• Title/Summary/Keyword: 제작 방법

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Development of the basic module for marine environmental database by using ENC data (전자해도의 정보를 이용한 해상환경 데이터베이스 기본 모듈의 개발)

  • 김창제;예병덕;송재욱;김원욱;김국주
    • Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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    • 2003.05a
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    • pp.187-191
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    • 2003
  • This paper describes a method for making 3D marine environmental database of ship handling simulator by using electronic nautical chart data. While developing simulator system, we had to digitize the nautical paper chart in order to obtain the basic data including coastline, navigational aids and so on. In our method, we can get easily exact data necessary to make the database of visual presentation system from electronic nautical chart data that is coded according to S-57 transfer standard of IHO.

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The novel Fabrication method of the metal oxide nanotube on template using atomic layer deposition (템플레이트에서 원자층 증착기술을 이용한 금속산화물 나노튜브의 제작방법)

  • 정대균;박노헌;성명모;이재갑;신현정;김지영
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2003.11a
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    • pp.123-123
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    • 2003
  • 나노튜브는 반도체 재료로서 뿐만 아니라 다른 분야로까지 다양한 응용범위를 가진 물질로서 기존에는 주의 탄소를 사용하여 제작, 사용되어지고 있으나 게이트옥사이드(Gate Oxide) 물질인 지르코니아(ZrO$_2$), 타이타니아(TiO2$_2$) 등을 이용한 나노튜브는 많이 제작되어지고 있지 못하다. 따라서 보다 나은 성질을 갖는 물질로서 나노튜브를 제작할 시 반도체 재료에서의 고집적화를 통해 좋은 성질을 갖게 할 수 있으며 여러 분야로까지 확대가 가능한 재료를 사용하여 광학 및 환경분야 등 응용범위를 넓힐 수 있다. 본 실험은 나노튜브 제작에 있어서 템플레이트의 구멍 내부를 ALD 기술을 이용하여 균일한 두께를 갖는 금속 산화물층을 성장시킨 후 템플레이트 재료의 식각을 통해 금속산화물 나노튜브가 남아있게 하여 제작하는 방법이다.

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Fabrication of Microlenses by X-ray Lithography (X-선 사진식각공정을 이용한 마이크로렌즈의 제작)

  • Jung, S.W.;Park, K.B.;Kim, K.N.;Lee, B.N.;Kim, I.H.;Moon, H.C.;Park, H.D.;Hong, S.J.;Park, S.S.;Shin, S.M.
    • Proceedings of the KIEE Conference
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    • 1999.11d
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    • pp.1164-1166
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    • 1999
  • 본 연구에서는 3차원 회전체 구조물을 제조하기 위해 회전노광장치를 설계하여 제작하고 마이크로렌즈 제작용 X-선 마스크와 PMMA 기판을 정밀하게 회전시켜 노광함으로써 3차원의 마이크로렌즈를 제작하였다. 제작된 마이크로렌즈의 크기는 직경이 $50{\sim}700{\mu}m$이었고, 또한 이러한 방법으로 원통형 렌즈, 계란형 렌즈 등을 제작함으로써 X-선 사진식각공정으로 정밀도가 높은 다양한 3차원의 회전체 구조물을 제조하는 방법을 제시하였다.

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Fabrication of micro structure mold using SLS Rapid Prototyping (SLS형 쾌속조형기를 이용한 미세구조 몰드 제작)

  • 유홍진;김동학;장석원;김태완
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.5 no.2
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    • pp.186-190
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    • 2004
  • By this time, a mold with nano size pattern was produced using a fabrication of X-ray lithography method and in a m icro size's case it was produced using fabrication of Deep UV lithography. In this paper, we produced mold with 400 $\mu{m}$depth pattern using a new technology of SLS(Selective Laser Sintering) Rapid Prototyping method. In addition to enhance strength and thermal stability, we produced Ni structure with a thickness of 300 $\mu{m}$ on a surface of mold using electro forming method.

