• 제목/요약/키워드: 알루미나 세라믹

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알루미나 복합재료의 기계적 성질과 미세조직에 미치는 SiC 휘스커 및 입자 첨가의 영향 (Effects of SiC Whisker and Particle on Mechanical Properties and Microstructure of Alumina Composites)

  • 이영규;김준규;조원승;최상욱
    • 한국세라믹학회지
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    • 제37권9호
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    • pp.864-870
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    • 2000
  • 알루미나 단미의 기계적 성질을 향상시키고자, 185$0^{\circ}C$에서 1시간 동안 열간 가압소결에 의하여 SiC 입자 및 SiC 휘스커를 단독으로 혹은 동시에 첨가한 알루미나 복합재료를 제조하여 기계적 성질과 미세조직을 조사하였다. 20vol%의 SiC 입자 혹은 휘스커 첨가에 의하여, 알루미나 복합재료의 강도는 단미의 360 MPa에서 각각 640 MPa, 650 Mpa로 향상되었다. 20vol%의 SiC 입자 혹은 휘스커를 첨가한 복합재료의 파괴인성은 각각 3.5 MPa.m$^{1}$2/, 5.5 MPa.m$^{1}$2/를 나타내었다. 20vol%의 SiC 휘스커와 2vol%의 SiC 입자를 동시 첨가한 다중강화 복합재료의 강도와 파괴인성은 각각 790 MPa, 5.0 MPa.m$^{1}$2/ 로 증가하였다. 이와 같이 알루미나 단미에 비해 강도 및 파괴인성이 향상된 것은 입자에 의한 결정립 미세화 효과와 휘스커에 의한 균열편향, pull-out의 영향으로 생각된다.

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유리가 침투된 알루미나 복합체의 물성에 미치는 유리조성의 영향(I): Al2O3의 영향 (Effect of Glass Composition on the Properties of Glass-infiltrated Alumina(I) : Effect of Al2O3)

  • 이재희;김철영
    • 한국세라믹학회지
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    • 제40권3호
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    • pp.301-308
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    • 2003
  • 완전 세라믹 치관 재료로 응용할 수 있는 유리가 침투한 알루미나 복합체를 제조하였다. SiO$_2$-B$_2$O$_3$-Al$_2$O$_3$-CaO-La$_2$O$_3$계 유리에서 $Al_2$O$_3$의 함량을 변화시키며 다양한 조성의 유리를 만들고 이들 유리를 저온 소결한 다공성 알루미나에 침투시켰다. 그리고 이때 A1$_2$O$_3$의 함량변화가 유리의 침투 특성과 얻어진 복합체의 강도에 미치는 영향에 대하여 연구하였다. 유리 조성에서 A1$_2$O$_3$의 양을 증가시킬수록 알루미나 소결체의 부식 현상이 현저히 줄었으며 이에 따라 복합체의 강도가 증가하였다. 알루미나 소견체에는 거대기공이 존재하고 있어 복합체의 강도 저하에 영향을 미쳤는데 알루미나의 소결 온도를 130$0^{\circ}C$까지 증가시켜 이를 감소시켰다. 진공 분위기에서 알루미나 소결체에 유리를 침투시켰을 때 최고 453$\pm$31 MPa의 굽힘 강도 값을 얻을 수 있었다.

알루미나 분말의 선택적 레이저 소결을 하기 위한 새로운 무기 접착제의 개발 (Development of a New Inorganic Binder for Selective Laser Sintering of a Alumina Powder)

  • 이인섭
    • 한국재료학회지
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    • 제6권12호
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    • pp.1170-1178
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    • 1996
  • 저용융점을 가진 새로운 무기 접착제인 단사정 HBO2가 알루미나 분말의 선택적 레이저 소결을 하기 위한 접착제로서 개발되었다. 이것을 이용하여 만들어진 green body는 현재까지 알루미나 분말의 선택적 레이저 소결을 위하여 개발된 다른 무기 접착제들인 알루미늄(Ai)과 Ammonium Phosphate(NH4H2PO4)을 이용하여 제조된 것에 비교하여 훨씬 높은 굽힘 강도를 가지고 있고 또 정밀도가 우수하였다. Green Body는 후속의 열처리를 받음으로써 저밀도 단상 세라믹 AI18B4O33과 다상 세라믹 복합재료 AI2O3-AI4B2O9으로 된다. AI18B4O33과 AI4B2O9의 결정립의 모양은 휘스커 구조와 유사하였다. 재료인자와 가공변수가 이 세라믹의 기계적 및 물리적 성질에 미치는 영향이 조사되었다.

