In this study, the deformation behavior stability of sealing rings with three different cross sectional areas has been presented using a FEM technique. To investigate the deformation behavior stability, the initial compression rate of 25% has been applied to the sealing ring, which is molded with a nitrile butadiene rubber. The maximum strain, maximum stress, and maximum contact normal stress have been analyzed for the working fluid pressure of $25kgf/cm^2$. The FEM results show that the maximum strain of a hollow o-ring and a hollow rectangular ring with a hollow space in the center of a sealing ring is higher than that of a conventional o-ring, but the maximum stress and the maximum contact normal stress are low. In these results, the sealing rings with a hollow space in the center of the cross sectional area is recommended to increase an extended endurance stability of sealing rings. But, the solid sealing ring is designed to guarantee the sealing safety of a contact sealing ring.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.1
no.2
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pp.1-8
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2000
An attempt was made to develop commercially pure titanium frames of glasses with a high-precision laser beam welding machine, in which a resonator with 12kw of the peak power and 200 W of maximum mean power has the capacity of variable in the range of 0.08~10 ms pulse width. In addition the optical fiber beam transmission with 400 ${\mu}{\textrm}{m}$ of the core diameter and a weld chamber to contain specimens in the inert gas atmosphere were also designed and used. In the present study. titanium frames of glasses parts such as temple plus spring hinge. bridge and top bar were experimentally manufactured by utilizing the optimum welding parameters with the optical fiber of GI 400 ${\mu}{\textrm}{m}$, 2.9J energy per pulse, and focussing position for Tee and butt joints. The titanium welded joints with laser beam welding did not reveal any severe weld defects or weld bead appearance except some pores in the weld section.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.4
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pp.2424-2429
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2015
In an oil hydraulic piston pump, the cylinder block and valve plate in high speed relative sliding motion have the characteristics which should be extremely controlled for the optimization of leakage and friction losses, and pressure-resistance design of them is very important for high pressure performance. But the studies on the stress analysis of those parts have not been performed briskly. Therefore, in this paper, the stress and displacement distributions of the cylinder block and valve plate in the oil hydraulic piston pump with a swash plate type are discussed through the static stress analysis using CATIA V5. The stress and displacement of the cylinder block are more influenced by the axial pressure than by the radial pressure, and are larger by approximately 66% and 30%, respectively. The results show that a review of the material and shape of the valve plate is required.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.41
no.12
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pp.975-986
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2013
This paper dealt with the fabrication and performance evaluation of the electronics housing made of lightweight composite materials, aiming at the enhancement of satellite mass savings by replacing conventional aluminum alloy widely used for satellite avionics with lightweight composite material. For this purpose, a fabrication process was designed to overcome low machinability of CFRP and to minimize the post-treatment. The composite housing with grid-stiffened and monolithic frame was made using co-curing method. Its performance was also evaluated regarding endurance, stiffness, thermal conductivity, electrical grounding, EMI protection and radiation shielding. The composite housing can provide the considerable mass savings over the aluminum housing with same dimension.
The structural analysis for light weight on the brake pedal of the racing spec installed with the balance bars of the four models were performed in this study. By utilizing two materials of steels and aluminum alloys, four shapes were analyzed. It is generally assumed that the magnitude of force a person may incur when riding in a car is 1000 N. The fixed points are designated as the parts at which the bolts and pedals are fixed and the mounting part of the balance bar applied by the stress transmitted through the rod when the pressure of the master cylinder rises and the operation stops. Through this analysis study, it is thought that the vulnerability of each brake pedal model can be investigated and the transmission efficiency of the brake pedal can be increased by light weight. As the design data with the durability of brake pedal obtained on the basis of this study result are utilized, the esthetic sense can be shown by being grafted onto the part of car at real life.
In this paper, the Curing process for Epoxy Molding Compound (EMC) Package was developed by comparing the performance of the EMC/Cu Bi-layer package manufactured by the conventional Hot Press process system and Carbon Nanotubes (CNT) Heater process system of the surface heating system. The viscosity of EMC was measured by using a rheometer for the curing cycle of the CNT Heater. In the EMC/Cu Bi-layer Package manufactured through the two process methods by mentioned above, the voids inside the EMC was analyzed using an optical microscope. In addition, the interfacial void and warpage of the EMC/Cu Bi-layer Package were analyzed through C-Scanning Acoustic Microscope and 3D-Digital Image Correlation. According to these experimental results, it was confirmed that there was neither void in the EMC interior nor difference in the warpage at room temperature, the zero-warpage temperature and the change in warpage.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.23
no.1
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pp.113-117
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2022
Additive manufacturing (AM, also known as 3D printing) technology is digitalized technology, making it easy to predict and manage quality and also, have design freedom ability. With these advantages, AM technology is applied to various industries. In particular, a method of manufacturing buildings and infrastructure with AM technology is being proposed to the construction industry. However, the application of AM technology is restricted due to problems such as insufficient history and quality of technology, lack of construction management methods, and certification of manufacturing products. Therefore, the manufacture of architectural products is implemented with indirect AM technology. In particular, it manufactures formwork using AM and injecting building materials to implement the architectural product. In this study, hybrid type material extrusion AM is used to manufacture large-sized formwork and implement building products. Moreover, we identify factors that can predict productivity and economic feasibility in the additive manufacturing process. As a result, design optimization results are proposed to reduce the production cost and time of architecture buildings.
