승용차 산업과 같이 정밀 부품이 요구되는 산업에 있어서 가장 기초가 되고도 중요한 것은 시작금형에 해당하는 정밀 목형 제작이라고 할 수 있다. 부품의 개발은 일반적으로 설계과정, 도면화 과정, 시제품 개발과정, 시제품 성능시험과정, 양산체제 구축과정 등의 순서를 밟는다. 이 과정 중에서 시제품 개발과정은 설계에 의해서 만들어진 제품이 실제 설계자의 의도와 일치하는지를 확인하는 과정이다. 이 과정에서 부품 간의 간섭, 치수나 형상의 확인, 기능 혹은 성능상의 문제점 등을 검토하여 양산체제시에 발생할 수 있는 문제점 등을 최대한 제거하여야 한다. 그런데 시제품 제작에 걸리는 기간이 개발과정 중에서도 비교적 큰 부분을 차지하고 있어 이의 단축이 시급한 실정이다. 현재 시제품 제작업체들 중에서 프레스 금형을 위한 판넬 수지가공에는 3D CAD/CAM을 많이 적용하고 있지만, 주물 소재용 목형제작은 대부분 숙련된 기술자의 수작업에 의존하고 있다. 따라서 개발기간 단축과 비용절감이라는 완성차 업계의 요구와는 거리가 있는 실정이다. 당사는 이미 실린더 헤드, 매니홀더, 트랜스밋션 케이스, 헤드커버, 실린드블럭 등 자동차 엔진의 핵심부품들의 목형을 3D CAD/CAM을 이용하여 생산하고 있기 때문에 이중 트랜스밋션 케이스의 목형제작 과정을 소개하고자 한다.
Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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2016.07a
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pp.113-116
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2016
본 논문에서는 사람의 수작업을 통해서 작업을 하고 있는 도로 노면 문자 도색 작업을 자동화하기 위해 문자의 요소 인식과 인식한 결과로 문자 구성 정보를 전달하고, 이 정보를 이용하여 문자를 도색하는 프로그램을 구성하여 도로 노면 문자 도색 모의실험을 수행하였다. 정보처리기기에 프로그램을 구성하여 작업할 문자들을 입력 받아, 이미지 변환과 세선화와 역세선화를 거쳐 만들어진 영상에서 끝점, 2모음점, 3선 이상 모음점, 고립점 등 특징 점들을 추출하고 특징점들을 이용하여 글자를 인식하고, 특징점들을 이용하여 만든 정보를 도로 노면 문자 도색용 장비로 보낸다는 가정 하에 도색 프로그램을 수행 후, 나타난 결과를 피드백 하여 도색 프로그램을 수정하여 도로 노면 문자 도색 작업에 쓸 수 있는 성능의 결과를 구성하였다.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2006.11a
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pp.560-564
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2006
Managing articles on exhibition in the museum these days are generally conducted in manual. With the reason, profound time as well as money is spent without generating proper results and this matter is regarded as a serous problem to be solved. Therefore, in this thesis, a suggestion to solve the consequently difficulty will be provided. In the suggested solution, both portable and fixed RFID readers and an active tag using 900Mhz frequency range are used. In constant, the methods of understanding realtime management of exhibited articles and integrated managing for museum would be developed effectively.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2006.11a
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pp.642-646
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2006
This is a study on I/O materials management system of production line. They usually use bar code in existing materials management systems but there we many difficult factors. If RFID technic is applied to I/O materials management system, we can manage information of materials efficiently, and save time and cost by decreasing works. In this paper, for I/O materials management system of production line, I/O materials management system, warehousing processor, deiver processor, raise processor, material requirement processor and processor, Also we verify these processors in a point of user view.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2006.11a
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pp.516-519
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2006
In this paper, we designed data monitoring system using RFID for efficient data management of cinder reuse process, and for construction of unified system utilizing exact data. We constructed database, thesarus retrieval model to manage this database, and designed RFID model for monitoring system. The construction of data monitoring system for stable cinder reuse is the efficient method to develop realtime and automatic process.
최근 컴퓨터의 급속한 보급과 영상처리기술의 발달로 금석학 분야는 인문학의 범주를 뛰어넘어 문화 정보 공유의 중요한 위치로 자리매김하게 되었다. 본 연구는 국내에서 처음 시도 되는 것으로, 수천년 정신문화 산물의 정보자료인 탁본을 영상으로 입력하여 디지털 데이터로 전환하고, 이를 공간 영역에서 종합 분석함으로 탁본영상 고유의 특성을 파악하고자 하였다. 탁본 원영상은 흑백의 두 영역으로 분할되는 완벽한 이진영상이나, 탁본뜨기 수작업과정을 거치면서 관측영상에는 영역간 색도의 혼재가 발생하고 얼룩무늬와 문양이 전체 영상에 분포한다. 이와같은 영상으로부터 필요한 문자나 문양의 정보를 추출하기 위한 전단계로 영상에 관한 종합적인 분석 작업을 하였다. 분석 기법으로는 공간분석법을 사용하였다. 역사적으로 유명한 대표적인 탁본을 위시하여 40여개의 탁본영상 샘플을 무작위로 선택하였고, 공간분석을 통해 색도분포특성과 영역간 색도 중복 및 영역형성 양상과 특성을 찾아내었다.
