최근 국내 공동주택 골조공사에 있어서 소음저감형 알루미늄 거푸집의 활용이 증가하고 있다. 그러나 현재까지 개발된 소음저감형 알루미늄 거푸집은 복잡한 작업프로세스로 인해 작업 생산성이 저하되고, 특히 설치 해체 작업 시 알루미늄의 물성으로 인해 발생하는 소음을 여전히 방지하지 못한다는 문제점을 지니고 있다. 따라서 본 연구의 목적은 새로운 소음저감형 알루미늄 거푸집의 최적 개념디자인을 제안하고, 최적 개념디자인을 토대로 제작된 워킹목업(Working Mock-up)의 기술적 타당성을 검토하는 것이다. 이를 위해 본 연구에서는 기존 알루미늄 거푸집의 분석을 통해 새로운 형태의 소음저감형 알루미늄 거푸집 개넘디자인 3개 안을 도출하였으며, 현장 전문가 설문조사를 통해 AHP 분석을 수행하였다. AHP 분석 기법을 활용하여 Trade-off Analysis를 수행한 결과, 안전성(0.52)과 작업편의성(0.54) 부분에서 가장 높은 가중치 값이 도출된 '드롭다운 동바리와 가변빔이 적용된 소음저감형 시스템 알루미늄 거푸집'이 최적 개념디자인으로 선정되었다. 본 연구를 통해 도출된 소음저감형 알루미늄 시스템 거푸집의 최적 개념디자인은 기존 소음저감형 시스템 거푸집의 문제점을 해결하고, 실질적인 소음저감은 물론 작업 편의성 및 노무자의 안전성이 제고된 실제 소음저감형 알루미늄 거푸집의 개발에 활용될 수 있을 것으로 기대된다.
본 연구는 온도변화에 따라 기초영향인자가 콘크리트와 알루미늄 거푸집간의 표면 마감성에 미치는 영향에 대하여 분석한 것으로 그 결과를 요약하면 다음과 같다. 육안관찰상 코팅합판과 무손상 알루미늄 거푸집의 경우 비슷한 결과를 나타냈으며, 온도변화에 따라서는 알루미늄 거푸집을 사용한 경우 온도가 높아질수록 표면품질이 약간씩 저하하는 것을 확인할 수 있었다. 표면조도의 경우 온도변화에 따른 차이는 거의 나타나지 않았으며, 박리제의 도포여부에 따른 차이가 발생하였다. 온도변화에 따른 표면공극분포는 온도가 증가할수록 $0.1{\sim}1mm$ 범위의 미세한 기포가 증가하여 화학반응이 촉진됨을 확인할 수 있었으며, 다른 범위의 공극도 증가하였다. 또한, 온도가 증가할수록 다른 인자들의 영향이 더욱 커지는 것을 확인할 수 있어 온도증가에 의해 알루미늄 거푸집을 이용하는 콘크리트의 표면품질이 저하함을 확인할 수 있었다.
본 연구는 알루미늄 거푸집 표면코팅재가 콘크리트 표면품질에 미치는 영향에 대하여 분석한 것이다. 콘크리트 표면형상에 미치는 알루미늄 거푸집 표면코팅재 변화의 영향에 따른 콘크리트 표면의 육안관찰시 전반적으로 전용횟수가 증가함에 따라 표면품질은 저하하는 것으로 나타났고, 치장합판(Plywood이하: PW)이 우수한 표면품질을 나타내었다. 에폭시(Epoxy :이하 EP) 수지의 경우는 박리제를 도포하였을 시 표면품질이 우수한 것으로 나타났다. 박리제 도포여부 및 전용횟수에 따른 콘크리트의 표면조도는 전용횟수가 증가함에 따라 가장 높은 표면조도 값을 나타내어 평활성이 불량한 것으로 나타났지만, EP와 PW의 표면조도 값은 가장 우수한 것으로 나타났다. 다만 EP의 경우는 박리제를 도포할 경우 표면조도 값이 낮게 나타났다. 박리제 도포여부 및 전용횟수에 따른 콘크리트의 공극갯수는 전반적으로 박리제를 도포할시 저감하는 것으로 나타났다.
