Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.8
no.2
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pp.143-150
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2010
Vitrification technology has been gradually recognized as one of effective solidification methods for concentrated boric acid wastes generated in PWR. Vitrification for low- and intermediate-level radioactive wastes has a large volume reduction and good durability for the final products. A feasibility study for the vitrification of concentrated boric acid wastes has been performed with developing the pre-treatment methods of powdered wastes, glass compositions using glass formulation and demonstration test. The pre-treatment method is pelletizing the powder type for stable feeding within cold crucible melter. The glass compositions should be developed considering molten glass are related with wastes reduction. High contents of sodium and boron within borate wastes give influence to waste loading. A variety of factors obtained from the demonstration test are reviewed, which is wastes feeding rate, off-gas characteristics on stack and glass characteristics of final products such as durability for implementing the wastes disposal requirement. The aim of this paper is to present the feasibility of vitrification and review the solidification method for concentrated boric acid wastes and obtain the physicochemical characteristics of solidified glass.
Glasses of $SiO_2-B_{2}O_3-Al_{2}O_3-CaO-La_{2}O_3$ with various amounts of $La_{2}O_3$ were infiltrated into a porous alumina to make an alumina-glass composite. The infiltration characterization and bending strength of the composite were examined in terms of glass composition. $La_{2}O_3$ in the glass decreased the high temperature viscosity and this enhanced the wetting behaviour of this glass to alumina, and made glass infiltration easier. The infiltrated glass dissolved the alumina skeleton, and $Al_{2}O_3$ component in the glass melt reprecipitated on the alumina. The grain growth occurred to a specific crystal direction. The glass containing $20mole\%$ of $La_{2}O_3$ was crystallized after infiltration, and this enhanced the bending strength of the composite.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2002.05a
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pp.157-158
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2002
유해폐기물 및 모의 방사성폐기물 소각재에 붕규산유리 계통의 기본유리매질을 혼합하여 고온에서 용융시켜서 제조한 유리 고화체를 대상으로 침출실험후의 미세구조 및 표면조성의 변화, 침출된 시료의 표면에서 고화매질 성분별 함량과 두께에 따른 농도 기울기 및 결정질 화 등을 평가하여 유리고화체의 침출거동에 따른 표면변화 특성을 고찰하였다.
Proceedings of the Korean Society of Sericultural Science Conference
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2003.04a
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pp.39-39
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2003
과실류의 단맛 결정인자인 유리당의 함량을 계통별로 분석하여 생식 및 가공 식품의 원료로서 오디의 이용성을 높이고 오디의 과실화 촉진을 위한 기초자료를 제공함은 물론 오디 생산용 뽕나무 육종효율을 높이기 위하여 유전자원으로 보존 중인 뽕나무 계통에 대하여 결실 오디를 채취하여 유리당의 조성과 함량을 비교ㆍ분석하였다. 동시에 유리당의 함량이 높은 계통을 선발하여 수량, 과중, 당도 등 과실적 특성을 고려하여 오디생산용 계통으로서의 가능성을 검토하였다. (중략)
유리 소재는 뛰어난 기계적, 화학적, 광학 특성으로 인해 다양한 영역에서 광범위하게 활용되어 왔으며, 최근에는 특정 물성이 강화된 기능성 유리 수요가 다양한 산업 영역에서 급속히 증가하고 있다. 유리 소재 분야에서의 연구 개발은 유리 특유의 비정질 구조 및 다원소 조성 특성에 의한 복합성 때문에 전통적으로 경험에 기반한 실험 기법에 의존하여 왔다. 그러나 적용 분야에 따른 맞춤형 물성 강화에 대한 필요성이 증대됨에 따라, 핵심 물성 발현 원리 등을 원자 단위에서 이해하고 이를 바탕으로 기능성 유리 소재를 설계하는 접근법이 주목받고 있다. 원자단위 시뮬레이션 및 이론 기반 모델링은 유리 소재의 다양한 물성과 조성 변화에 따른 원자 구조의 상관관계를 매우 효율적으로 분석할 수 있는 기법이다. 본 기고문 에서는 밀도범함수이론, 분자동역학 및 위상속박이론을 활용한 기능성 유리 소재 개발 및 연구 동향에 대해서 소개하고자 한다.
