Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.05a
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pp.317-322
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2002
In modern times, the environment preservation is global tendency and self social awareness is arise. Measures to the environment preservation and pollution is going on study. One measure is recycling and reuse of by product and it is already developed in some advanced country. There is 7 hundred thousand tons of copper slag production from copper refining process in domestic. The purpose of this study is reusing copper slag -by product which produced L cooperation in domestic-as fine aggregate for producing high strength concrete and investigating the fundamental characteristics.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2005.10a
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pp.256-260
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2005
마그네슘은 자동차 엔진 경량화재료, 휴대폰케이스 등 기능성 경량재료로서의 용도개발과 함께 수요가 증가하고 있다. 마그네슘 제련법은 원료광의 특성에 따라 달라지는데 크게 용융염전해법과 열환원법 두 가지로 구분할 수 있다. 본 연구에서는 염화마그네슘을 사용하여 용융염전해법에 의해 전해 마그네슘을 얻고자 하였다. 전해전압 7V로 일정한 전극침지 깊이에서 두 가지 염욕을 비교 실험하였으며, $KCl/NaCl/MgCl_2$ 혼합 염욕을 $760^{\circ}C$에서 전해한 결과 약 47%의 전류효율을 달성할 수 있었다. 회수된 전해 마그네슘의 순도는 98% 이상이었다. 본 연구를 통하여 용융염 전해장치를 스케일엎하거나 상용화시에 장치설계 등에 필요한 기초 자료들을 축적할 수 있었다.
This study is performed to evaluate the flexural performance of reinforced concrete columns with electric arc furnace oxidizing slag aggregates. Electric arc furnace slag is a by-product obtained from the process of refining scrap steel. The electric arc furnace slag can be used as a concrete aggregate, because it mainly consists of CaO and $SiO_2$, similar to natural rocks and minerals. Three rectangular columns with various types of aggregate were cast to test in flexure. All of the test specimens had a cross-section of $250{\times}250$mm and a height of 1,500 mm in test region. The specimens were designed to apply reversed cyclic antisymmetric moment and constant axial force. The experimental results showed that the specimens with electronic arc furnace oxidizing slag aggregates had superior flexural performance than the specimen with natural aggregates.
Even if the exploitation of copper slag produced during the smelting process of copper as aggregate for construction purpose has been permitted since 2004 in Korea, the lack of sufficient data enabling to evaluate its long-term stability that is its durability has to date impeded its application. This study intends to investigate experimentally the durability characteristics of 18 and 27 MPa-class commercial concretes in which natural sand (fine aggregates) has been partially replaced by copper slag through accelerated and exposure tests so as to provide bases promoting the application of copper slag concrete. The experimental results revealed insignificant difference of the durability characteristics in most of the mix proportions in which 30% of natural sand was replaced by copper slag. In the case where crushed sand was adopted, tests verified similar characteristics for replacement ratio of 50%. Particularly, the results of the exposure test conducted during 8 years demonstrated that equivalent level of durability was secured compared to the case using natural sand. In the case of 18MPa-class lower grade concrete, exposure test verified also that the physical lifetime similar to 50 years could be secured until carbonation reaches cover depth of 20 mm.
Magnesium has been used as light and functional material, and its demand is increasing as a material for automobile engine and for mobile phone or notebook PC case. Fused salt electrolysis and thermal reduction are regarded as main methods for the extraction of magnesium, and choice for the method is firstly according to raw material. In this study, magnesium metal is obtained by an electrolysis of magnesium chloride. Two types of fused salt mixtures were used as electrolyte and electrolyzed at 7V with a graphite anode having the same depth, and their results were compared with each other. A mixed salt of $KCl/NaCl/MgCl_2$ was the more effective than $KCl/NaCl/CaCl_2/CaF_2/MgCl_2$ in current efficiency through the experiments at $760^{\circ}C$. Purity of the prepared magnesium metal was above 98%. Some basic data for scale-up of the magnesium electrolysis equipment, which would be necessary for a commercialization, could be obtained.
Diffusion dialysis is a membrane process driven by concentration difference using ion-exchange membranes and has been employed for many years for the acid recovery from acidic waste generated in steel, metal-refining and dectro-plating industries. Theoretically acid flux increases in propomon to the acid concentration difference. At acid concentrations higher than 3 N HCl, however, the acid flux had not increased linearly with the concentration difference. In this paper the effects of acid concentrations on diffusion dialysis for hydrochloric acid recovery and the acid transport mechanism in an anion exchange membrane were studied by membrane sorption tests and diffusion clialysis cell tests. The experimental results showed that the molecular diffusion was a major transport mechanism in a low acid concentration range and the proton leakage through an anion exchange membrane played an important role at higher acid concentrations. Also osmotic water transport and membrane dehydration retarded the transport of protons and caused the permeate flux to decrease.
