• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 1997.04a
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• pp.235-240
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• 1997

터널발파는 벤치발파와 달리 일반적으로 심발발파, 주변공발파, 조절발파를 적용하는 최외곽공 발파로 나눌 수 있는데, 본 연구에서는 심발공법별 터널발파의 진동특성을 자유면의 수를 고려하여 해석하였다. 또한 터널발파의 발파효율에 가장 큰 영향을 미치는 심발발파 발파공들간의 지연지차를 서로 달리하면서 시험발파를 수행하였다. 국내 고속전철 건설현장의 터널발파시 측정한 진동속도의 파형분석결과 1자유면 발파인 심발발파시 발생하는 발파진동이 2자유면 발파인 주변공 발파시 발생하는 발파진동보다 30% 이상 더 크게 나타났고, 조절발파용 화약을 사용한 최외곽공 발파의 경우는 주변공발파보다 20% 정도 작은 진동속도를 나타내었다. 심발공법별 비교에서는 SUPEX-Cut의 경우가 국내에서 가장 널리 사용되는 V-Cut에 비해 20-30% 정도 더 작은 진동속도를 나타내었다. 또한 심발공들을 동시에 발파한 경우와 각 발파공의 시차를 서로 다르게 한 경우의 심발 시험발파 결과를 분석한 결과, 발파공간의 발파시차를 60msec 이상으로 하였을 때, 각 발파공의 발파시 발생한 진동이 서로 중첩되는 것을 방지할 수 있는 것으로 나타났다.

• Explosives and Blasting
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• v.21 no.3
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• pp.1-10
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• 2003

터널굴착발파공법의 하나인 V-cut발파공법은 터널굴착기술이 발전되는 과정에서 초기에 개발되어진 기술이나 작업의 간편성과 효율성으로 인하여 많은 터널굴착공사에서 이용되고 있는 발파공법이다. V-cut발파공법은 일자유면 상태에서 V형으로 심발공을 발파하고 심발공에 의해 형성된 자유면을 이용하여 확대공으로 굴착공간을 넓히는 발파 방법이며 심발발파의 굴진장에 의해 단일발파당 굴진장이 결정된다. V-cut발파법이 개발된 이래 V-cut발파의 굴진장을 증대시키기 위한 방법으로 심발발파공의 구속저항을 감소시키기 위해 보조심발공을 발파하여 형성된 자유면에 의해 심발공의 최소저항선거리를 줄여 발파하였으나 심발공의 구속저항이 감소되지 않아 발파효율이 증대되지 않았으며 발파진동 또한 가장 크게 발생하였다. 이와 같은 현상은 최소저항선거리의 감소효과에 대한 발파기술상의 이론에 문제가 있기 때문이다. 본 연구에서는 V-cut발파법의 심발공에 대한 구속저항감소효과가 발현될 수 있는 조건들을 검토하여 최소저항선거리의 감소효과가 발현될 수 있는 조건을 제시 하여 심발공의 발파효율을 증대시키고 발파진동이 적어지는 발파방법을 제안하려 한다.

• Explosives and Blasting
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• v.36 no.4
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• pp.16-25
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• 2018

In order to reduce ground vibration during tunnel excavation, a free surface blasting method has been applied in which a partial free surface is formed on the excavation surface and controlled blasting is performed. In this study, the ground vibration reduction due to artificial joints was evaluated by forming artificial joints on center cut using diamond wire saw and comparing the ground vibration caused by center cut blasting. As a result of comparison, ground vibration was reduced by artificial joints center cut blasting more than normal center cut blasting, and the ground vibration reduction effect of horizontal artificial joints center cut blasting was evaluated more than that of vertical artificial joint center cut blasting.

• Explosives and Blasting
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• v.37 no.1
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• pp.1-13
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• 2019

The repeated blasting vibration, which is induced commonly in NATM excavation site, can cause a severe damage to the nearby facilities. It is known that the most effective method for reducing blasting vibration includes the use of electronic detonator, deck charge and change of cut method, and so forth. In order to analyze the effect of blasting vibration reduction, in this study, three-dimensional FDM (Finite Difference Method) program FLAC3D has been used for reflecting the blasting hole, delayed time and charging amount. Also the numerical analysis has been performed by applying a dynamic load to each blasting hole. The cut method has been applied with several methods, such as V-cut and Double-drilled parallel cut, which are common in tunnel construction sites. Also, the field test blasting has been carried out in order to compare the measured data with results of numerical analysis. It was shown that the numerical analysis and the field measurement coincide well.