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Performance of the Metal Insert Filter with Improved Stopband Characteristic (차단대역 특성이 개선된 금속삽입 필터의 성능평가)

  • 김병수;전계석
    • The Journal of Korean Institute of Communications and Information Sciences
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    • v.25 no.6A
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    • pp.818-824
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    • 2000
  • For the purpose of improving the stopband characteristics, the filter structure having single or double inserted metal plates in the waveguide of a reduced width have been widely stdudied so far. Usually such structures have a waveguide junction discontinuity between two waveguides of different widths. In designing such structures, we should always minimize the insertion loss due to the juction discontinuity. Besides it is difficult to fabricate the junction with desired accuracy. Here we consider new structure of tripple metal insert filter without the junction discontinuity problem, which is more suitable for mass production. An optimization procedure is taken with manufacturing error 0.1mm of inserted metal length. The theory agrees well with experimental data. so, it is show that fabrication of triple metal insert filter is more profitabel by optimization process.

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색 변환 층을 활용한 백색 유기발광소자의 광학적 특성 연구

  • Lee, Jun-Gyu;Kim, Tae-Hwan
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2014.02a
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    • pp.396.2-396.2
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    • 2014
  • 백색 유기발광소자는 전색 디스플레이, 조명으로서의 잠재적인 특성으로 차세대 디스플레이 소자 기술로 많은 주목을 받고 있다. 백색 유기발광소자는 주로 R-G-B 영역의 다양한 발광층을 적층하여 제작한다. 하지만 여러 발광층을 적층해야하기 때문에 제작할 때 공정 과정이 복잡해지고, 높은 생산단가를 가지게 된다. 이런 문제를 해결하기 위해 형광체를 이용한 백색 유기발광소자의 연구가 진행되고 있지만, 아직 색순도와 색좌표에 대한 많은 연구가 미흡한 상태이다. 본 연구에서는 무기물 형광체를 활용하여 백색 유기발광소자의 전기적 특성과 광학적 특성을 관찰하였고, 광원으로 사용된 청색 유기발광소자에 녹색과 적색의 무기물 형광체를 결합하는 방법으로 백색 유기발광소자를 제작하였다. 광원으로 사용한 청색 유기발광 소자는 투명전극으로 ITO를 사용하였고, 정공 수송층으로 N,N'-bis-(1-naphthyl)-N,N'-diphenylbenzidine, 발광층으로 4,4-bis(2,2-diphenylethen-1-yl)biphenyl, 정공 저지 층과 전자 수송 층은 각각 bathocuproine 과 4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline 을 사용 하였다. 전자 주입 층으로는 lithium quinolate를 사용하였으며 음극으로는 Al을 사용하였다. 색 변환 층으로 사용된 유기물 형광체는 sol-gel 방법으로 제작된 녹색 형광체 Y3Al5O12:Ce, 적색 형광체 Ca2AiO19:Mn 을 사용하였다. Sol-gel 방법으로 제작된 형광체는 X선 회절 분석기를 통해 JCPDS cards를 확인하였고, 형광체의 녹색과 적색의 혼합비율에 따른 색좌표를 확인하여 백색 유기발광소자를 제작 하였다.

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The Flexible Seal Fabrication utilizing a rubber Injection Method (고무 인젝션 방법을 이용한 플렉시블 씰 제작)

  • Kim, Byung-Hun;Kwon, Tae-Hoon;Cho, In-Hyun
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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    • 2010.11a
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    • pp.707-710
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    • 2010
  • The most important things in the KSLV-I Kick Motor nozzle is a development of flexible seal that is utilized to drive a movable nozzle. Especially, a manufacturing technology of flexible seal is one of the key element in the Kick Motor nozzle development. The method used to produce flexible seal in the Kick Motor is injection method. Mold design technology, rubber injection technic and molding process through flexible seal manufacture has been established. After manufacturing, X-Ray inspection have been carried out to confirm a adhesive and internal array of flexible seal.

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3D 아바타 제작기술

  • Gang, Bok-Hyeon
    • Digital Contents
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    • no.11 s.126
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    • pp.90-92
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    • 2003
  • 아바타는 이제 온라인과 무선인터넷에서 최고 인기 아이템 중 하나로 자리잡았다. 관련 서비스를 제공하는 회사들도 기하급수적으로 늘어나고 있다. 이에 이번 호에서는 지난 호에 기술했던 쿼터뷰 아바타 제작과정을 통해 제작된 아바타를 실제 서비스에 적용하는 방법과 향후 아바타의 발전 방향에 대해 기술하고자 한다.

