• Title/Summary/Keyword: 자동차설계기술

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연구실탐방 - 부산대 정밀정형 및 금형가공 연구센터, 정밀가공 설계ㆍ제작 자동화

  • Korean Federation of Science and Technology Societies
    • The Science & Technology
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    • v.35 no.3 s.394
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    • pp.30-31
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    • 2002
  • 부산대 정밀정형 및 금형가공 연구센터는 항공기, 자동차, 철도차량, 고속전철 및 전기전자 제품들의 부품산업이 경쟁력을 갖추게 하기 위해 1994년 3월 문을 열었다. 96년 영국 버밍햄대학에 현지 랩을 설치한 후 미국, 일본대학과도 연구협력을 하고 있다.

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Technology and Status of Composites Applications (복합재료 응용기술 및 현황)

  • 홍창선
    • Journal of the KSME
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    • v.34 no.5
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    • pp.334-341
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    • 1994
  • 이 글에서는 복합재료의 소재기술, 성형제작, 기계적 특성 및 설계에 대한 연구경향과 응용에 대한 소개 및 최근에 관심을 끌고 있는 환경문제로 인하여 자동차와 같이 대량생산과 관련된 제품의 리사이클링(recycling), 그리고 복합재료 분야의 시장규모에 대하여 기술하고자 한다.

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A Carge-discharge System of a Solar-Electric Vehicle (태양광-전기자동차의 충전·방전 시스템에 관한 연구)

  • Sim, Hansub
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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    • v.18 no.1
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    • pp.78-84
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    • 2019
  • Design of an electric power system on the solar-electric vehicle is very important because sunlight intensity is changed by weather conditions and road environments. Power output of solar module on the vehicle being changed by unsteady sunlight intensity. In this paper, design method of an electric power system are proposed to generate steady electric power output. The test results shows the electric power system are effective because the solar-electric vehicle have steady driving speed under unsteady sunlight conditions.

능동배기소음제어용 능동형 머플러의 개발 동향

  • 오재응;김홍섭;손동구
    • Journal of KSNVE
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    • v.5 no.4
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    • pp.468-472
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    • 1995
  • 능동배기소음제어용 능동형 머플러의 배발은 자동차의 고출력 요구, 연비 향상 그리고 배기 소음규제의 강화 등의 이유로 개발의 필요성이 높아지고 있다. 외국의 경우 N.C.T, TRRL, M.H.I에서는 증동형 머플러의 개발을 위해서는 배기 가스 나 심한 충격에서 성능을 지속할 수 있는 액츄에이터와 센서의 설계, 개발을 전제로 하고 있다. 따라서 이러한 기술의 개발은 여러 능동제어기술의 발단을 촉진할 수 있다는 점에서 필수적이다고 할 수 있겠다. 능동형 머플러와 기존의 수동형 머플러 의 조합을 통해 광데역의 배기 소음을 저감할 수 있는 머플러의 개발은 연급한 장점 뿐만 아니라 독자적인 배기계 설계 기술을 확보한다는 점에서 연구 개발이 필요하다 고 볼 수 있다.

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Development of C. V. joint for FF car by precision cold forging (전륜구동차용 등속 죠인트 부품의 정밀 냉간 단조 기술 연구)

  • 이정환;정형식;유재운
    • Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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    • v.14 no.1
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    • pp.13-24
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    • 1992
  • 1) 1/2 Scale Model 실험과 실제품 성형실험을 통하여 정밀 냉간단조에 의한 Tripod Slide Housing의 제조공정 설계기술을 확립하고, 4단계 성형공정으로 시제품 제작에 성공하였다. 2) Triod Slide Housing을 성형할 수 있는 4단계(전방압출, Heading, 후방압출, Ironing)의 금형을 설계 및 제작하여 시제품 생산에 적용하고, 관련 필요기술을 축적하였다. 3)XC 48 등 중,고탄소강의 소둔 실험을 통하여 소둔 조건에 따른 구상화율 및 경도의 변화에 대한 연구를 수행함으로써, 고탄소강의 냉간단조시에 필요한 최적 소둔 조건에 응용할 수 있는 자료를 축적하였다.

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Die Design & Manufacture for Electric motor Terminal of HEV (HEV용 전기모터 터미널 금형의 설계 및 제작)

  • Choi, Kye-Kwang;Jo, Yun-Ho
    • Proceedings of the KAIS Fall Conference
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    • 2010.05b
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    • pp.1169-1172
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    • 2010
  • 전기를 사용하는 친환경 자동차는 상이하지만 전기모터, 배터리, BMS, 인버터, 컨버터 등 각기 핵심 기술이다. 특히 전기모터의 주요부품 중 하나인 터미널 부품 금형을 설계 및 제작하였다. 본 연구에서는 금형 제작과정 중 조립성 불량 수정, R부 형상 수정, 구멍과 구멍간의 위치 수정 등의 문제점을 도출, 수정, 해결 하고자 하였다.

