In order to improve the hydrophilic property of polymer films, coating solutions which showed a good hydrophilic property, were prepared by the sol-gel method. The coating solutions were prepared by adding different types of silane coupling agents (aminosilane, epoxysilane and acrylsilane) to a colloidal silica (15 nm diameter). The solutions prepared by adding aminosilane resulted in gels which could not be used as coating solutions. On the other hand, the coating solutions prepared by the addition of epoxysilane showed contact angles of $10{\sim}15^{\circ}$ and good hydrophilic property at R=0.10~0.15 (R=silane coupling agent/colloidal silica weight ratio). In addition, the coating solutions prepared by the addition of acrylsilane at R=0.03~0.07, exhibited contact angles of $5{\sim}10^{\circ}$, which means better hydrophilic property than aminosilane or epoxysilane.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.1
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pp.35-41
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2020
The thin coating material used in the outer insulation finishing method is a finishing material mainly based on acrylic emulsion. In this study, the properties of silane modified acrylic emulsion and silica dispersed acrylic emulsion were evaluated. Experimental results showed that the silane modified acrylic emulsion had no significant effect on improving tensile strength, but was effective in improving the performance of adhesion strength, water absorption coefficient, and hot and cold repeat resistance. Silica-dispersed acrylic emulsions were effective in improving tensile strength, and at 10% substitution rate, they were effective in improving the performance of adhesion strength, water absorption coefficient and hot / cold resistance. Through this, it was judged that a composite emulsion capable of improving the performance of the acrylic emulsion could be prepared.
Silicone composites for high voltage insulator (HVI SC) were prepared by adding aluminum trihydrate(ATH) treated by surface treatment agent to base silicone compound at the ratio oi 100:20, 100:40, 100:60, 100:80, and 100:100, respectively And also, ATH was treated by various surface treatment agents, such as stearic arid, acryl silane, and vinyl silane under compounding process. Mechanical properties and electrical properties were investigated for the various contents of ATH and surface-treatment agents. Mechanical properties such as tensile strength, elongation, and tear strength decreased as the load of ATH increased. Volume resistivity, AC break down strength, and tracking resistance for HVI SC containing ATH treated by vinyl silane were better than those for HVI SC containing ATH treated by other surface treatment agents, such as stearic acid and acryl silane. Polymer-filler interaction of silicone composites according to surface treatment agents was studied by measuring bound rubber contend(BR). From the experimental results, BR of silicone composite containing ATH treated with vinyl silane was higher than that of the others. The degree of rule for silicone composite was investigated using Rheometer. Maximum torque of silicone composites contaning ATH treated with vinyl silane was higher than that of silicone composite contaning ATH treated with other surface agents.
Acryl binder is a representative organic additive for the manufacture of the display electronic equipment. Acryl binder is usually synthesized by radical copolymerization. Glycidyl methacrylate (GMA), methyl methacrylate (MMA), and methacrylic acid (MAA) were used in this copolymerization of acryl binder. In this study the silane type mercaptane compound was used as a chain transfer agent (CTA) to enhance the adhesion property of the acrylic binder. The CTA used in this experiment was (3-mercaptopropyl) trimethoxysilane (MPTMS). Molecular weight of the copolymer, thickness of the coating, transmittance, and adhesion property were measured. The molecular weight was controlled and the adhesion property was improved by using this silane type chain transfer agent.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2006.06a
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pp.214-215
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2006
Colloidal Silica(CS)와 유기수지를 혼합하여 서로의 단점을 보완하는 나노복합재료를 합성하기 위해 친수성인 CS를 유기실란으로 표면처리하여 소수성화하고 유기수지와 복합체를 제조하였다. CS표면의 -OH기와 실란의 -OH기가 축합반응하여 화학결합을 형성함으로서 CS의 표면은 실란의 $CH_3$에 의해 소수성화되어 CS sol이 제조된다. CS sol과 유기수지는 공동용매에 의해 균일한 분산이 가능하고 필름 및 코팅제로의 제조가 가능하다. 사용된 무기물은 40nm 의 크기를 가지므로 가시광선영역의 빛을 산란하지 않아 투명하고 사용된 수지 또한 투명하여 우수한 광학적 특성을 나타낸다. 만들어진 필름은 CS의 영향으로 유기수지의 내열성보다 향상된 열분해온도와 높은 접촉각, 높은 절연율을 보였다.
