• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2009.10a
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• pp.205-206
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• 2009

다량의 석출물을 포함하고 있는 AC2A 합금을 $0^{\circ}C$에서 2.25M H2SO4에서 양극산화처리를 행하여 피막형성 거동을 관찰하였다. 주조용 알루미늄 합금은 다량의 석출물을 포함하고 있고 석출물들은 산화피막의 형성에 영향을 미치게 된다. 본 연구에서는 주조용 AC2A합금의 양극 산화 피막의 형성에 미치는 석출물들의 영향을 OM, SEM, LSCM을 사용하여 정밀하게 관찰해 보았다.

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.30 no.3
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• pp.89-93
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• 2010

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.31 no.3
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• pp.101-105
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• 2011

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.31 no.3
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• pp.111-115
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• 2011

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.28 no.1
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• pp.15-19
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• 2008

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.19 no.5
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• pp.384-392
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• 1999

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.31 no.6
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• pp.319-325
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• 2011

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.17 no.3
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• pp.292-301
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• 1997

• Journal of Korea Foundry Society
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• v.22 no.2
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• pp.61-68
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• 2002

• Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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• 2009.11a
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• pp.18.1-18.1
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• 2009

금속 다공체는 자동차, 선박, 건축 등의 분야에서 구조물이나 충격흡수제 등으로 응용되고 있는데 이들은 일반 금속 구조물에 비해 가볍고 플라스틱에비해서는 강한 장점을 지닌다. 현재 사용되고 있는 대부분의 금속 다공체는 발포 주조공정으로 제조된 알루미늄으로서, 철계 합금에 비해 가벼운 장점을 갖지만 강도가 상당히 떨어지고 가격이 높은 단점을 가진다. 따라서 본 연구에서는 알루미늄 대신 철계 합금으로 다공체를 제조하고자 하였고 제조방법으로는 주조공정 대신 분말공정을선택하였다. 분말공정은 구형 스티로폼을 금속분말 슬러리로 코팅한 후 스티로폼을 제거하여 낱개의 금속중공체(Metallic Hollow Sphere)를 제조하고 이렇게 제조된 중공체를 뭉쳐 성형함으로써최종 형상의 다공체를 제조하는 방법이다. 이 방법으로 제조된 다공체는 주조공정으로 제조된 다공체보다높은 강도를 나타내며 낱개의 중공체는 성형공정을 거치지 않고 필터나 충진재 등의 새로운 용도로 활용될 수 있다.