일산화탄소를 수소로 변환하는 수성가스전환반응(WGSR)은 수소 생산, 연료개질 시스템뿐만 아니라 암모니아 제조, 제철소 제련과정등 일선 산업현장에서 널리 활용되고 있다. 상용공정에서의 WGS반응은 두 단계의 반응기(HTS/LTS)에서 각각 Fe/Cr, Cu/Zn기반 촉매를 사용하여 이루어진다. 하지만 이러한 촉매들은 공기중 자연발화성이 있고 사용전 환원과정이 필요하다. 또한 최근에 많은 연구가 진행되고 있는 귀금속 담지 촉매는 기존 촉매의 단점을 극복하고 활성이 높은 장점이 있다. 이에 본 연구에서 제시한 페로브스카이트 촉매는 상용 촉매, 귀금속 담지촉매 시스템과의 비교를 위하여 제작된 촉매를 사용한 반응시스템과 기존 상용촉매를 사용한 반응시스템을 비교하여 개발 촉매의 성능 수준을 검토하였다. 이러한 결과 페로브스카이트 구조 촉매는 상용촉매의 공정상의 단점과 귀금속 담지촉매의 가격적인 측면에서의 단점을 동시에 극복한 촉매로서 성능 및 메탄화반응 억제 측면에서 우수성을 보유하고 있다는 것을 증명하였다. 이러한 페로브스카이트 구조 촉매의 반응특성을 규명하기 위해 문헌조사해본 결과 기존 수성가스전환반응에서 쓰이는 촉매들의 반응매카니즘은 대표적으로 formate와 redox 반응 두가지가 있었다. 페로스브스카이트 구조 촉매는 그 구조와 귀금속 함량, 활성 등 성능측면에서 귀금속 촉매와 상당히 유사한 측면이 있기 때문에 귀금속 담지 촉매의 반응속도식을 기본으로 하여 실험결과와 일치시켜 페로브스카이트구조 촉매에 맞는 반응속도식을 제시하고 이를 통한 반응파라미터 값을 도출하였다.
The sulfuric acid leaching of ferromanganese dust was studied. The effect of acid concentration, reaction temperature, stirring rate, particle size and solid to liquid ratio on Mn and Fe extraction in the solution were investigated. It was found that the leaching rate of Mn and Fe increased with increasing reaction temperature and sulfuric acid concentration. Examination of data by shrinking core model suggested that the leaching rate is controlled by chemical reaction at the surface of particle. The activation energy for the leaching reaction of Mn and Fe were calculated to be 79.55 kJ/mol and 77.48 kJ/mol, respectively.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.11
no.3
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pp.199-206
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2013
Electrowinning process in pyroprocessing recovers U (uranium) and TRU (Trans Uranium) elements simultaneously from spent fuels using a liquid cadmium cathode (LCC). When the solubility limit of U deposits over 2.35wt% in Cd, U dendrites were formed on the LCC surface during the electrodeposition at $500^{\circ}C$. Due to the high surface area of dendritic U, the deposits were not submerged into the liquid cadmium pool but grow out of the LCC crucible. Since the U dendrites act as a solid cathode, it prevents the co-deposition of U and TRUs. In this study, the electrodeposition of U onto a LCC was carried out at 440 and $500^{\circ}C$ to compare the morphology and component of U deposits. The U deposits at $440^{\circ}C$ have a specific shape and were stacked regularly at the center of the LCC pool, while the U dendrites (i.e., ${\alpha}$-phase) at $500^{\circ}C$ were grow out of the LCC crucible. Through the microscopic observation and XRD analysis, the electrodeposits at $440^{\circ}C$, which have a round shape, were identified as an intermetallic compound such as $UCd_{11}$. It can be concluded that the LCC electrowinning operation at $440^{\circ}C$ achieves the co-recovery of U and TRU without the formation of U dendrites.
Lee, Eun Woo;Han, Ji Seon;Chae, Mi Hui;Kim, Eun Ji
Korean Journal of Heritage: History & Science
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v.48
no.4
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pp.138-153
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2015
A Jincheon Seokjangri B23 furnace was reconstructed and iron smelting experiment was performed to investigate an ancient Baekjae iron production process. The work mainly described in this paper is the $1^{st}$ and $2^{nd}$ experiments among the several experiments carried out at Jungwon National Research Institute of Cultural Heritage. Iron ore(magnetite) and oak charcoal were used as a source and a foot bellow was used for air supply. Common results of the experiments are masses of iron, slag and charcoal formed in the furnace. Most iron lumps were formed nearby the tuyere rather than the area of tapping hole. Metallographic and chemical analysis shows that the iron lumps can be used for either forge or cast depending on their carbon content. Low Fe content and glassy texture of the inner slags suggest that the operation environment was quite reducing. Based on the results of the iron smelting experiments, measurements and analysis, various information was obtained regarding physical-chemical and metallurgical processes of the ancient iron smelting process. It is firmly believed that its undisclosed contents can be revealed more in depth with continual reconstitution experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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