• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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• 2000.11a
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• pp.63-71
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• 2000

대량생산체제를 위주로 했던 산업혁명 초기에는 원가계산방식이 비교적 수월하였다. 생산에 투입된 비용을 그대로 생산량으로 나누기만 하면 되었고 이 수치를 그대로 원가라고 간주하여도 기업이 존속하는데는 아무 영향이 없었다. 물론 이 때에도 간접비라는 것은 존재하였으나 그 비중이 미미했기에 이를 무시하여도 되었던 것이다. 그러나 그 때와 달리 지금은 기업환경은 다품종 소량생산, 고객 주문 생산 등의 다양한 형태로 변화되어 왔으며 유연생산시스템, 적시생산시스템 등과 같은 새로운 경영기법 및 생산관리 기법이 발달함에 따라 그간 무시되어 왔던 간접비가 오히려 직접비보다도 많아지는 현상이 생기게 되었다. 그래서 증가하는 간접비를 효과적으로 제품이나 서비스에 배부하여야 하는 필요성에서 연구가 시작되었고 그 결과로서 나온 원가계산방법이 활동기준원가계산시스템이다. 우리 나라에는 90년대 초반에 도입되어 여러기업이 시스템을 구축한 상태이며 이에 대한 사례를 연구한 논문도 발표되었다. 활동기준원가 계산시스템이 기존의 원가계산시스템보다 더 정교하다는 것은 많은 이미 많은 연구들에서 입증이 되었지만 그래도 실제 시스템의 구축에 있어서는 아직도 많은 연구과제가 남아있다. 본 연구는 시스템의 구축과정에서 핵심과정으로써 반드시 거쳐야 하는 활동분석단계에 관심을 두고 활동분석과정을 가능한 적은 비용으로 빠르게 수행하기 위한 방법을 모색하였다. 그 방법으로 선택한 것이 기존의 기업보유자료를 이용하여 활동분석을 수행하는 것으로 비록 활동분석데이터의 신뢰성에는 조금 부족한 면이 있을 수 있으나 기업보유자료가 활동분석과 개연성이 있음을 제시하고자 하였다. 한다.드가 전송한 패킷은 이전 셀 지역에 있는 에이전트가 새로운 셀 지역에 있는 이동 노드로 패킷을 재전송하여 전달하는 smooth 핸드오프 기능을 제공한다. 이전 셀 지역에 속한 외부 에이전트가 바인딩을 갱신하기 전에 송신 노드로부터 이동노드로 전달된 패킷이 있을 경우는 패킷을 저장하여 이후에 이동 노드의 위치 정보에 관한 바인딩 정보가 갱신되면 이러한 바인딩 정보에 따라 패킷을 재전송하는 버퍼기능도 제공한다. route optimization mobile IP는 기본적인 mobile IP에서의 복잡한 라우팅 문제를 해결하고, 핸드오프에서의 패킷 손실률을 최소화 한다.본 논문에서는 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 smooth 핸드오프를 이용한 mobile IP의 성능을 분석한다. 일반적으로 데이터 트래픽 특성, 노드의 이동성, 바인딩 갱신시간, 버퍼관리 방법 등은 핸드오프 동안 mobile IP의 성능에 많은 영향을 미친다. 따라서 시뮬레이션 모델을 이용하여 다양한 트래픽 환경에서 위에 언급된 성능 파라미터들의 영향을 분석한다. 마지막으로 시뮬레이션 결과를 이용하여 mobile IP의 성능을 개선시키기 위한 방법을 제시한다. 제시하고자 한다.과로 여겨지며, 또한 혈청중의 ALT, ALP 및 LDH활성을 유의성있게 감소시키므로서 감잎 phenolic compounds가 에탄올에 의한 간세포 손상에 대한 해독 및 보호작용이 있는 것으로 사료된다.반적으로 홍삼 제조시 내공의 발생은 제조공정에서 나타나는 경우가 많으며, 내백의 경우는 홍삼으로 가공되면서 발생하는 경우가 있고, 인삼이 성장될 때 부분적인 영양상태의 불충분이나 기후 등에 따른

• Korean Business Review
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• v.10
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• pp.1-22
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• 1997

• Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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• v.11 no.2
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• pp.66-73
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• 2003

To investigate the availability of solidified wastes as resource, wastewater sludge, waste gypsum and fly ash were mixed and the results with various mixing ratios are as follows. Compressive strength turned out to be increasing as the amount of waste gypsum increases, keeps longer curing inhibition, and higher forming Pressure under the conditions of waste gypsum/sludge ratio 0.31-0.45, and 0.9kg cement as 15% and 1.2kg cement as 20% of total amount. Solidified agent under the fly ash/sludge ratio 0.45, 0.6, compressive strength seemed to be higher than standard one which means solidified wastes with these conditions could be applicable in real life. These results inform that concentrations of the leachate $Cr^{+6}$, Cu, Zn, Cd, Pb solidified matrix, containing low concentration of heavy metal, were cured with/without enough time it still will cause adverse effect on nature environment and application of heavy metal sequester must be needed to reuse industrial wastes from incineration plant solidified matrix. Total cost price, when considering manufacturing capability of the facilities for resourcerizing as 18,000ton was presented 678,664,000 won, as it were, manufacturing cost price was 37,704 won per ton. The results as above has shown that it's possible to use the mixture of waste gypsum/sludge, fly ash/sludge, cement, additions, and solidification matter as substitute of materials like brick, block, interlocking which has proper compressive strength of KS L 5201 and KS F 4004.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.11 no.1
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• pp.11-19
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• 1994

