주조품 설계 및 제조에 있어서 기존의 유동 및 응고 해석뿐 아니라 최근에는 응력 해석 기법의 적용이 대두 되고 있다. 특히 자동차 산업에 있어서 부품의 경량화는 필수 불가결한 선택이며, 이는 설계자 및 제조업체에 복잡하고 얇은 알루미늄, 마그네슘 주물품에 대하여, 치수적인 문제와 강성의 문제를 동시에 해결하도록 요구하고 있다. 또한 경제적인 관점에서 긴 금형 수명이 요구되나 열 및 기계적인 피로 균열인 'heat checking'은 이러한 금형 수명을 저하시키는 가장 흔한 요소이다. 이런 무제를 해결하기 위해 해석 기법을 이용하여 주조 설계 및 공정을 최적화 함으로써 변형의 최소화 및 금형 수명의 최대화를 달성할 수 있을 것으로 판단된다. 이러한 기법을 성공적으로 적용하기 위해서는 주조 공정 해석, 재료 시험, 제품 설계 및 공정 최적화 설계가 통합적으로 이루어져야 한다. 본 고에서는 현재 최신 주조 해석 기법을 이용하여, 주조품 제조 공정에서 발생하는 응력과 관련된 문제들에 대한 수치해석 기법을 살펴보고, 이에 대한 리뷰를 제공하고자 한다.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.22
no.5
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pp.223-226
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2012
There are many restrictions in conventional ways of Jewelry mass production which are Mokume Gane, Inlaid Technology based on a joining work of dissimilar metals. To overcome this, Multi-Casting using both Jewelry-Casting and CAD/CAM has presented. In experiment on Muti-Casting, second original sample which was produced by CAD/CAM is 5 % smaller than first one. The first and second castings are brass and silver, respectively. When making second sample, the temperature of flask was about $150{\sim}200^{\circ}C$ higher than the standard temperature of flask when making castings. Through the Multi-Casting, it was found that there was no trouble making dissimilar metals Jewelry which can be mass produced.
In metalcraft, there are two kind of skills, one is forming and the other is decoration. And we could discern these skills as metal casting and metal hammering.. In metal casting, there are sand mould, cire perdus, stone mould and sealed monld; In metal hammering, metal forging, repousse technique and metal sheet making. After make form, craftman can use the decoration skills. There are chasing hammering, line carving, dotted line engraving, hair line engraving, kicking line engraving, ring punched ground, inlay, filigee and granulation skills. In korean traditional copper alloy, the craftman used forming and decoration skills. In Korea, tradionally the clatter use bronze for copper alloy; in case of Japan, they use violet coloring, and in case of Chinese, they like to use bronze used copper alloy. In case of Alloy, korean craftman used bronze traditionally, but recently the copper alloy skill is usually used; in case of Japan shibuichi and shakudo skills are used; and in Chinese copper, brass and cupronikel alloy are used.
Chuncheon National Museum currently own a bronze Buddhist gong that was discovered in 1987 at the Sudasa Temple site of in Suhangri, Pyeongchang. Significantly, showing many casting defects and areas where was repaired, the Gong offered crucial information about the casting technique. To better understand the production technique, scientific analysis was conducted on various aspects of the gong, including its materials, moulds, chaplets, and defects. Composition analysis revealed that the gong was composed primarily of copper 71.6wt%, tin 18.2wt%, and lead 7.2wt%, along with about 1wt% of both arsenic and antimony. The lead content of the chaplets was higher than that of the gong, and the lead content was the highest in the solder, which was used to fill holes after casting. Surface analysis, based on the parting line, indicated that the gong was most likely produced with the sand casting process. Radiography and close examination of the surface disclosed various casting defects e.g., Cold Shut, Surface Folds, Misrun, and Blowholes Adjacent to Chaplets and their possible causes. The casting defects of a few holes were filled with soft solder.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2019.05a
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pp.551-555
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2019
본 논문에서는 색채에 대한 아동의 심리를 분석하기 위해서 CRR(Colour Reflection Reading) 및 주조색를 이용한 심리 분석 기법을 제안한다. CRR은 이미 그려진 그림에 아동이 색을 칠하는 것으로 색이 칠해진 데이터를 바탕으로 아동의 심리 상태를 분석한다. 주조색 심리 분석 기법은 원하는 색을 선택하여 그림을 그리고, 그린 그림을 이용하여 심리를 분석한다. 따라서 본 논문에서는 퍼지 논리를 적용하여 색채에 대한 심리 분석 결과를 도출하고 그린 그림을 기반으로 공간 배치도 분석 기법을 이용하여 공간 배치도에 따른 아동의 심리 상태도 분석한다.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.4
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pp.1565-1574
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2011
Scheduling of die casting is a procedure of determining quantities of cast products so as to optimize a predetermined performance criterion. This paper presents a novel scheme of preventing product shortage raised by defective castings when die casting scheduling is applied to real casting operations. The previously developed linear programming (LP) model for die casting scheduling maximizes the average efficiency of melting furnaces in regard of the usage of molten alloy. However, the LP model is not able to cope with the problem of defective products occurring in the casting process. The proposed scheme is that whenever defective products are found in a shift, the foundryman produces additional cast products using the residue of molten alloy left at the end of the next shift. Neither the calculated amount of molten alloy nor the scheduling result of the LP model does not have to be altered for this method. The simulation result demonstrates the superiority and applicability of the newly proposed scheme.
