가스분무장치를 이용하여 제조된 304 stainless steel 분말의 미세응고조직 특성을 투과전자현미경으로 관찰하였다. 분말이 sandwich 현상으로 존재하도록 구리로 전기도금한 후 tripod jig 를 이용하여 기계적 연마하여 TEM 시편을 제작하였다. 이 방법으로 제조된 TEM 시편은 넓은 지역에서 200KV 로 가속된 전자가 투과하기에 충분히 얇았으며, 작은 분말의 경우에는 분말 전체를 관찰할 수 있었다. 제한시야회절법(SADP)을 이용하여 100 ${\mu}m$ 이하 분말의 결정구조를 조사한 결과에 따르면 가스분무법으로 급냉응고된 대부분의 분말은 austenite 상으로 응고되었으며, 모든 austenite 분말은 크기에 관계없이 쌍정조직 (twinstructure)이 발견되었으며 그 밀도 역시 아주 높았다. 그러나 직경이 2 ${\mu}m$ 이하의 분말에서는 큰 과냉 (supercooling) 효과에 의하여 준결정상인 bcc 상으로 응고됨을 발견하였다.
Rheological and electrical properties of polystyrene (PS)/carbon nanotube (CNT) nanocomposites via coagulated precipitation were investigated. Chemical modification and surfactant wrapping of CNT to improve the dispersion of CNTs may reduce the intrinsic properties of pristine CNT. To avoid this problem, PS and CNTs were dissolved and dispersed in dimethylformamide and then PS/CNT nanocomposites were prepared by the coagulated precipitation of CNT-dispersed PS solution in water. The coagulated precipitation method was highly effective enhancing the electrical conductivity of nanocomposites. Furthermore, the effect of adding poly(styrene-co-divinylbenzene) crosslinked particles to PS matrix on the rheological and electrical properties was investigated. With the addition of the crosslinked particles, the electrical percolation threshold of CNT reduced to 0.25 wt% and electrical conductivity increased further. It is speculated that CNTs in the volume occupied by crosslinked particles helped electrical pathway formation.
For the detection of heated milk, heated milk is possible to decide by use of various methods for example, rennet coagulation, scanning electron microscope, determination of SH radical, electrophoresis, spectrometry to 340nm. Among the above method, rennet coagulation time is frequently used because of simple and rapid. Heated milk to above 70 degree is possible to detect by use of rennet coagulation time. In future, it should more develope method which can be detect the heated milk on thermization of around 55 degree. It may be deviate the normal range by one test item in the detection of adulteration. For this case, skimming, water and salts addition can detect but in normal range, analysis of another items also should synthetically be side by side and detect, and it is necessary to detect adulteration.
A magnetic fluid separation technology was confirmed to be very effective to remove the suspended solids from contaminated water. We have surveyed on the effects of operating variables on the characteristics of suspended solids(SS) removal investigated through the test runs using magnetic powder. Magnetic flocculation here formed by adsorbing fine magnetites on the surface of suspended solid was observed. The strength of magnet was of significance in determining the SS removal efficiency.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.13
no.3
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pp.254-258
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2000
Current leads of high $T_{c}$ superconductor were fabricated with Bi excess B $i_{2.2}$/S $r_{1.8}$/C $a_{1}$/C $u_{2}$/ $O_{x}$ composition by rapid cooling method. The dimensions of final samples were fixed 3 mm and 8 mm diameter with 50 mm length each To control uniform density the samples were preformed by CIP(Cold Isostatic Press) process and followed by partial or full melting process after raising up to 90$0^{\circ}C$ for 30min. Plate shaped microstructure was clearly observed adjacent to the Ag tube wall and the size of plate was about 100$\mu$m. However the severe destruction of growth orientation was shown in the inner growth part. critical temperature ( $T_{c}$) was about 53~71K after directional growth while Tc was decreased about 77~80 K before directional growth. After directional growth critical current( $I_{c}$) and critical current density( $J_{c}$) in the specimen of 8 mm diameter at 50 K were about 110 A and 280 A/c $m^2$ respectively.pectively.ely.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.13
no.4
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pp.182-186
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2003
The photovoltaic industry has been forced to lower the production cost in many ways. Ingot preparation technology is growing rapidly toward large-scale production. Multicrystalline silicon ingot of 69 cm square cross section, 240kg has been produced with fully automated equipment. During solidification, heat has been extracted from the bottom of the crucible through the graphite pedestal moving downward. The characteristics of the large ingot grown in this method are found to be uniform structurally and electrically.
흉강경을 이용한 교감신경다발 차단술은 다한증 치료에 아주 효과적이다. 술 후 유미흉과 같은 합병증은 발생은 적으나 아주 위험할 수 있다. 흉관 근접 부위의 좌측 2번째에서 4번째 흉부 교감신경다발 차단술 후 발생한 유미흉을 흉강경을 이용한 전기 응고법으로 치료하였기에 보고하는 바이다.
