• Title/Summary/Keyword: 이송제어

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Indirect Cutting Force Measurement and Cutting Force Regulation Using Spindle Motor Current (주축모터 전류를 통한 절삭력의 간접 측정 및 절삭력 추종제어)

  • Kim, Gi D.;Kwon, Won T.;Chu, Chong N.
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.14 no.10
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    • pp.15-27
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    • 1997
  • Quasti-static cutting force variations in milling process are measured indirectly using spindle motor current. Quasi-static sensitivity of the spindle motor current is higher than that of the feed motor current. Magnitude of the spindle motor current is independent of cutting direction. The linear relationship between the cutting force and the spimdle motor RMS current at various spindle rotational speed is obtained. Frequency/ Voltage(F/V) converter voltage is measured to identify the spindle speed and to determine the cutting force at various spindle speeds. Overload on the tool during milling process can be detected using the proposed indirect cutting force measurement. Based on these measurements, cutting force is regulated at a constant level by feedrate control.

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Reinforcement learning-based behavior control of a grid-type system for sorting parcels (소포물 분류를 위한 그리드 타입 시스템의 강화 학습 기반 행동 제어)

  • Choi, Ho-Bin;Kim, Ju-Bong;Hwang, Gyu-Young;Han, Youn-Hee
    • Annual Conference of KIPS
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    • 2020.05a
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    • pp.585-586
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    • 2020
  • 공정 데이터를 실시간으로 수집할 수 있는 스마트 팩토리의 장점을 활용하여, 일반적인 기계 학습 대신 강화 학습을 사용한다면 미리 요구되는 훈련 데이터 없이 행동 제어를 할 수 있다. 하지만, 현실 세계에서는 물리적 마모, 시간적 문제 등으로 인해 수천만 번 이상의 반복 학습이 불가능하다. 따라서, 본 논문에서는 시뮬레이터를 활용해 스마트 팩토리 분야에서 복잡한 환경 중 하나인 이송 설비에 초점을 둔 그리드 분류 시스템을 개발하고 협력적 다중 에이전트 기반의 강화 학습을 설계하여 효율적인 행동 제어가 가능함을 입증한다.

Histogram Recorder System에 의한 측정예

  • Han, Eung-Gyo
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.2 no.1
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    • pp.21-27
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    • 1985
  • 차량, 항공, 교량 및 기계구조물 등 랜덤한 실동하중을 받는 구조물의 응력 및 변위, 진동등의 피로 Data 또는 TRAFFIC 등에 의한 건축물의 변위 및 응력발생빈도를 집록하기 위한 Histogram Recorder System에 대한 내용과 측정예를 소개하고자 한다. 본 System은 8(4)챈 널의 스트레인 게이지 또는 스트레인 게이지식 각종변환기와 각종 Sensor로부터의 출력전압 등 Analog 입력을 수록하여, Digital 처리하여 micro computer를 사용, 미리 프로그램된 방식에 따라 측정과 동시에 실동시간으로 해석처리하여 빈도수로서 내부에 기억저장 시키는 것이다. 따라서 본 Histogtram Recorder 본체는 소형으로 견고하며 조금도 제어부분을 갖지 않고 소요의 해석방법의 프로그램백만을 셋트한 개별의 제어기만을 통해가지고 프로그램을 기입만 하며는 그다음은 손하나 안대고도, 그리고도 또 측정중에 제3자에 의한 제어조작 잘못이 발생할 위험도 없고 1 년이상에 걸친 장기간의 .+-. 32 Slices의 각 레벨당 각각 40 억을 넘는 대량의 빈도수를 자동적으로 집록 할 수가 있다. 집록된 Data는 제어장치에 의해 정리된 Datam는 제어장치에 의해 정리된 Histogram의 형태로 읽어나갈 수가 있어 관찰이 가능할 뿐만 아니라 프린터기록 또는 기록장치에 이송시켜서 Data 만 따로 가져올 수가 있어 필요에 따라서는 one line으로 Host computer에 접속시킬 수가 있어 더욱 고도의 처리를 할 수가 있다. 빈도해석프로그램으로서는 극대, 극소, 최대, 최소, 진폭, 시간 등을 pack으로서 준비되어 있어 이에 대한 시스템의 고성 동작 및 성능등을 소개하고자 한다.

