• 한국공작기계학회:학술대회논문집
• /
• 한국공작기계학회 1998년도 추계학술대회 논문집
• /
• pp.158-163
• /
• 1998

In this paper, the cutting characteristics and cutting mechanism of polystyrene foam was experimentally investigated. It was found that polystyrene foam has different cutting characteristics and cutting mechanism comparing with that of normal metal materials. By using the experimental results, the optimal cutting tool was designed and examined for approving the cuttingability of polystyrene foam.

• 한국정밀공학회지
• /
• 제12권8호
• /
• pp.39-52
• /
• 1995

In order to design and improve a new machine tool, there is a need for a better understanding of the dynamic cutting force. In this paper, the computer programs were developed to predict the dynamic cutting force by the mean specific cutting pressure in the face milling process. The simulated cutiing forces in X, Y, Z directions resulted from the developed dynamic cutting force model are compared with the measured cutiing forces in the time and frequency domains. The simulated cutting force model have a good agreement with the measured forces in comparison with those resulted from the existing cutting force model.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
• /
• 한국정밀공학회 1995년도 춘계학술대회 논문집
• /
• pp.137-142
• /
• 1995

고정밀도와 높은 생산성을 갖는 가공방법은 좋은 제품을 값싸게 제작하여야 하는 당면과제를 해결하기 위하여 필수적인 조건이 되었다. 이를 위하여 우선적으로는 공작기계가 고강성과 고속용 스핀들을 지녀야하며 정밀한 신속한 위치제어가 가능해야한다. 이와 더불어 절삭가공의 최첨병인 절삭공구가 고속가공에서 고정밀도와 오랜수명을 보장하는 우수한 성능 또한 가장 중요한 요소중의 하나이다. 이를 위하여 고속도강으로부터 시작하여 초경합금, ceramic, CBN & PCD 공구로 이르는 고속용 재종개발이 계속되었고 또한 절삭저항의 감소와 원활한 칩배출을 위한 형상개발이 꾸준히 이루어져왔다. 이와 함께 주어진 공작기계와 공구를 사용하여 최고의 효율과 정밀도를 유지할 수 있는 최적의 절삭조건의 선정과 적용 또한 중요하다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
• /
• 한국정밀공학회 2004년도 춘계학술대회 논문요약집
• /
• pp.262-262
• /
• 2004

오오스테나이트 스테인리스강은 강도, 연성, 인성, 내식성 등이 우수하여 광범위하게 사용되고 있지만 절삭 시 전단저항이 크므로 절삭날 결손이나 용융을 유발하여 가공면을 안정시키기 어려우며 난삭재로서 가공경화가 매우 큰 재료이다. 그리고 질소를 약 0.1wt.％ 첨가한 316LN강은 316L강에 비해 고온강도 특성이 우수하여 주목받고 있는 새로운 재료이이지만, 저탄소의 강도 약점을 보완하기 위하여 고용강화원소로 질소를 첨가하기 때문에 높은 강도로 인하여 절삭가공에 난점이 있으므로 이 재료를 응용하기 위해서는 절삭 시 재료 표층부에 발생하는 가공 변질층에 관한 연구가 필요하다.(중략)

• 한국강구조학회 논문집
• /
• 제27권1호
• /
• pp.77-85
• /
• 2015

본 연구에서는 세장한 부재가 압축력을 받을 경우 발생하는 횡좌굴에 의한 내력의 저하를 방지하기 위해, 좌굴 전에 항복을 유도하는 응력제한장치의 개발에 관한 것으로서, 기존의 면외저항방식 및 슬롯방식과는 상이한 단면절삭방식을 제안하고 그 유효성을 실험적, 해석적으로 규명하고 있다. 단면절삭방식은 단면의 절삭범위에 따라 역학적 특성 및 구조적 성능이 상이한 것으로서, 연구의 대상은 절삭의 폭 및 절삭개수를 주 대상으로 하고 있다. 연구결과, 단면 깊이가 같은 경우 단면 절삭폭의 영향은 나타나지 않았으며, 단면 절삭폭을 좁게, 절삭개수가 많을수록 소성영역에서 좀 더 안정적인 거동을 나타내었다. 따라서, 단면절삭을 이용한 응력제한 장치는 항복 후 안정된 이력거동을 나타내고 있어 응력제한 장치로서 그 유효성이 확인되었으며, 향후 실 구조물에의 적용이 가능하리라 판단된다.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
• /
• 한국공작기계학회 2004년도 춘계학술대회 논문집
• /
• pp.88-92
• /
• 2004

We developed a helical type drum with an oblique cutting condition for sawdust machine. The existing drum has an orthogonal cutting(2D) condition considering of saw cutter and wood cutting pattern. Additional disadvantage of this type include big cutting resistance, high cost of cutting power and extreme occurrence of vibrations. To improve this shortcoming, we developed a helical type drum with an oblique cutting(3D) condition, therefore, this type drum decreased the vibration and cutting resistance of sawdust machine, and also improved productivity and sawdust porosity.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
• /
• 한국정밀공학회 2001년도 춘계학술대회 논문집
• /
• pp.1042-1047
• /
• 2001

A mechanistic model is developed to predict the thrust force and cutting torque of drilling process including wear. A mechanistic oblique cutting force model is used to develop the drilling force model. The cutting lips are divided into small elements and elemental forces are calculated by multiplying the specific cutting pressure with the elemental chip area. The specific cutting pressure is a function of chip thickness, cutting velocity, rake angle and wear. The total forces are then computed by summing the elemental forces. Measured cutting forces are in good agreement with the simulated cutting forces.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
• /
• 한국정밀공학회 2002년도 추계학술대회 논문집
• /
• pp.608-611
• /
• 2002

We developed low resistance drum that is used in sawdust machine in this research. The existent drum have two dimensional cutting form(orthogonal cutting) when see cutting pattern of saw cutter and wood, cutting resistance is big and cutting power is cost much, and also, vibration happens extremely. To improve this shortcoming, we developed helical type low cutting resistance drum for three dimensional cutting possible, decreased vibration and cutting resistance of sawdust machine, and improve productivity and sawdust ventilation. Also, a developed drum is mounting in sawdust machine, it is sold by product.

• 한국정밀공학회지
• /
• 제20권10호
• /
• pp.74-81
• /
• 2003

This paper describes that the micro-cutting of WC-Co using PCD (Polycrystalline Diamond) and PcBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) cutting tools are performed with SEM(Scanning Electron Microscope) direct observation method. The purpose of this study is to present reasonable cutting conditions to obtain precise finished surface and machining efficiency. Summary of the results are shown below: (1) The thrust cutting forces tend to increase more than the principal forces as the depth of cut and the cuttlllg speed are increased preferably on orthogonal microcutting. (2) The tool wear in the flank face was formed larger than that in the rake face on orthogonal micro cutting. (3) The wear appearance for PCD tools is abraded by hard WC particles of the work materials, which lead diamond grain to be detached from the bond.

• 오토저널
• /
• 제10권4호
• /
• pp.85-96
• /
• 1988

제품생산의 고정밀화 및 고품질화로 정밀 절삭가공에서 공구의 형사에 따라 많은 변수가 있으므로 공구의 상면 경사각을 변화시키면서 절삭저항, 비절삭저항, 거칠기 등을 energy mothod에 의하여 최적조건을 구한 결과(6-4) brass 에서는 경사각 20.deg., 25.deg.에서 Al alloy 에서는 0.deg., 20.deg.에서 가장 작게 나타났으며 거칠기는 (6-4)brass 에서는 경사각 20.deg. 에서 Al alloy에서는 15.deg.에서 가장 작게 나타났다.