Proximate composition and the contents of free sugar and amino acid of Korean arrowroot were invesigated to develop and produce the high quality processed products. A higher content of moisture, protein, and fiber were found in male arrowroot than in those of female. Among the total free sugars, sucrose was the highest components and fructose and glucose were follwed. In Korean arrowroot, 17 amino acids were determined and proline of male arrowroot and aspartic acid of female arrowroot were found to be the major components. Arginine was abundant in male arrowroot, while aspartic acid was abundant in female arrowroot on the samples of November. Leucine was abundant in male arrowroot and glutamic acid was in female arrowroot in the samples of February. Among the free amino acid of Korean arrowroots, proline was the most plentiful and major components were histidine, alanine and serine.
Foaming process of waste soda lime glasses by just chemical composition control of vitreous feed materials was investigated to find a novel and efficient recycling process. For the chemical composition control of feed materials, 10 wt. parts of $SiO_2$, 0.5 wt. parts of $Na_2SO_4$, 3.0 wt. parts of $B_2O_3$, and 0.3 wt. parts of carbon black as the foaming agent were mixed with 100 wt. parts of soda-lime vitreous feed powder. Proper conditions for foaming process in tunnel kiln are the foaming temperature of $830{\sim}850^{\circ}C$, the foaming time of 30~35 min, and the vitreous feed powder particle size of -325 mesh. Properties of foamed glass blocks obtained under these foaming conditions showed the density of $0.17{\sim}0.21g/cm^3$, thermal conductivity of $0.06{\pm}0.005kcal/h{\cdot}m{\cdot}^{\circ}C$, moisture absorption of 1.1~1.5%, and compressive strength of $20{\sim}30kgf/mm^2$.
Glass-infiltrated alumina, which can be used as an all-ceramic dental crown, was prepared. The glasses in the system of SiO$_2$-B$_2$O$_3$-Al$_2$O$_3$-CaO-La$_2$O$_3$with various amount of $Al_2$O$_3$infiltrated into a porous sintered alumina. The effect of $Al_2$O$_3$on the infiltration characteristics and its mechanical strength were studied. The corrosion of the sintered alumina by infiltrated glasses was prevented by increasing the amount of $Al_2$O$_3$in the glass batches, this increased the bending strength of the glass infiltrated alumina composite. The crack like voids in the sintered alumina was a cause of the deteriorating the mechanical strength of the composite, and this can be eliminated by sintering the alumina at 130$0^{\circ}C$. Glass infiltration under the vacuum atmosphere enhanced the hording strength of the composite up to 453$\pm$31 MPa.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.3
no.2
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pp.157-161
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1993
결정화 유리에서의 결정질 양의 측정, 혹은 소결체에서의 잔류 유리량을 측정할 때 유용한 방법을 찾아내기 위하여 현재까지 보고되어 있는 방법중에서 XRD를 이용한 Ohlberg의 방법과 Wakelin등의 방법을 이용하여 코디어라이트 조성의 유리와 α-코디어라이트의 혼합물에 대하여 결정질 양을 측정하였다. Ohlberg의 방법은 한 각도에서 측정하는 경우, 약 4∼5%의 오차를, 4각도에서 측정하여 평균한 경우에는 2∼3%의 오차를 보였으며, Wakelin등의 방법은 실험 양이 많았지만 2∼3%의 오차를 보였다.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.2
no.2
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pp.47-52
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1992
결정화 유리에서의 결정화도 측정, 혹은 소결체에서의 잔류 유리량을 측정할 때 가장 유용한 방법을 찾아내기 위하여 현재까지 보고되어 있는 방법중에서 Ohlberg와 Benedetti의 XRD를 이용한 방법과 IR을 이용한 Hirose의 방법을 선정하여 코디어라이트 조성의 유리와 β-코디어라이트의 혼합물에 대하여 결정화도를 측정하였다. 이들 측정 방법중에서 Ohlberg의 방법은 표준시료가 준비되었을 경우 약 5%의 오차를 보였으며, Benedetti의 방법은 Ohlberg의 방법보다 큰 오차를 보였지만 표준시료를 필요로 하지 않았다. Hirose의 방법은 적은 결정화도 범위에서만 적용가능한 방법인 것으로 보여졌다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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