오늘날 노사분규로 인한 인건비 상승, 무역마찰등의 경제환경이 변화하고 시장환경의 특성이 다품종소량생산, 시장다변화에 따른 생산계획의 빈번한 변화, Life Cycle의 단축, 단납기화, 품질의 고신뢰성 등의 추세를 따르고 있어 이에 대응하기 위해서는 생산기술과 관리기술면에서 일대 혁신이 필요합니다. 자재, 공정, 설비, 재고, 원가, 납기등을 유기적으로 연결하고 이를 하나의 체계로 관리함으로써 얻을 수 있는 생산성의 향상은 생산기술의 진보에 의하여 얻어지는 것에 비해 결코 적지않을 것입니다. 또한 생산자동화를 위한 선행조건 으로 제조관리 업무의 개선이 필요하므로 제조관리의 중요성은 아무리 강조하여도 지나침이 없다.

• Proceedings of the Korea Information Processing Society Conference
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• 2004.11a
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• pp.781-784
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• 2004

인터넷으로 대표되는 디지털 환경은 개인의 생활 및 기업의 환경에도 엄청난 변화를 주고 있으며 이러한 변화에 적응하기 위한 기업의 생존 전략은 자동화로 인한 생산성 증대, 표준화로 인한 원가절감 및 정보화로 인한 신속한 의사 결정으로 대변할 수 있으며 특히 제조 기업에서 경영 시스템을 지원 할 수 있는 도구로서의 MES 구축은 필수적이라고 할 수 있다. 본 논문에서는 MES의 개요 및 기본 기능에 대해서 설명하였으며 제조 공정에서의 MES 시스템 적용 사례를 K 타이어 주식회사를 실례로 설명하였다.

• IE interfaces
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• v.7 no.3
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• pp.91-99
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• 1994

최근 우리나라 제조업체는 국제화, 개방화, 소비자 욕구의 다양화, 제품 라이프 사이클 단축 등에 직면하여 제품 개발기간 단축, 품질향상, 제조원가 절감을 위한 혁신적 개념의 관리기법이 요구되고 있다. 본 논문에서는 국내 외 많은 기업들이 제품 개발 프로세스를 혁신하기 위해 도입 중인 동시공학에 대한 내용을 연구 개발 부분의 사례를 들어 제시하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.04a
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• pp.413-416
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• 2006

제조 기업이 글로벌 경쟁 환경 속에서 생존하고 발전하는 데에는 그 기업의 부단한 생산혁신을 통하여 품질 및 가격, 납기에 대한 획기적인 개선노력으로 원가경쟁력을 갖추어야만 한다. 식스시그마를 비롯한 많은 품질경영혁신 도구가 상존하고 있지만 대기업에 반해 상대적으로 기업규모와 경영기반구조가 취약한 중소 제조기업의 경우에는 해당기업의 혁신도구를 찾아 적용하기에 매우 어렵다 할 수 있을 것이다. 그리하여, 필자가 이러한 현실을 감안하여 산업현장에서 실증적으로 지도하고 참여하였던 사례를 연구 검토함으로써 제조기업의 품질경쟁력을 향상시키기 위한 대안의 하나로써 제시하고자 한다.

• Journal of the Korean institute of surface engineering
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• v.20 no.2
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• pp.74-76
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• 1987

지난 3월초 1회용 주사기 메이커인 H사에 기술지도시 정밀한 공차로 제조된 주사기가 그 많은 병원에서 단지 1회 사용후 버리는 것이 무척이나 아까와서 이의 재활용, 도금액 관리에 적용코자 고안하여 특허(?)로 등록하려다가... 여러 회원(Plater)에게 널리 알려 품질 향상과 제조원가 절감의 도금액 관리에 쉽고 간단히 활용하도록 우선 1차로 각종 도금의 전 공정중 산처리액과 수세수 관리에 대하여 기술코져 한다.

• Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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• v.6 no.6
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• pp.560-565
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• 2005

This paper deals with the development of manually operated die used for the manufacture of octagonal boxes into two sets of automated die. In particular, theoctagonal boxes are used fur the switch boxes intended fur the cable conduit of buildings or f3r wiring connection. Manufacturing these boxes requires forming the materials using the primary press before they undergo 2nd through 6th processing by the press machine including the four sides of the octagonal outlet box and bending. Such complicated process hikes up labor cost, slows down production, and results in defect rate of $10\%$ or higher; hence the overall rise in manufacturing cost. Moreover, workers avoid this type of work due to the roar and vibration coming from the press and the risk of accident. To eliminate such phenomenon, a CAM die made by integrating five sets of die into one set of die and an automatic conveyor system were developed. As a result, unmanned work was realized with only two units of press and two sets of die; thus solving the problem of work being avoided and saving on manufacturing cost.

• Journal of Digital Policy
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• v.2 no.4
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• pp.17-23
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• 2023

In this paper, in order to improve production processing for small and medium-sized precision processing companies, we apply a manufacturing execution system to existing process methods and integrate precision processing data to strengthen process management within the company, increase facility operation efficiency, and realize a reduction in defect rates. The differences in productivity improvement and cost reduction rates were compared and analyzed. As a result, production productivity improved by 7.0% and product defect rate improved by 0.1% point due to the introduction of the manufacturing execution system. It was confirmed that manufacturing cost reduction improved by 10.0% and delivery compliance rate improved by 1.1%. If additional smart factory technology is applied based on the manufacturing execution system proposed in this study in the future, sales and profits in the processing industry are expected to increase due to an increase in the PQCD index.