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Performance evaluation of the forming methods used in the production of bellows for LNG carriers I - Comparison of design methods and mechanical properties of bellows - (LNG 선박용 벨로우즈의 제작시 성형방법에 따른 성능 평가 I - 벨로우즈의 제작방법 및 기계적 특성 비교 -)

  • Kim, Pyung-Su;Kim, Jong-Do
    • Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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    • v.40 no.7
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    • pp.587-592
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    • 2016
  • Bellows for LNG carriers must be corrosion resistant in order to operate in seawater environments. They must also have long fatigue lives in order to withstand the expansion and contraction caused by large temperature changes and continuous vibration in extreme environments. In order to incorporate these properties into bellow design, it is important to use materials that are resistant to cold brittleness and corrosion, and maintain their optimized forming condition. The design conditions and forming methods used for bellows must be optimized in order to incorporate these characteristics. In this study, finite element analysis was used to develop cryogenic bellows, which have good mechanical strength and reliability. In addition, two different forming methods (mechanical and hydroforming) were used to design and produce bellows, in order to derive their forming condition. The height, thickness, and hardness of the convolutions of bellows produced by each method were measured and compared with each other. The results confirmed that the two forming methods produced bellows with different mechanical properties.

나노입자 페이스트를 이용한 CuInSe2 태양전지 제작

  • Jo, Hyo-Jeong;Seong, Si-Jun;Park, Mi-Seon;Hwang, Dae-Gyu;Gang, Jin-Gyu;Kim, Dae-Hwan
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2011.02a
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    • pp.412-412
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    • 2011
  • CI(G)S계 태양전지는 화합물 반도체로서, 우수한 광 전류 변환 효율을 보이며, 광조사 등에 의한 열화가 없어 유망한 태양전지로 인정받고 있다. CI(G)S계 태양전지를 구성하는 흡수층을 제조하는 방법은 진공 기반의 공증착법 및 스퍼터-셀렌화법이 대표적이며, 액상의 전구체 물질을 도포하고 이를 고온 열처리하는 용액공정법도 최근 많은 연구가 이루어지고 있다. 진공 증착법은 고효율의 흡수층을 제조할 수 있고 상용화에 적합한 방법이다. 그러나 고가의 진공 장비를 이용하는 진공증착법은 원가 절감 관점에서 한계를 지니고 있어, 미래의 저가 공정 실현을 위해 용액 기반 흡수층 제조법도 다양한 접근법으로 연구되고 있으며 현재까지는 진공공정에 비해 상대적으로 낮은 변환효율이 큰 문제점으로 인식되고 있다. 용액 공정에서 전구체 물질의 코팅법으로는 spray법, spin coating법, drop-casting법, doctor-blade법 등이 있으며, 이들 중 양산 공정에 실용화되기 가장 적합한 것으로 보이는 방법으로는, 화합물 나노입자 페이스트를 기재 상에 doctor blade 법으로 코팅한 후에 이를 열처리하여 흡수층을 제조하는 방법을 들 수 있다. 이러한 방법은 균일한 흡수층을 저비용으로 제조할 수 있는 장점은 있지만, 전구체로 사용하는 화합물 나노입자들이 화학적 및 열적으로 매우 안정한 물질이므로, 최종 흡수층에서 큰 결정을 얻기 어렵고, 그 결과 효율이 낮아지는 단점이 있다. 따라서, 치밀하고 조대한 grain 형성을 위하여 CISe 균일한 나노입자를 합성하고 셀레늄을 포함하는 용액을 추가로 도포하여 열처리 공정에서 Se의 손실을 막아 입자를 성장시키는 방법과 In-Se 균일한 나노입자를 합성한 후 Cu, Se이 포함된 용액을 도포하여 코어-쉘 (InSe/CuSe)을 제작하고 이를 Se 분위기하 열처리 하여 흡수층의 결정성을 증진시키고자 하였다. 또한 다양한 방법으로 제작한 CuInSe2 나노입자로 잉크를 제작하여 닥터블레이드 공정을 적용하여 박막을 제작하고 소자 적용성을 평가하였다.

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