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Heat.Power Control System of Cogeneration using LabVIEW (LabVIEW를 이용한 열병합 발전의 열.전기 제어 시스템)

  • Lee, Song-Keun;Kim, Il-Ju;Lee, Kyu-Hwa
    • Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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    • v.23 no.8
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    • pp.93-98
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    • 2009
  • Cogeneration means the highly energy-efficient generation system that improves energy ratio by generating electricity and heat, and it really affects the improvement of overall efficiency by using industrial process, district heating, and hot-water supply etc. after the energy produced through supplying power to system collects. This thesis indicates the screen of cogeneration flow in LabVIEW and the heat power control system that can be in long-distance control of a district energy system using TCP/IP. We simulated on four computers so that the heat power control system proves long-distance control possible.

Position and load-swing control of a 2-dimensional overhead crane (2차원 천정크레인의 위치 및 이송물의 흔들림제어)

  • Lee, Ho-Hoon;Cho, Sung-Kun
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.21 no.10
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    • pp.1683-1693
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    • 1997
  • In this paper, a new nonlinear dynamic model is derived for a 2-dimensional overhead crane based on a new definition of 2-degree-of-freedom swing angle, and a new anti-swing control law is proposed for the crane. The dynamic model and control law take simultaneous travel and traverse motions of the crane into consideration. The model is first linearized for small motions of the crane load about the vertical stable equilibrium. Then the model becomes decoupled and symmetric with respect to the travel and traverse axes of the crane. From this result, a decoupled anti-swing control law is proposed based on the linearized model via the loop shaping and root locus methods. This decoupled method guarantees not only fast damping of load-swing but also zero steady state position error with optimal transient response for the 2-dimensional motion of the crane. Finally, the proposed control method is evaluated by controlling the simultaneous travel and traverse motions of a 2-dimensional prototype overhead crane. The effectiveness of the proposed control method is then proven by the experimental results.

Development of Control Method for Self-Driving Roller Conveyor Based on 3D Simulation (자체 구동 롤러 컨베이어의 3차원 시뮬레이션 기반 제어 기법 개발)

  • Seokwon Lee;Byungmin Kim;Heon Huh
    • The Journal of the Convergence on Culture Technology
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    • v.10 no.3
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    • pp.861-864
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    • 2024
  • The self-driving roller conveyor system, which transports target products by controlling multiple rollers with a motor, is a logistics system suitable for branching and joining logistics and controlling the alignment of target products, and its utilization is increasing, especially in the food manufacturing process. In this paper, we build a simulation environment using Unity software based on 3D graphic modeling of a self-driving roller conveyor system. In a situation where target products are supplied irregularly in terms of time, a method is proposed that can align products to maintain constant spacing by controlling the rollers. Simulation results show that effective alignment of products is possible by controlling the motor that drives the roller based on sensor data of the product position.

Optimization of Motion Control System on the Machine Tool (공작기계의 이송계 제어 시스템의 최적화)

  • 박인준;곽경남;백형래
    • Proceedings of the KIPE Conference
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    • 1997.07a
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    • pp.336-340
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    • 1997
  • This paper is a study about motor technic of motion and feedforward control in order to shape cutting control on the machine tool. The shape error caused by delay of the servo system in the direction of radius at the time of circular cutting is reduced by feedforward control, shape error generated by the position command delay is minimized by using the acceleration/deceleration time constant after the interpolation. The study was verified to optimization of motion control on experiments of a vertical machining center of the machine tool.

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