• 제목/요약/키워드: 정밀단조

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로터 폴 단조 공정의 정밀 삼차원 시뮬레이션 및 결과의 검증 (Three-Dimensional Simulation of a Rotor Pole Forging Process and Verification of the Results)

  • 고병호;이민철;제진수;전만수
    • 한국정밀공학회지
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    • 제19권12호
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    • pp.158-162
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    • 2002
  • In this paper, the usefulness of a three-dimensional forging simulation technique is verified through its application to process design in rotor pole forging. A simulator, AFDEX3D developed based on the rigid-plastic finite element method and hexahedral elements, is employed. The simulated results of an application example found in a precision forging company are compared with the actually forged ones in detail. It has been verified that the simulation results are in good agreement with the actual phenomena.

플래시 없는 비축대칭 단조에 관한 연구 (A Study on Flashless Non-Axisymmetric Forging)

  • 배원병;김영호;최재찬;이종헌;김동영
    • 한국정밀공학회지
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    • 제12권3호
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    • pp.42-52
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    • 1995
  • An UBET(Upper Bound Elemental Techniquel) program has been developed to analyze forging load, die-cavity filling and effective strain distribution for flashless non-axisymmetric forging. To analyze the process easily, it is suggested that the deforma- tion is divided into two different parts. Those are axisymmetric part in corner and plane- strain part in lateral. The total power consumption is minimized through combination of two deformation parts by building block method, form which the upper-bound forging load, the flow pattern, the grid pattern, the velocity distribution and the effective strain are deter- mined. To show the merit of flashless forging, the results of flashless and flash-forging processes are compared through theory and experiment. Experiments have been carried out with plasticine billets at room temperature. The theoretical predictions of the forging load and the flow pattern are in good agrement with the experimental results.

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다단 비축대칭 부품의 단조 공정설계를 위한 단조품설계 자동화 (Development of Automated forging Design System for Forging Process Design of Stepped Asymmetric Parts)

  • 조해용;허종행;민규식
    • 한국정밀공학회지
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    • 제17권3호
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    • pp.102-107
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    • 2000
  • This study describes computer-aided design system for stepped asymmetric forgings. To establish the appropriate process sequence, an integrated approach based on a rule-base system was accomplished. This system has four modules, which are undercut prevention module, shape cognition module, 3D modelling module and corner/fillet correction module. These modules can be used independently or at all. The proposed shape cognition method could be widely used in forging design of asymmetric parts.

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냉간단조에 의한 헬리컬기어의 새로운 성형방법과 이의 상계해석에 관하여

  • 최재찬;조해용;권혁홍
    • 소성∙가공
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    • 제1권2호
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    • pp.40-51
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    • 1992
  • 냉간단조에 의한 새로운 헬리컬기어 성형공정이 제시되었다. 원형봉재로 부터 헬리컬기어를 압출함에 있어서 압출압력을 계산하기 위하여 상계정리를 적용하여 수치계산하고, 수치해석 결과와 압출하려는 기어의 금형을 설계 제작하여 실험한 결과를 비교 검토하고자 한다. 이론해석상 다이형상으로 인벌류트곡선을 사용한 이론해는 실험결과와 잘 일치하였다. 그리고, 다이의 형상을 평기어부와 헬리컬기어부의 이중구조로 된 신공정이 헬리컬기어부로만 된 사만타공정과 비교해서 금형강도를 향상시킴으로써 다이수명은 증가되었고, 자동차 변속기용으로 헬리컬기어는 KS 기어급수 4~5 급의 정밀도에 해당하는 기어를 가공했다. 이는 사만타공정의 정밀도 보다 향상된 결과를 얻었다.

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균일변형단조에 의한 알루미늄 합금의 미세조직 제어

  • 임성택;이경훈;은일상;이종억;이영무
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 1997년도 제8회 학술강연회논문집
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    • pp.107-117
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    • 1997
  • 알루미늄 합금 형단조에서 재결정없이 미세하고 균일한 아결정 조직을 얻으려면 T-'$\varepsilon$ 공간상의 조직상태도에 근거한 제어된 변형조건하에서 열간 가공해야 한다. 균일 변형을 위해서는 다단계 공정 설계가 필수적인데, 각 단계에서 제품의 어느 요소에서나 가공변수의 변화량($\Delta$T,$\Delta$$\varepsilon$,$\Delta$'$\varepsilon$ )이 최소화가 되도록 금형을 정교하게 설계하고 가공변수를 정밀 제어해야 한다. 알루미늄 합금 7175로서 균일 변형 단조를 적용한 결과 균일하고 안정된 아결정 구조를 얻을 수 있었으며, 이는 특히 ST 방향의 연신률을 크게 향상시킨다.

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