Proceedings of the Korea Association of Information Systems Conference
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1997.10a
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pp.183-195
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1997
정보화시대에도 불구하고 아직도 인쇄물은 지식과 정보의 전달에 막중한 역할을 담당하고 있다. 인쇄업체가 고객이 요구하는 사양을 받아 견적을 산출하는 작업은 인쇄사업 의 핵심적 프로세스라고 할 수 있다. 견적의 내용이 정확해야 할뿐만 아니라 사양들의 다양 한 조합의 견적 결과를 신속하게 제시할 수 있어야 한다. 그러한 면에서 기존의 수작업 견 적방식은 지나치게 영업사원의 경험과 노하우에 의존하기에 신뢰감을 주는 견적 결과를 신 속하게 제공하는데 한계가 있었다. 이에 본 연구는 인쇄업의 고객지원을 위한 견적지원시스 템(Print Estimate Support System : PESS)을 개발하고자 한다. 본 시스템은 고객으로부터 각종 요구사항을 받아 바로 화면에서 자료를 입력하고 즉석에서 산정된 비용을 보여줄 뿐만 아니라, 고객이 선정한 두 대안의 결과를 비교해 볼 수 있도록 다양한 윈도우를 제공하기도 한다.
시험편을 용접할때 사용한 용접 변수의 기록서인 PQR(Procedure Qualification Record)은, 용접구조물을 제작하는 제조 업체에서, 수시로 PQ Test를 수행하여 작성되고 있으며, 가장 기본적이고 중요한 용접 데이터이기 때문에 소중하게 관리되고 있다. 그리고, PQR의 수량이 많아지면, 관리에 많은 어려움이 따르고, 필요 한 데이터를 찾는데 많은 시간이 소요될뿐만 아니라, 정확한 데이터를 찾아내는 것도 쉽지가 않다. 따라서, PQR 관리 시스템을 개발하여, PQR의 데이터를 쉽게 활용하고, 자료 검색을 간단하게 할 수 있으며, PQR의 작성을 간편하게 하고자 PQR 관리 시스템 을 개발 하였다. 본 시스템의 특징은 PQR 양식을 새롭게 표준화하여 출력할 수 있게 하였고, PQR 작성을 처음 시작하는 사용자도 쉽게 배워 업무에 적용할 수 있다. 이는 용접 전문가의 노하우가 데이터 베이스에 내재되어 있어 서로 관련된 정보의 반복 입력이 적으며, 한 개의 데이터로 다른 데이터가 자동 결정되고, 데이터의 입력방식 이 키인(Keyboard Input)이 아닌 리스트(List)에서 선택하는 방식으로 하였다. 또한, 용접부 개선 형상의 Outline을 제공하여 수작업의 부담을 줄였으며, 검색의 기능이 강력하여 검색조건 선정에 제한이 없다. 그러므로, 본 시스템은 전반적으로 용접전문 가의 지식을 프로그래밍한 지능성, 전문성, 복합성을 가진 시스템이라 할 수 있다. 본 고에서는 ASME CODE에 따라서 작성되는 PQR의 관리 시스템을 소개하고자 한다.
본 논문은 철도청 사령실 통합 신호설비 구축사업에 적용할 열차 경합의 해소기법 중 열차지연시간의 수치화 기법에 대한 방안을 제시하고자 한다. 열차경합의 검지 및 해소는 열차운행의 정시성을 유지하기 위하여 매우 중요한 기능이지만 현재까지 자동화되지 못하고 지역본부별로 하나의 이벤트에 대하여 해당열차만을 고려하는 수작업의 형태로 경합해소를 수행해오고 있다. 따라서 이러한 문제를 해결하고 철도 시스템을 전역적으로 고려할 수 있는 기법이 요구된다. 이러한 시스템에서 열차의 지연에 따른 우선순위를 수치적으로 표현할 수 있는 방안이 요구된다. 본 논문에서는 열차 지연을 수치화하여 경합에 대한 최적의 대안을 제시하는 기법을 제안한다.
멀티미디어에 대한 관심 증가로 미디어 파일중의 하나인 SMF의 사용자층이 넓어지고 있다. 기존의 시퀀싱 소프트웨어의 양자화 기능은 음표 하나만을 기준을 했기 때문에 건반 혹은 다른 미디 컨트롤러를 통해 실시간으로 입력받은 SW를 양자화 한 후 또 다시 수작업으로 보정을 해 주어야 했다. 본 논문에서는 이와 같은 번거로움을 줄이고, 연주자가 최초에 의도한 악보에 근접하기 위한 SMF의 양자화 알고리듬에 관해 제안하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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