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알루미나 세라믹과 구리의 브레이징 접합물에 대한 열응력의 유한요소법 해석에 관한 연구 (A Study on Thermal Stress Analysis of Alumina Ceramics to Copper Brazement by Finite Element Method)

  • 전창훈;양영수;나석주
    • 대한기계학회논문집
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    • 제14권3호
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    • pp.547-553
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    • 1990
  • 본 연구에서는 알루미나 세라믹(Al$_{2}$O$_{3}$)재료와 순수구리를 티타늄 용자재로써 접합한 브레이징 접합물내의 냉각후 잔류응력을 유한요소법으로 사용하여 해석하였다.

플라즈마 용사된 알루미나-지르코니아 복합체의 고온 마모, 마찰 거동

  • 김장엽;임대순;안효석
    • 한국윤활학회:학술대회논문집
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    • 한국윤활학회 1995년도 제21회 학술대회
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    • pp.72-82
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    • 1995
  • 본 연구에서는 고온 내마모 부품에 사용되는 지르코니아계 세라믹을 이용하여 spray drying법으로 알루미나의 첨가량을 변화시킨 지르코니아-알루미나 복합 분말을 사용하여 플라즈마 용사법에 의해 코팅을 얻었다. 얻어진 코팅의 고온에서의 마모, 마찰 특성의 변화를 살펴보고자 하였다. 마모, 마찰실험은 상온~180$^{\circ}$C까지 수행하였으며 마모전과 후의 변화를 XRD, TEM, SEM 등을 이용하여 관찰하였다.

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금속 및 유리 기판 위에 알루미나 졸을 바인더로 한 $TiO_2$광 촉매의 코팅 (The Coating of Photocatalytic $TiO_2$on Metal and Glass using Alumina Sols as a Binder)

  • 석상일;안복엽;최경훈;서태수;유영문
    • 한국세라믹학회지
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    • 제38권7호
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    • pp.621-627
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    • 2001
  • 알루미나 졸에 평균 25nm의 TiO$_2$(Degussa P25) 광 촉매 분말을 분산하여 광촉매 코팅제를 제조하였다. 점도 약 24 cps를 가지 4.4 wt%의 알루미나 졸로부터 약 300nm 두께의 코팅막이 제조되었으며, 졸 점도의 증가에 비례하여 코팅막의 두께도 증가하였다. TiO$_2$광 촉매의 코팅용 바인더로 이용한 알루미나 졸의 결정형은 25~30$0^{\circ}C$에서 pseudo boehmite (AlOOH)이었으며, 50$0^{\circ}C$ 이상에서는 ${\gamma}$-Al$_2$O$_3$으로 전환되었다. AlOOH/TiO$_2$코팅막은 oleic acid와 humic acid에 대한 기상 및 수상 조건에서의 광 촉매 실험에서 우수한 유기물의 광분해 효능을 나타내었다. 아울러 EGI(Electro-Galvanized Iron)에 코팅된 AlOOH/TiO$_2$코팅막은 내식성 및 내지문성의 효과도 부수적으로 나타내었다.

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마이크로파 추출 및 하소법에 의한 베타 알루미나 분말 합성 및 특성 (The Synthesis and Characterization of Beta Alumina Powder by Microwave Extraction and Calcination Method)

  • 박희찬;박성수;정기석;김병우;이상은
    • 한국세라믹학회지
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    • 제38권8호
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    • pp.749-754
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    • 2001
  • 마이크로파 추출 및 하소 공정을 통하여 카올린으로부터 베타 알루미나 전구체 및 베타 알루미나 분말을 합성하였다. 황산 알루미늄 및 가성소다의 혼합 용액을 교반되는 에탄올 용액 중에 적하시켜서 $Al_2$(SO$_4$)$_3$.17$H_2O$$Na_2$SO$_4$.10$H_2O$의 균일한 침전물을 얻었다. $\beta$- 및 $\beta$\"-Al$_2$O$_3$상으로 구성된 베타 알루미나를 얻기 위하여 재래식 및 마이크로파 하소법으로 주어진 온도에서 약 2h 동안 침전물 시료를 하소하였다. 재래식 하소된 시료에 비하여 마이크로파 하소된 시료는 $\beta$\"-Al$_2$O$_3$상이 상대적으로 많이 존재하였다. 또한, 재래식 하소된 시료와 마이크로파 하소된 시료의 미세구조는 매우 상이하였다. 매우 상이하였다.

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