• Title/Summary/Keyword: 유정압 주축

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동력전달요소에 따른 유정압 주축의 회전정도에 관한 연구

  • 류근우;정윤교;박천홍;이후상
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1992.10a
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    • pp.321-324
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    • 1992
  • 산업기술이 급속히 발전함에 따라 전자.통신기기, 광학기기 및 정밀 공작기기 부문에서 핵심부품의 치수, 형상 운동 정밀도가 높아지게 되었고, 이를 가공하기 위한 고정밀 가공기술이 요구되게 되었으며 특히, 고정밀 가공을 위해서 고정밀 주축이 필요하게 되었다. 따라서 본 연구에서는 연삭기와 같이 요구정도가 매우 높은 경우 동력전달요소로서 V벨트 및 평벨트가 회전정도에 미치는 영향을 실험적으로 검토하여 연삭기 주축 등에 응용되는 유정압 주축의 고정도화를 실현하기 위한 지침이 될 수 있는 정량적인 자료를 제시하는 것을 목적으로 하고 있다.

연삭기용 유정압주축의 구동특성에 관한 연구

  • 박천홍;이후상;정윤교;류근우
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1993.04b
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    • pp.142-145
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    • 1993
  • 유정압베어링은 공기베어링과같은 유막의 평균화 효과를 얻을 수 있어 구성부품의 형상오차보다 우수한 회전정도를 기대 할 수 있으며 상대적으로 높은 강성, 부하용량 및 우수한 감쇠특성을 보유하고 있으면서도 비접촉에 의한 무보수, 반영구적 인 수명등의 장점이 있어 정밀도와 강성이 함께 요구되는 연삭기를 중심으로 공작기계 분야에 활발히 응용되고 있다. 본 연구에서는 고정밀도가 요구되는 연삭기용 유정압주축을 시작하고 정특성, 회전특성, 열특성등을 실험적으로 해석함으로서 실용화에 필요한 제변수들의 영향을 정량적으로 얻고자 하였다.

연삭기용 유정압 주축의 복합배열에 관한 연구

  • 이찬홍;이후상
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1994.04b
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    • pp.458-461
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    • 1994
  • 최근에 상품의 국제경쟁력 강화를 위해서 생산공정 시간의 단축과전문 기능인력의 부족에 대응하는 중소로 트의 다품종 생산 합리화가 기계 제조업 전체에 확산되어 가고 있다. 본 연구에서는 연삭기용 유정압 주 축의 일반적인 형태인 전부, 후부 유정압 베어링의 장착구조 대신에 기존의 정, 동특성을 유지하면서 저가의 전부 유정압베어링과 후부 Angular Contact Ball Bearing의 복합배열 구조를 제시하고 이때의 정적, 동적 성능을 이론적으로 비교, 평가하였다.

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Analysis on the hydrostatic bearing using self-controlled restrictor or grinding wheel spindle (고정밀 연삭기 주축용 가변 면적 자기 보상형 리스트릭터 유정압 베어링 해석)

  • 조성만;박상신;안유민
    • Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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    • v.10 no.1
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    • pp.23-29
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    • 2001
  • Cylindrical type of self-controlled restrictor are designed for hydrostatic bearing of grinding wheel spindle. Typical hydrostatic journal bearing with the designed restrictor is analytically model. According to the model, the affect of oper-ation parameters, such as, initial cross distance, supply pressure, diameter of two supply holes, pre-load of spring, and clearance between spindle and housing, on bearing stiffness are analyzed. From the results of the analysis, the optimum conditions of operation parameters that maximize the bearing stiffness are estimated.

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Rotational Characteristics of High Precision Spindle Unit with Ball-Hydrostatic Bearing (볼-유정압 복합베어링을 갖는 고정밀 주축의 회전특성에 관한 연구)

  • 이찬홍;이후상
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2000.05a
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    • pp.663-667
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    • 2000
  • The spindle unit is core parts in high precision machine tools. Diverse static and dynamic charateristics of spindle unit are needed for special purpose of machine tools. Specially, high damping ability may be very useful to high precision and high speed spindle unit. But commercial bearing system has very low damping value and high stiffness. In this paper, the combined bearing system with ball-hydrostatic bearing is suggested for high damping spindle unit. The suggested bearing system has 30% damping ability more than general ball bearing's. The average rotational accuracy of spindle with combined bearing in working speed is 24% better than with ball bearing. The unbalance rotating experiment in spindle show that rotating error with combined bearing is only half value of with ball bearing.