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An Automotive Industry Vision Inspection System using Big Data Analytic System (빅데이터 분석 시스템을 활용한 자동차 부품 비전 검사 시스템)

  • Kwon, Dae-ho;Lee, Jung-seok;Yoo, Nam-hyun
    • Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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    • 2019.05a
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    • pp.220-222
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    • 2019
  • Korean automobile industry has been slow down since 2016. The most fundamental solution for solving this problem is to develop competitive parts. There are two important factors for developing competitive parts. The most important is product design technology, and the second most important is production technology. Production technology is important because it requires lowering the production cost except for the material cost and continuously maintaining the quality. In this paper, an intelligent smart inspection system is proposed and designed to inspect automobile parts of company C. At present, the basic and detailed design of this system has been completed and it is in the development progress stage. If the system is successfully developed, it is expected that the quality inspection stage of company C will be automated and the defect rate will be reduced.

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A Study on RFID Code Structure for Traceability System of Electric Vehicle Batteries (전기자동차 배터리 추적 시스템을 위한 RFID 코드체계 설계에 관한 연구)

  • Kim, Woo-Ram;Chang, Yoon-Seok
    • The Journal of The Korea Institute of Intelligent Transport Systems
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    • v.12 no.4
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    • pp.95-104
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    • 2013
  • As global warming and depletion of fossil fuel are considered as urgent problems, the development of electric vehicle (EV) is getting more attention by automobile industry. However, the wide adoption of EVs is not coming yet, because of many issues such as long recharging time and high cost of batteries etc. As an alternative solution to the conventional battery charging EV, the idea of battery exchanging EV is introduced. To realize the battery exchanging business model, one should solve the issues of ownership and reliability of battery. To address such issues, the concept of battery sharing should be considered together with good traceability system. In this study, we studied RFID code structure to provide better visibility and traceability for shared EV batteries. The proposed RFID code and code generation system is based on GRAI-96 of EPCglobal and included factors such as chemical, physical, and manufacturing features. The designed code can be also used as the ID of each battery.

PHEV Power Train Design and Fuzzy Logic Control for Optimal Engine Drive (병렬형 하이브리드 자동차의 파워트레인 설계와 내연기관의 최적운전을 위한 퍼지논리제어)

  • Bae, Taesuk;Lim, Kyungbae;Kang, Taekyu;Lim, Deokyoung;Choi, Jaeho
    • Proceedings of the KIPE Conference
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    • 2011.07a
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    • pp.489-490
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    • 2011
  • 본 논문에서는 병렬형 하이브리드 자동차 (PHEV) 파워트레인 구성요소 정격설계와 내연기관의 최적 운전을 위한 퍼지논리제어에 대하여 기술한다. 내연기관, 전동기, Energy Storage System (ESS)과 같은 파워트레인 구성요소들의 정격은 에너지 개념과 Electrical Peaking Hybrid (ELPH)를 이용하여 설계 하였으며 내연기관의 운전효율을 증가시키기 위해 퍼지논리를 사용하여 파워트레인의 전력흐름을 제어하였다. 제안된 퍼지논리는 설계된 구성요소 정격값을 바탕으로 PHEV PSIM 시뮬레이터를 구성하고 시뮬레이션 하여 그 효용성을 분석하였다.

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Evaluation and Design of Mngine Mounts by Making use of Computer (전산을 이용한 엔진지지계의 평가 및 설계)

  • 김동우;조청훈
    • Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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    • v.9 no.2
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    • pp.17-27
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    • 1987
  • 최근 자동차기술의 발달로 인한 차량의 경량화, 고급화 추세는 더욱 개선된 승차감을 요구하고 있다. 승차감에 영향을 미치는 주요인으로서는 엔진의 진동과 소음, 변속장치, 구동축 등의 구동 계통의 진동 및 소음, 그리고 노면으로부터의 진동, 외부 공기의 흐름에 의한 소음 등 여러가지가 있다. 엔진지지계는 이중 엔진의 진동 및 소음을 절연하는 기능을 맡고 있고 동시에 엔진하중의 지지, 변위제한, 충격흡수 등의 기능도 가지고 있다. 실제에 있어서 엔진지지계는 진동 및 소음 절연의 기능 외에 다른 기능도 갖고 있으나 이중 가장 어렵고 해석이 곤란한 것은 결국 진동절 연성능이라고 할 수 있다. 그러나 여러 가지 제약조건이 있으므로 최적의 진동절연특성의 실 현이 항상 가능한 것은 아니고 방진고무의 특성치난 지지각도 등의 어느 범위안에서만 선택이 가능하므로 실제 설계에 있어서는 적용상의 특정조건을 만족시키는 초기설계치를 정하여 그때의 진동절연특성을 평가하고 기준이하일때는 설계치를 재조정하여 다시 평가하는 접근방식이 실질 적이다. 따라서 이 설계과정에 필요한 엔진지지계의 진동절연특성해석 및 평가용 컴퓨터 프로 그램을 개발하였으며 그 해석치와 실험결과를 비교하여 타당성을 입증하였다.

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