Underground environmental infrastructure and energy production facilities, which are recognized as avoidable facilities such as landfills, are emerging as an important social issue due to urbanization and economic growth. In order to safely construct a large-scale plant facility in the underground space, it is necessary to increase the utilization of the limited space layout and minimize unnecessary columns. In this study, the plant modularization method(Pipe Rack Module) was reviewed to solve the problems of work constraints, assembly and demolition, process system interconnection, and maintenance that occur when plant facilities are underground. In addition, plant module analysis was performed by applying various load conditions (earthquake load, device load, earth pressure load, etc.) to improve spatial layout usability and secure structure stability. Based on the analysis results under various boundary condition, the implications regarding the minimum installation interval and module arrangement (draft) of basic modules required for the construction of an underground combined plant were derived.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.18
no.5
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pp.53-68
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1996
마그네슘이 자동차 경량화에 관심이 되는 이유는 근본적으로 CAFE 규제와 같이 경량화를 통한 화석연료의 소모를 크게 억제해야 한다는 사회적인 규제이나, 지난 10여년간의 기술발전으로 내식성이 나쁘다거나 취급이 위험한 금속이라는 인식이 크게 개선된 데에도 있다. 다른 경량금속에 대한 Mg 지금 가격의 비교조건이 호전되었고 향후 원소 재공급의 다변화가 추진되고 있는 것도 환경을 변화시킨 중요한 요인이다. 그간 중요한 경량화 대체 재료로 연구투자가 많았던 유기고분자 재료 및 FRP 등과 같은 복합재료는 폐기부품의 재활용이 어려움 때문에 호나경친화적인 단점이 부각되어, 이 소재의 증가가 주춤해 있다. 마그네슘의 경우에는 재활용이 가능하고, 진동흡수효과가 매우 커서 소음발생을 크게 줄일 뿐만 아니라, 주행 및 내구성시험에서 치수안정성이 좋고 많은 종류의 전자기기 사용에 의한 전자파 차폐효과도 큰 장점을 가지고 있다. 본 고에서는 Mg 다이캐스팅으로 자동차부품의 경량화 현황과 선진국에서 보는 전망을 미국을 중심으로 정리하고, 이와 관련한 Mg 다이캐스팅으로 자동차부품의 경량화 현황과 선진국에서 보는 전망을 미국을 중심으로 정리하고, 이와 관련한 Mg 기술적인 이슈와 시장전망도 서술하였다. 그리고 현재 우리나라의 연구계와 부품업계에서 추진하고 있는 연구개발 동향을 자동차 업계에 소개하는 의미도 있다. 이처럼 우리나라의 현황을 정리해 보는 것은 국내 자동차 산업이 국제적인 경쟁을 하고 있고 Mg기술과 원료확보에서 일본의 견제를 받고 있는 우리의 현실에서도 필요한 작업으로 생각된다.값들로 구성되는 형상을 내구 성능, 성형성등을 고려하여 최종 형상으로 결정한다. 내구성능의 예측은 금속부품의 내구수명 예측에 널리 이용되고 있는 방법이 방진 고무부품의 경우에도 적용 가능한지를 검토하고, 방진 고무부품에도 일반적으로 적용될수 있는 내구수명 예측방안의 개발 가능성을 타진해 보았다. 본 연구의 목표는 시제품을 제작하기 이전에 설계된 부품에 대한 스프링 상수 및 내구특성을 체계적으로 규명하여 제품 시험의 횟수를 줄이고, 보다 정밀한 제품을 제작할 수 있도록 하기 위한 것이다.세포수는 초기 배반포기배에서 팽윤 배반포기배로 진행됨에 따라 두배에서 세배 정도 증가되었음을 알 수 있었다. 또한, differential labelling과 bisbenzimide기법에서 얻어진 각각의 총세포수를 비교하였을 때 총세포수는 발달의 진행 정도에 따라 증가되며 그와 동시에 동일한 군 간의 세포수도 거의 유사함을 알 수 있었다. 따라서, ICM과 TE를 differential labelling하는 기법은 수정란의 quality를 평가하는데 매우 유용한 기법으로서 착상전 embryo 발달을 연구하는데 효과적으로 이용될 수 있다는 것을 시사한다. 고도의 유의차를 나타낸 반면 비수구, 초생수로구 및 Bromegrass 목초구 간에는 아무런 유의차가 인정되지 않았다. 7. 농지보전 처리구인 배수구와 초생수로구는 비처리구에 비해 낮은 침두 유출량과 낮은 토양유실량을 나타내었다.구보다 14% 절감되는 것으로 나타났다.작용하는 것으로 사료된다.된다.정량 분석한 결과이다. 시편의 조성은 33.6 at%
The present study aims to investigate the level difference of floor impact noises of composite floor structure using EVA resilient materials. In order to this, four different types of resilient materials were designed combining PET, PP sheet and EVA mount including Flat type, Deck type, Cavity type and Mount type. Totally 9 different samples were made for acoustic measurements which were carried out twice with bang-machine and impact ball as the heavy-weight floor impact noise sources. All the floor impact noise measurements were undertaken at the authentication institution. As a result, concerning Flat and Cavity types, it was found that 2 dB ~ 5 dB of heavy-weight floor impact noise was reduced supplementally when PET was added, while floor impact noise larger than 50 dB was acquired when single resilient material was used. Especially, most high performance was obtained for Mount type with 1st grade of light-weight floor impact noise and 2nd grade of heavy-weight floor impact noise. This is because of material property with low dense PET sound absorption materials which fill all around EVA mounts. Also, it was considered that this results are due to the sound impact absorption by the both EVA mounts and the air cavity between EVA mount and PP sheet. Also, it was found that at least 36 EVA mounts per 1m2 area of resilient panel make more noise reduction of heavy-weight floor impact noises.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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