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복합베어링을 갖는 고속 고감쇠 주축개발에 관한 연구

  • 이찬홍;이후상;박천홍
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1994.04a
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    • pp.420-424
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    • 1994
  • 상품의 다양화 추세에 따라 생산형태가 다품종 소량화가 되고 복잡한 가공공정을 갖는 공작물이 꾸준이 증가하고 있어 이를 뒷바침 하는 복합 가공공정과 복합 다기능 공작기계의 기술개발이 어느때 보다 중요한 과제로 등장하고 있다. 본 연구에서는 기존의 주축베어링 시스템의 장단점을 보완하여 주축의 정.동특성 및 고속성을 개선할 수 있는 볼베어링과 유정압베어링의 복합베어링 시스템을 주축베어링 으로 제안하고 그 성능을 이론적으로 실험적으로 검증하기 위해 복합베어링 주축과 기존 주축의 동특성 변화를 분석하였다.

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The Optimization of a Hydrostatic Spindle System for Grinding Machines (연삭기용 유정압베어링주축의 최적화에 관한 연구)

  • Lee, C.H.;Park, C.H.;Lee, H.S.
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.13 no.7
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    • pp.140-147
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    • 1996
  • Machining accuracy of machine tools spindles using the hydrostatic bearing, largely depends on the static stiffness and the thermal deformation of the spindle unit. In this paper, the modelling and static, thermal analysis of the hydrostatic spindles were performed for the relationship between the design variables like the bearing span, overhang, bearing stiffness and static stiffness at spindle. The goal of optimization is the mazimum, static stiffness at spindle nose with lower temperature rise in hydrostatic bearing. Temperature rise of hydrostatic bearing is minimized with the variables of spindle diameter and oil supply pressure. Finally, validity of the proposed algorithm is verified by improving the static, thermal performance of the existing hydrostatic spindles.

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Effects of the Power Transmission Units on the Rotational Accuracy of A Hydrostatic Spindle (동력전달요소에 따른 유정압 주축의 회전정밀도에 관한 연구)

  • Park, C.H.;Ryu, G.W.;Jung, Y.G.
    • Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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    • v.12 no.2
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    • pp.59-68
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    • 1995
  • In this study, the effects of the power transmission units on the rotational accuracy are investigated experimentally in a hydrostatic spindle. The effects of warm up time, unbalancing and the position of measuring sensor are pre-examined for the determination of measuring conditions. The misalignment of the power transmission units and the vibration excited by the fluctuation of belt are considered as the dominant parameters of error motion. The variation and scatter of run out at the range of 0 to 3,000rpm in rotational speed are appropriated for the camparison of availabilities of the transmission units to precision spin- dles.

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Design of a Centerless Grinder for Ferrule Grinding (페룰 가공용 Centerless Grinder 설계)

  • Cho, Soon-Joo;Kim, Hyung-Gil;Cho, Chang-Rae
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2004.04a
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    • pp.1087-1091
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    • 2004
  • In this study, the ultra precision centerless grinder for ferrule grinding was designed. The centerless grinder is composed of the high damping concrete bed, grinding wheel spindle unit, regulating wheel spindle unit, feeding table and dressing unit. For a newly developed centerless grinder, hydrostatic system with high precision feeding and high stiffness was proposed. The grinding and regulating wheel spindle units were composed of hydrostatic spindle and feeding table was hydrostatic table. The prototype of hydrostatic table was manufactured and tested.

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A Study on the Development of Hydrostatic High Speed Spindle for Grinding Machine (고속 연삭기용 유정압 스핀들 개발에 관한 연구)

  • Kim, Jeong-Suk;Cho, Yong-Kwon;Park, Jin-Hyo;Moon, Hong-Man
    • Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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    • v.20 no.1
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    • pp.96-100
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    • 2011
  • The hydrostatic bearings have a relatively small run-out comparing to its shape error by fluid film effect in hydrostatic state as like pneumatic bearing and have a high stiffness, load capacity and damping characteristics. As there is no maintenance and semipermanent in these bearing type, it has been usually adopted as main spindle bearing for grinding machine. In this thesis, to develop hydrostatic bearing for high speed spindle, the cooler setting temperature, bearing clearance and nozzle pressure of belt-driven hydrostatic bearing are investigated. The bearing temperature is decreased, as the cooler setting temperature is lower, nozzle pressure is higher and bearing clearance is wider. The front temperature of bearing is nearly $8^{\circ}C$ higher than the rear one up to 13,000 rpm of spindle revolution. The thermal deflection of X-axis is ${\pm}16\;{\mu}m$ in range of 12,000 rpm-13,000 rpm. Therefore, it is conformed that the built-in motor hydrostatic bearing can be used to high speed spindle.