Sin, Dong-Gil;Yu, Sin-Uk;Ju, Gyeong-Seok;Song, Gwon-Min;Kim, Il-Ho
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.451-451
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2014
중고온 열전재료로서의 응용 가능성이 높은 HMS (higher manganese silicide)는 높은 제백계수, 낮은 전기저항, 높은 산화 저항성뿐만 아니라 구성 원소가 풍부하며 친환경적인 열전재료이다. HMS는 주로 용해/응고법, 단결정 성장법에 의해 합성되지만, 구조적인 불균질성 및 많은 합성 에너지를 소비하는 단점이 있다. 또한 진성 HMS는 비교적 낮은 열전특성을 나타내기 때문에 도핑에 의한 열전특성의 개선이 필요하다. 본 연구에서는 HMS의 한 종류인 MnSi1.73에 Cr을 도핑한 화합물 MnSi1.73:Crx (x=0, 0.005, 0.01, 0.02, 0.03)를 고상반응(solid state reaction)과 진공 열간압축성형(hot pressing)을 통해 제조하였다. XRD와 Rietveld refinement를 통해 상변화 및 상분율을 분석하였고, 323~823 K까지 전기적 및 열적 특성을 측정하여 열전 성능지수(ZT)를 평가하였다.
The preparation of n-type thermoelectric material of Bi₂ Te/sub 2.55/Se/sub 0.45/ doped with CuBr₂ was carried out using a vertical gradient freezing method. With this method, unidirectional solidified Bi₂Te/sub 2.55/Se/sub 0.45/ has been obtained. XRD analysis demonstrated that Bi₂/sub 2.55/Se/sub 0.45/ 5 ingot has grown with prefer orientation of (0 1 5) face. Seebeck coefficient and electrical conductivity were measured as functions of temperature in the range of 373 K to 523 K on the sample which prepared via VGF method.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2017.05a
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pp.129-129
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2017
열전재료는 열에너지를 전기에너지로 또는 전기에너지를 열에너지로 직접 변환하는데 가장 널리 사용되는 재료이다. $Bi_2Te_3$계 열전 재료는 400K 이하의 비교적 저온 영역에서 높은 성능지수(Dimensionless Figure of merit, ZT($={\alpha}2{\sigma}T/{\kappa}$, ${\alpha}$: 제백계수, ${\sigma}$: 전기전도도, T: 절대온도, ${\kappa}$: 열전도도))를 나타내는 열전재료이며 자동차 시트나 정수기 등에 응용되고 있다. 열전모듈은 제조시 수십 개에서 수백 개 이상의 n형 및 p형 열전소자를 알루미나($Al_2O_3$)와 같은 세라믹 기판(substrate) 상에 접합된 동 전극 위에 전기적으로 서로 직렬로 접합시켜 제조한다. 기존의 열전모듈의 제조방법에는 동 전극 위에 위에 Sn합금 분말과 플럭스(flux)의 혼합물인 솔더페이스트를 스크린 인쇄법을 사용하여 동 전극에 도포한 다음, 그 위에 열전소자를 얹고 약 520K의 열풍을 가하여 솔더를 용융시켜 열전소자와 동 전극을 접합시킨다. 스크린 인쇄법에서는 인쇄 압력이 일정하지 않으면, 솔더페이스트 층의 두께가 균일하지 않게 되어 열전소자 접합부의 불량을 유발시킨다. 그러나 열모듈은 단 하나의 접합 불량이 모듈 전체의 열전변환성능에 심각한 영향을 줄 수 있기 때문에 본 연구에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해, 솔더페이스트를 도포하지 않고 열전소자를 직접 동 전극과 접합할 수 있는 방법을 고안하였다. 무전해도금을 이용한 니켈층을 형성시킨 $Bi_2Te_3$계 열전소자 표면에 약 $50{\mu}m$의 주석도금층을 전기도금법을 구사하여 형성시켰다. 그 후, wire cutting을 통하여 $3mm{\times}3mm{\times}3mm$의 크기로 절단한 주석도금된 열전소자를 동 전극에 얹고 1.1KPa의 압력을 가하면서 523K의 핫플레이트 위에서 3분간 방치하여 직접(direct) 열압착 접합을 실시하였다. 접합부의 단면을 SEM을 이용하여 관찰한 결과, 동 전극과 열전소자 사이의 계면에 용융 후 응고된 주석층이 결함없이 균일하게 형성된 양호한 접합부를 관찰할 수 있었다. 따라서, 솔더페이스트를 이용하지 않고, 열전소자 표면에 주석도금을 실시한 후, 동 전극과 직접 열압착 본딩을 실시하는 방법은 균일한 접합계면을 얻을 수 있는 새로운 공정으로 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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