Kim, Jin-Hyoung;Kang, Hyun-Su;Han, Su-Min;Kim, Youn-Jea
The KSFM Journal of Fluid Machinery
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v.18
no.2
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pp.48-53
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2015
Hydraulic actuator is a primary component of the hydraulic valve systems. This paper describes a motion characteristic of hydraulic actuator with various configurations of cushion. It plays an important role in protecting the actuator from the shock when the piston reaches the end position. Numerical analyses were conducted by using commercial code, ANSYS with k-${\varepsilon}$ turbulent model. The results for pressure and velocity distributions in the hydraulic actuator with different cushion shapes were graphically depicted.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.36
no.11
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pp.1073-1079
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2012
This study aims to experimentally investigate the heat transfer characteristics of a thermosyphon using nanofluids. A thermosyphon with three individual pipes, which share the internal volume of the evaporator section, was designed, and its performance was tested for various charge amounts, input powers of the evaporator section's heater, and concentrations of working fluids. The optimized charge amount of the thermosyphon using distilled water was 30%, and the thermal resistance of the thermosyphon with $TiO_2$ nanofluid was 18.1% lower than that with Ag nanofluid. In addition, the heat transfer performance of the thermosyphon with $TiO_2-1%$ was optimized at an input power of 300 W at the evaporator section's heater and a charge amount of 30%.
An effective heat transfer during freezing process was proposed in the vertical cylinder to improve the effectiveness of the heat storage. Vertical cylinder was filled with pure water in order to investigate ice-shape, temperature distribution of the liquid, temperature distribution of the cylinder tube wall, total heat storage per unit mass in the test section under the two experimental conditions; inlet temperature of working fluid is constant($-10^{\circ}C$) and inlet direction of working fluid is either upward flow or downward. Both the mean temperature of the liquid and temperature difference of cylinder tube wall in the upward were lower than those in the downward. In case that the initial temperature of water was $7^{\circ}C$ and $4^{\circ}C$, the shape of ice layer in the upward was more uniform than that in the downward. In case of $1^{\circ}C$, the shape of ice layer is formed by inlet direction of working fluid. Finally, time-varying total heat energy stored in the water in the upward was higher than that in the downward.
전통적으로 선박 프로펠러의 설계에 사용되는 수치해석방법을 소개하고, 점성유동장에서 작동하는 프로펠러의 해석을 포텐셜 이론을 적용해서 수행하는 방법을 소개한다. 캐비테이션 해석 등 최근의 프로펠러 주위 유동의 해석에 CFD가 적용되는 예를 보이고, 프로펠러의 성능 검증을 위해 실제 선박에서 수행되는 실험의 예를 보이고자 한다.
Kim, Dong-Wook;Jin, Sung-Sik;Kim, Jun-Ho;Kim, Kyung-Woong
Tribology and Lubricants
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v.28
no.2
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pp.70-80
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2012
Non-contact type mechanical face seals installed in mechanical systems prevent leakage of working fluid using thin working fluid film between stator and rotor. For that purpose, various kinds of surface profiles, grooves and conings have been applied on seal surfaces of stator and rotor to generate hydrodynamic and hydrostatic pressure. The thickness distribution of working fluid film is one of important factors which affect the working performances of mechanical face seal, and it is strongly affected by the surface height profiles of stator and rotor. Therefore, appropriate design of surface height profiles of stator and rotor is necessary to optimize the working performances and life of mechanical face seal. In this study, numerical analysis using finite volume method was conducted to estimate the working performances of wavy mechanical face seals which have 36 coning combinations. As results, minimum thickness of working fluid film, leakage volume of working fluid and friction torque in static equilibrium condition of mechanical face seal, and stiffness of working fluid film were obtained. The results show that the working performances of mechanical face seal were affected by the coning combinations which can change the thickness distribution of working fluid film and pressure distribution in sealing region of mechanical face seal.
Ultra-high pressure positive displacement pump can discharge high pressure water with mass volume, which depends on periodic changes in volume that made by rotation motor. Its high efficiency of discharge is one of the most strong point of positive displacement pump. Due to its simple system structure, it can be miniaturized and lightened. Positive displacement pump can discharge high pressure with stable flow rate, irrespective of pressure fluctuate. This is the reason that positive displacement pump was used instead of centrifugal pump. In this study, shutoff operating system was developed for positive displacement pump to secure safety of high pressure operate. This shutoff system contains controller system, electronic clutch, and relief valve, and each part is mutual supplementation. Speed test was carried out in order to check operation of controller program and electronic clutch and fluid flow, venting experiment of the relief valve. It was confirmed that segment system of ultra-high pressure positive displacement pump is operated.
This work describes the experimental investigations on sloshing characteristics of water and ferrofluid as working fluids in the spherical container with the horizontal oscillation motion and compared the results obtained by two working fluids. In order to Investigate the sloshing characteristics of the sphere container with the horizontal oscillation, experiments are performed with the magnetic intensities from 0 mT to 50 mT and horizontal oscillation motions from 5 mm to 15 mm. As results, Ferrofluid without magnetic field in the sphere container showed a similar liquid surface movement with water. The resonance point of the ferrofluid in the sphere container happened at higher value than that of the theoretical resonance frequency with the rise of the magnetic field. In addition, the sloshing characteristics of the ferrofluid in the sphere container can be controlled with the resonance frequency with the magnetic intensity and the liquid surface displacement could be also controlled.
Several working fluids for Organic Rankine Cycle(ORC) were recommended by many researchers. However, the recommended optimal working fluids were not exactly same because the operating conditions of ORC and application were different. The major parameter to select the working fluid for ORC was the temperature of available thermal energy. In this study, low-grade thermal energy was used for the heat source for ORC and the appropriate working fluids were searched among 26 candidate working fluids. The requirements to be a working fluid for ORC were reviewed and the cycle analysis for simple cycle was conducted with $75^{\circ}C$ and $35^{\circ}C$ at the turbine inlet and exit, respectively. R600, R601, toluene were best candidates if the system could work without leaking the working fluid. Next, R236ea, R245ca, R245fa were recommended because they are not inflammable working fluids as well as better efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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