국내외 건설현장에서 사용빈도가 급격히 증가하고 있는 슬래브용 알루미늄 폼은 탈형시 바닥으로 그대로 떨어뜨리는 경우가 많아 소음으로 인한 주변 민원이 발생하고, 높은 위치에서 떨어지면서 형틀이 변형되거나 바닥에서 튀어 오로면서 주변 인부들에게 상해를 입히기도 하여 중대재해처벌법이 강화되는 현실에서 개선이 절실한 상황이다. 이에 본 연구에서는 공동주택의 1세대 슬래브 거푸집 전체가 동시에 작업자가 펼친 손이 닿는 위치까지 안전하게 낙하되면 자유롭게 분해하여 다음 층으로 인양할 수 있게 함으로써 안전성, 품질, 경제성, 공정이 개선된 필러서포터 존치형 공법으로써 슬래브의 처짐문제 해결 등의 장점을 확인되고 건설신기술을 획득하였으므로 적극적인 시장개척을 통한 적용 활성화가 가능할 것으로 판단된다.
콘크리트 구조물의 골조공사에서의 주요 공정 중 하나인 거푸집 공사는 전체 건축공사의 공사기간 및 공사비 측면에서 상당 부분을 차지하고 있다. 하지만 공사현장의 조건을 고려한 거푸집의 적정시스템 선정은 현재까지 현장실무자의 경험에만 의존하고 있는 실정이다. 본 논문에서는 거푸집 공법 선정 요인에 대한 정량화된 분석을 바탕으로 슬래브 거푸집 중 신공법과 기존 공법을 선정하여 각 공법의 성능을 정량화된 분석데이터를 바탕으로 평가했다. 이를 통하여 각 공법들의 정성적 항목에 대한 정량화된 평가점수를 산출하여 슬래브 거푸집의 현장 적용성에 대한 평가 방안을 제시하였다. 따라서 본 논문에서 사용된 델파이 기법의 방법론은 다른 공법들의 선정, 평가에도 사용될 것이라 사료된다.
This study analyzed the effect of increasing the number of times using aluminum form to the surface quality of concrete through small sized test, and the result was summarized as following. At the early stage, there was no remarkable change between aluminum and coated plywood form, and the surface quality of concrete both forms slightly declined corresponding with increasing the number of times using.As void on the surface corresponding to the number of times, the voids ranged 0.1~1mm were increased corresponding to increasing the number of times using forms, and the other range voids were also increased according to increasing the number of times using forms. It was confirmed that the surface of concrete was damaged gradually. For comparison with aluminum and coated plywood form though this experimental results, there might be no difference, if release agent was used properly.
This study is analyzed the effects of the number of use of aluminum form surface coating material on surface quality of concrete. The results can be summarized as follows. Surface roughness showed larger values with increase in the number of use. Values were larger in UP and AL compared to PE. While found to have bad
influence on concrete surface quality, PA and W showed most excellent values for roughness. The number of surface pores increased with increasing number of use, and the number of pores on concrete surface was reduced by applying a remover. In terms of type of surface coating material, PA and W showed smallest number of pores in comparison to PE. In order to comprehensively improve surface quality of concrete, parallel use of PA coating material and remover is deemed most appropriate.
This study is for the investigation of form using the aluminum-compound metal frame(Aluminum frame reinforced panel : AFR panel) which is improved in the capacity in the wall-concrete structure in steal of using the existing form which has problems such as, excessive exposure of cement, the loss of labor when it is constructed or disjointed, and it's economical efficiency compared with that of EURO Form. AFR panel passes the KS F 8006 test, and as a result of field test, it's displacement is satisfied with Specification. And using AFR panel is more economical than that of EURO Form because saving labor cost which plays a major part in cost saving in formwork is more effective in retrenching total cost than increment of material cost.
In this study, development of 3D software for automated formwork design was conducted to achieve optimization and reduction of labor for temporary work. Through the literature review, the current technical level was identified and the required functions of 3D software for automated formwork design were derived. The 3D software should be developed with the aim of automating 3D design, improving construction quality and utilizing the Internet of Things. As a preliminary step to develop 3D software, the prototype demo version was developed to implement 3D design automation function, which confirm the possibility of 3D software development.
Presently, the apartment house is being constructed by the very various methods. Among them, the formwork having the process rate of 60~70% of the whole construction work is most important. So this study was analyzed comparing euro-form with aluminium-form in the formwork. A case study is using euro-form and aluminum-form in the framework, inquiry into a similar case construction site of below the 20 floor. Then this case analyzed efficiency; construction period, construction cost, workability. Consequently, the aluminum-form is more effective than the euro-form in the construction site of below the 20 floor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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