• Explosives and Blasting
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• v.19 no.1
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• pp.53-62
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• 2001

주변 보안물건에 직전각인 피해를 유발시킬 수 있는 발파진동은 암반의 파쇄를 위해 화약의 폭박력을 이용하는 발파작업에서 발생하는 대표적인 발파공해로 이러한 발파진동을 저감시키기 위한 많은 연구들이 수행된 바 있다. 본 연구에서는 2자유면 발파시 최소저항선과 대구경 무장약공을 자유면으로 활용하는 터널 심발발파시 무장약공과 첫 번째 심발발파공의 중심사이 거리가 발파진동에 영향을 정량적으로 평가하기 위해 균질한 모르타르 시험체에 대한 소규모 단일공 시험발파를 수행하였다. 11g의 화약을 장약한 2자유면 단일공 시험발파시 발파진동의 크기는 최소저항선을 표준장약의 경우인 150mm에서 2/3 수준인 100mm로 줄인 경우 삼승근 환산거리 $10~40{\;}m/kg^{1/3}$인 범위에서 약 13~38% 작아지는 것으로 나타났다. 또한 직경이 180mm인 무장약공을 자유면으로 활용하는 첫 번째 심발 시험발파공에 22g의 화약을 장약하여 수행한 단일공 시험발파시 무장 약공 중심으로부터 발파공 중심까지의 공간격이 짧아질수록 발파진동이 더 작아지는 것으로 나타났다.

• Explosives and Blasting
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• v.25 no.1
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• pp.31-43
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• 2007

In most tunnel constructions in South Korea, blasting has been widely used as an excavation method. In tunnel blasting, the center-cut to induce first free surface is very important for enhancing excavation efficiency and reducing vibration caused by exploding. This paper introduces new center-cut method named SAV-cut (Stage Advance V-cut) developed on the concept of V-cut. Significant features of SAV-cut are the center hole and stepwise ignition. Many field tests and numerical analysis were carried out to analyze the mechanical behavior and blasting vibration. From the results, the newly developed SAV-cut was proved as an effective center-cut method for both increasing blasting efficiency and decreasing blasting vibration.

• Explosives and Blasting
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• v.34 no.3
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• pp.17-20
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• 2016

This paper introduce a multistage parallel non-vibration electronic tunnel blasting cases which adapts Electronic Blasting System(EBS) and the center-cut blasting method to excavating a single line railway tunnel close to residential area. As a result, it was revealed that the vibration and noise showed a reduction of 23.5% and 75% of compared with the allowable standard. We successfully completed the tunnel excavation with decreasing construction time and construction cost and without civil compliant.

• Journal of the Korean Professional Engineers Association
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• v.23 no.2
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• pp.81-93
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• 1990

The blasting to construct subways in Seoul, Korea. have often increased complaints of ground vibration. In order to prevent the damage to structures, it was necessary to predict the level of blasting induced vibration and to determine the maximum charge weight per delay within a allowable vibration level. A total of 109 blasts were recorded at ten sites. Blast-to-structure distances ranged from 8 to 84.2 meter, where charge weight varied from 0,1125 to 7.85 kg per delay. The data from blast were studied to determine the effect of explosives type on the vibration constants(k). Vibration constants were also analyzed in terms of compressive strength of rock and blasting patterns.

• Magazine of korean Tunnelling and Underground Space Association
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• v.12 no.2
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• pp.67-74
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• 2010

• Explosives and Blasting
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• v.30 no.1
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• pp.52-59
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• 2012

Fragmentation is one factor to affect productivity and economic efficiency of mine. Authors investigate the blasting pattern and improve it step by step while observing the fragmentation results. Final pattern was suggested and the fragmentation improved 24 % compared to traditional pattern, with 50 % is passing rate.