Computational thermodynamics for various alloy systems is well known as the CALPHAD technique. Gibbs energy model parameters for each phase are obtained from experimentally measured thermodynamic properties and are mainly used to predict areas not experimentally measured and to analyze experimental results thermodynamically. In this study, the thermodynamic modeling of the Ni-Cr-Nb-C quaternary system is conducted for a thermodynamic analysis of the phenomena by which heat-resistant cast alloys (IN-657) are destroyed in certain areas after long-term use. The stable phases in the system according to the Cr content, phase fraction depending on the temperature, and long-range ordering parameters for the Ni2Cr phase are calculated and compared to results obtained experimentally. The calculated thermodynamic properties suitably explain the experimentally reported fracture temperature range and the results of stable phases formed in the fractured areas. Thermodynamic modeling through the CALPHD method is expected to be useful for analyzing and predicting the thermodynamic behaviors of various cast alloys.
In this paper, Gilt-bronze Standing Avaolkiteshvara (National Treasure No. 293, M355) excavated at Gyuam-ri in Buyeo was observed with a microscope to identify the production technique applied to it. It was also analyzed with XRF and hard X-ray to identify the composition and the surface treatment techniques and casting method applied. In this statue, Avalokiteshvara is standing upright on a lotus pedestal. The lotus designs on the pedestal and those on the shawl flowing down on both sides of the statue are characteristic of Buddhist statues from the seventh century or later. The use of supports to affix the outer and inner molds and traces of injected cast were observed in the interior of the pedestal. The blisters on the arms and pedestal created during the bronze casting indicate the use of lost-wax casting, which was popularly employed for the production of mid- or small-sized gilt-bronze Buddhist statues in ancient times. The composition analysis identified a copper-tin-lead ternary alloy in the interior of the statue that was conventional used in the sixth and seventh centuries. It is likely that this simple alloy was used to facilitate casting and produce clearer expressions of designs and ornaments on the statue. Mercury (Hg) was detected on the surface of the statue, indicating the use of amalgam-plating with gold (Au) dissolved in mercury. This plating method is a common surface treatment technique used for small gilt-bronze statutes in ancient Korea.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.8
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pp.1051-1057
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2010
This paper proposes a method that involves a combination of FDM and FEM for analyzing casting process. At present, many numerical analysis methods such as FDM, FEM, and BEM are used for solving engineering problems. For a given problem, a specific method that is suited to the problem is adopted; in general, FDM or FVM is favored for problems related to fluid flow or heat transfer, and FEM is adopted in stress analysis. However, there is an increasing need for using a combined method for complex and coupled phenomena analysis. Hence, we proposed a method in which FDM and FEM are coupled in three-dimensional space, and we applied this method to analyze casting process. In the proposed method, solidification and heat transfer was analyzed by using FDM. The field data such as temperature distribution were converted into a format suitable for FEM analysis that was used for calculating thermal stress distribution. Using the proposed method, we efficiently analyzed the analysis process from the viewpoints of work and time.
Park, June Yeong;Jung, Da Yeon;Han, Min Su;Lee, Joo Wan;Cho, Nam Chul
Journal of Conservation Science
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v.38
no.3
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pp.234-242
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2022
The study aimed to investigate the split casting method based on the recreation of the iron-seated Buddha (ISB) statue (number 1971) in the Chuncheon Museum. The statue was designed using three-dimensional scan data and reduced to half-size. Using the existing research results, the ISB statue was created by mold production and split casting. The mold was prepared by mixing sand and clay at a ratio of 3:4 and 1:3 on the outside and inside, respectively, and then casting was done. Various casting defects were observed in the ISB casting and similar shapes were seen. The casting defects included veining or finning, misrun, open or external shrinkage, surface or subsurface blowholes, surface pinholes, and shift. The microstructures were identified as branch-shaped dendrite and pearlite organizations, and black graphite was observed between the cementite organizations. The study findings may be relevant in exploring traditional casting and manufacturing techniques of ISB and may aid in the production of the original form of ISB.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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