증 가의 기반이 조성되고 화학 프랜트, 원자력 발전등의 건설이 주축이 되어 관련 주변 기술이 발 전하므로서 용접재료의 품질보증 SYSTEM확보등 기술 발전의 획기적인 전기를 맞이하게 되 었다. 용접재료용 고품질의 원재료 및 일부 부재료가 국산화되고 용접재료 제조업체의 연구소 설립과 기술 및 연구개발 인력 확보, 그리고 대학 및 관공 연구소에서의 용접재료 관련 연구의 활성화에 힘입어 용접재료 기술은 국내 자체 기술로서 정착하게 되었다. 1941년 용접봉의 FLUX를 수제로 피복한 피복아크 용접봉(일미나이트계와 고산화철계의 혼합계통) 년산 17톤을 생산하기 시작하여 현재 년 12만톤을 생산하는 장족의 발전을 하게 되었다. 특히 1985년부터 1991년까지 용접재료의 고도성장은 종례가 없었던 기간이지만 1992년부터는 수요가 진정되고 경제의 불황이 예고되면서 저성장 추세는 상당기간 지속될 전망이다.

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Features Reduction using Logistic Regression for Spam Filtering (로지스틱 회귀 분석을 이용한 스펨 필터링의 특징 축소)

  • Jung, Yong-Gyu;Lee, Bum-Joon
    • The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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    • v.10 no.2
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    • pp.13-18
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    • 2010
  • Today, The much amount of spam that occupies the mail server and network storage occurs the lack of negative issues, such as overload, and for users to delete the spam should spend time, resources have a problem. Automatic spam filtering on the incidence to solve the problem is essential. A lot of Spam filters have tried to solve the problem emerged as an essential element automatically. Unlike traditional method such as Naive Bayesian, PCA through the many-dimensional data set of spam with a few spindle-dimensional process that narrowed the operation to reduce the burden on certain groups for classification Logistic regression analysis method was used to filter the spam. Through the speed and performance, it was able to get the positive results.

St. Louis 모형(模型)과 통화정책(通貨政策)의 파급효과(波及效果)

  • No, Seong-Tae;SaGong, Eun-Deok
    • KDI Journal of Economic Policy
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    • v.10 no.1
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    • pp.19-35
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    • 1988
  • 1968년 St. Louis모형(模型)의 주축(主軸)을 이루는 총지출식(總支出式)이 발표된 이래 이를 둘러싸고 경제학자(經濟學者)들간에 많은 논란(論難)이 계속되어 왔다. 본고(本稿)는 이 시점(時點)에서 과거(過去)의 경험(經驗)과 쟁점(爭點)들을 회고해 보면서 종합적(綜合的)인 평가(評價)를 시도함과 아울러 동(同) 모형(模型)을 우리 경제(經濟)에 적용(適用)하여 통화정책(通貨政策)의 파급효과(波及效果)를 측정해 보고 이에 대한 정책적(政策的) 함의(含意)를 추출해 보고자 함을 그 목적으로 하고 있다. 본(本) 연구(硏究)의 분석결과(分析結果)에 의하면 우리나라에 있어서도 통화정책(通貨政策)의 명목소득(名目所得)에 대한 파급효과(波及效果)가 재정정책(財政政策)의 경우보다 월등하나 미국(美國)의 경우에 비하여는 명목소득(名目所得)과 물가(物價)의 통화(通貨)에 대한 탄성치(彈性値)가 다소 작은 것으로 나타났다. 따라서 경제(經濟)의 안정화(安定化)(특히 장기(長期))를 위해서는 통화정책(通貨政策)에 큰 비중(比重)을 두어야 한다는 점이 시사되고 있다. 다만 이 모형(模型)은 총통화(總通貨)의 외생성(外生性) 여부, 모형(模型)의 구조적(構造的) 안정성(安定性), 금융혁신(金融革新) 등에 따른 총통화유통속도(總通貨流通速度)의 불안정 가능성 등의 문제점을 안고 있으므로 동(同) 결과(結果)의 해석이나 활용에 있어서는 주의를 요한다고 하겠다.

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The Micro Lens Mold Processing in Mechanical Fabrication Method (기계적인 가공방법에 의한 마이크로 렌즈 금형가공)

  • 정재엽;이동주;제태진;최두선;이응숙;홍성민
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2003.06a
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    • pp.1885-1888
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    • 2003
  • As high technology industries such as IT and display have developed, demand for application parts of micro lens and lens array has been extremely increasing. According to these trends, many researchers are studying on the fabrication technology for parts of the micro lens by a variety of methods such as MEMS, Lithography, LIGA and so on. In this paper, we have performed researches related to ultra precision micro lens, lens array mold and fabrication of Lenticular lens mold for three-dimensional display by using mechanical micro end-milling and fly-cutting fabrication method. Tools used in this research were a diamond tool of R 150$\mu\textrm{m}$. Cutting conditions set up feed rate, spindle revolution. depth of cut and dwell time as variables. And we analyzed surface quality variation of the processed products according to the cutting conditions, and then carried out experiments to search the optimum conditions. Through this research, we have confirmed that we can fabricate the ultra precision micro lens mold with surface roughness Ra=20nm and the holographic lens mold by using micro end-milling and fly-cutting fabrication method. Furthermore, we demonstrated problems happened in the fabrication of the micro lens and established the foundation of experimental study for formulating its improvement plan.

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The Stress Distribution Characteristics of HSK Tooling System According to Spindle Speed (고속가공기용 HSK 툴링시스템의 주축회전속도에 따른 응력분포특성)

  • Ku, Min-Su;Kim, Jeong-Suk;Kang, Ik-Soo;Park, Jin-Hyo;Lee, Jong-Hwan;Kim, Ki-Tae
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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    • v.19 no.6
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    • pp.852-858
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    • 2010
  • Recently, the high-tech industries, such as aerospace industry, auto industry, and electronics industry, are growing up considerably. Because of that, high machining accuracy and productivity of precision parts have been required. The tooling system is important part in the machining center. HSK tooling system is more suitable than BT tooling system for that of high speed machining center. It is because static stiffness and machining accuracy of HSK tooling system are higher than those of BT tooling system. In this paper, stress distribution characteristics of the HSK tooling System is analyzed according to the spindle speed. In order that, the mechanism and the force amplification principle of HSK tooling system are analyzed. The HSK tooling system is modelled by using a 3D modeling/design program. Then stress distribution characteristics of HSK tooling system are analyzed according to spindle speed by using the finite element analysis.