In this study, an adhesive tape with water and impact resistance for mobile devices was developed using a UV-curable urethane acrylate based polymer as a substrate. The substrate fabricated by UV-curable materials shows hydrophobicity and poor wettability, which significantly deteriorates the interface-adhesions between the substrate and acrylic adhesive. In order to improve the interface adhesion, 3-glycidoxy-propyl trimethoxysilane (GPTMS), a silane coupling agent having epoxy functional groups, was selected and incorporated into UV-curable urethane acrylate based polymer resins in various contents. The changes of the chemical composition according to the contents of GPTMS was studied with Fourier-transform infrared spectroscopy (FT-IR), energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) to know the surface bonding properties. Also mechanical properties of the substrate were characterized by tensile strength, gel fraction and water contact angle measurements. The peel strengths at 180° and 90° were measured to compare the adhesion between the substrate and adhesive according to the silane coupling agent contents. The mechanical strength of the urethane acrylate adhesive tape decreased as the silane coupling agent increased, but the adhesion between the substrate and adhesives increased remarkably at an appropriate content of 0.5~1 wt%.
Hong, In Kwon;Lee, Won Jae;Lim, Hyun Seok;Lee, Seung Bum
Applied Chemistry for Engineering
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v.28
no.4
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pp.437-441
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2017
This study was carried out to investigate the volumetric expansion ratio and hardness of expanded graphite after coating with various resins which were used as an additive of fireproof sealant. The coating thickness of the resin, which represents the coating rate, was dependent of the drying speed of the resin and the viscosity of the resin. Therefore the coating thickness was shown as follows: polyvinyl acetate > acrylic resin > urethane resin > water soluble latex. Furthermore, the volumetric expansion ratio was as follows: urethane resin > water soluble latex > acrylic resin > polyinyl acetate and the hardness was as follows: polyvinyl acetate resin > acrylic resin > water soluble latex > urethane resin. This showed that the volume of expansion was reduced by expansion, which was not covered by coating, but significantly increased by increasing hardness and allowed it to be used as a refractory addition. According to the response surface methodology, the optimized addition amount and stirring speed of acrylic resin were 37.6 wt% and 441.4 rpm, respectively.
Plasma treatment and corona treatment have been used for surface modification of polydimethylsiloxane (PDMS) film by activating its surface with the -OH group. Adhesion promoter or coupling agent was also used to improve adhesion of PDMS film with various materials. However, obtained hydrophilicity onto the surface of PDMS films with those processes was transient and vulnerable. In this study, a new alkoxysilane-functionalized acrylic polymer precursor was first synthesized by copolymerization process, and then was reacted with HO-terminated PDMS through condensation reaction to prepare a new surface modifier for PDMS film. The structure and molecular weight of the prepared surface modifier were confirmed by 1H-NMR and GPC measurement. Surface properties of surface modifier-coated PDMS films were also investigated by using XPS, ATR and WCA analysis. The adhesion between the PDMS film and the surface modifier was tested using cross-cut test.
We have prepared the silicone sealant using non silicone oil without silicone oil for solvent and using adhesion promotor against various substrate. We are replaced the silicone oil by the mineral oil and the normal adhesion promotor by mixed adhesion promotor at the multi purpose silicone sealant.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2021.11a
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pp.164-165
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2021
To prepare the good-adherent and weather-resistant acrylic resin coatings, acrylic resin was prepared by a radical polymerization. Glass transition temperature(Tg) of the acrylic copolymer was fixed at 30℃ and the contents of tertiary amine monomer(DMAEMA) was varied to be 5, 10, 15, 20 wt% respectively. γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilane(GPTMS) containing epoxy group was used for curing agents and di-n-butyltindilaurate(DBTDL) was used for drying accelerator. The equivalent ratio of amine to epoxy was 1:1. The prepared coatings exhibited excellent adhesion to various substrates, and various physical properties of the coatings were satisfactory. The gloss retention and color difference were improved at low tertiary amine concentration. The coatings containing 10wt% tertiary amine concentration have especially good weather resistant properties.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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