Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.11
no.5
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pp.1547-1551
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2010
We newly propose the silver alloys of Ag-5wt%Ge-2.5wt%Cu(Ge1) and Ag-5wt%In-2.5wt%(In1) to overcome the tarnish and mechanically weak problems of the conventional sterling silver Ag-7.5wt%Cu (Cu1). We check the castability, surface color stability during process and wearing, and work hardening with plastic deformation of all three silver alloys. Our newly proposed silver alloys of Ge1 and In1 showed improved castability, anti-tarnish stability, and work hardening property compared to the conventional sterling silver, which implied that these alloys might be more appropriate for the high-end silver jewelry.
This study was investigated to fabricate the isotropic $Nd_2Fe_{14}B$/epoxy bonded magnets with high characteristics paroduced by compression molding. The magnetic characteristics of the bonded magnets were directly proportional to the density of the magnets and were enhanced by using raw $Nd_2Fe_{14}B$ magnetic powders, having the mean particle size of $200{\mu} m$.without additional milling process. The high characteristics of the bonded magnets were achieved at the following conditions: epoxy resin of 2.0 wt%, silane coupling agent of 0.8 wt%, curing agent of 0.7 wt% on the base of magnetic powders, and curing condition of $150^{\circ}C$/3 hrs. The bonded magnets at the optimum conditions indicated the high characteristics such as the density of 6.1 g/㎤, the remanent flux density of 7.1 kG, the maximum energy product of 9.7 MGOe, and the compressive strength of 17 kg/$mm^2$.
The objective of this study was to evaluate the effects of processing parameters of co-rotating twin screw extruder and dry methods on the level of resistant starch (RS) and the properties of extrudate prepared from normal maize starch. The processing parameters were used 90, 110, 130$^{\circ}C$ in temperature, 25.0~30.0% in moisture content, 150, 200, 250 rpm in screw speed and hot and cool air drying and drying after refrigerating in drying methods. The barrel temperature and drying methods had affected the level of resistant starch of extrudate. RS levels of extrudates were ranged from 2.4 to 15.5% by AOAC method. The extrudates, extruded at 110$^{\circ}C$ and then stored at 4$^{\circ}C$, showed the highest level of RS level (15.5%). Water absorption index increased with increasing moisture content and peak temperatures and viscosities of extudates decreased compare to that of raw starch from 94$^{\circ}C$ to 50~65$^{\circ}C$ and from 220 to 46~98 RVU, respectively. Extudates treated in 90$^{\circ}C$ and 110$^{\circ}C$ showed strong peak at $2{\theta}=6.7{\sim}17.0^{\circ}$ by X-ray diffractometry and had ~150$^{\circ}C$ endotherm like as that of RS3 starch by differential scanning calorimetry. In case of 130$^{\circ}C$, extrudates showed strong peak at $2{\theta}=20.0^{\circ}$ and had 106$^{\circ}C$ endotherm.
The pyrolysis has been universally applied to recycle the waste artificial marble. However, the existing heat treatment equipment has relatively low heat transfer efficiency into the inner part of the waste artificial marble. Besides, it leads to unnecessary excessive gas during the partial carbonization of the polymethyl methacrylate (PMMA) and raises the risk of fire due to heat at an extremely high temperature. This study suggests the process of pyrolysis at the formation state after adding the starch to waste artificial marble to overcome above-mentioned problems. As the result of experiments, this method showed that the pyrolysis of waste artificial marble was greatly improved at comparatively low temperature condition of $350^{\circ}C$. Moreover, it also manifested the effect on securing the stability and energy savings necessary for the recovery of methyl methacrylate (MMA) and ${\alpha}$-alumina (${\alpha}-Al_2O_3$).
The adaptability of earthworm casts produced form the waste sludge of pulp and paper plants for a biocarrier used in the advanced wastewater treatment was investigated. Removal efficiencies of nutrients in the activated sludge technology without carrier were compared with those treated with carrier made of casts under the different conditions such as the composition of the input and kinds of carrier. When the waste water was treated in the activated sludge technology without carriers, removal efficiencies of T-P and T-N were average values of 31% and 52%, respectively. On the contrary, pellet type carrier and pack type carrier increased the removal efficiencies of T-P and T-N by 1.3~1.4 and 1.9~2.0 times, respectively. At the same time, the high removal of T-P and T-N were observed irrespective of the types of carrier in which many kinds of microorganisms were grown. The difference in the removal efficiencies of BOD and COD between the treatment with and without carrier was negligible. According to this research, the carrier made of casts was thought to be highly applicable in the advanced wastewater treatment.
The hot curvature-forming of large aluminum thick plate using a grid-typed hybrid die is a process for the production of a spherical LNG tank. Many variables such as the initial die surface quality, grid size, grid thickness, size of blank plate and cooling line design, control the success of the process. In addition, the plate used in this process is generally larger than $10{\times}10m$ in size. Thus, it is very difficult to predict the surface characteristics of the plate during forming and to measure the different parameters due to the high cost of the experiments. In order to optimize the process design for the grid-type die, the development of an analytical method to predict the surface characteristics of the final product in hot curvature-forming is needed. This paper described the development of the method and procedures for FE simulations of the hot curvature-forming process, including hot forming, air flow, cooling, and thermal deformation analyses. An experiment for a small scale model of the process was conducted to check the validity of the numerical method. The results showed that the curvature of the plate in the analysis agrees well with that of the experiment within 0.037 and 0.016% tolerance margins for its side and corner, respectively.
As a major type of heat exchanger, the steam generator (SG) produces steam from heat energy of a nuclear power plant reactor. The steam produced by the steam generator flows into a turbine, and plays an important role in electric power generation. The heat transfer tubes in the steam generator consist of approximately 10,000 U-shaped tubes, which perform a structural role and act as thermal boundaries. The heat transfer tubes conduct the thermal energy between the primary coolant (about $320^{\circ}C$, $157kgf/cm^2$) obtained from the reactor and the secondary coolant (about $260^{\circ}C$, $60kgf/cm^2$) as part of the secondary system. Recently, the heat transfer tubes in the steam generator of the pressurized water reactor (PWR) are primarily produced from Alloy 600 and Alloy 690 seamless tubes. As a pilot study to find process parameters for the cold U-bending process using rotary draw bending, numerical and experimental investigations were conducted to produce U-shaped tubes from long straight SUS304L seamless tubes. 3D finite element simulations were run using ABAQUS Explicit with consideration of the elastic recovery. The process parameters studied were the angular speed, the operation period and the bending angle. Experimental verifications were conducted to insure the suitability of the final U-shaped configurations with respect to both ovality and wall thickness.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.14
no.3
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pp.581-593
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1990
A semi-solid alloy in which solid and liquid phase are co-existing is obtained by strirring of Al7075 molten metal. A semi-solid alloy is dependent on the corresponding temperature within the solid-liquid range, and the process parameters should be controlled accurately to obtain the homogeneous semi-solid alloy. The possibility o homogeneous fiber-reinforce aluminum alloy by addition of $Al_{2}$O$_{3}$ short fibers with vigorous agitation was investigated. The billet of composite materials was fabricated by squeeze casting, and homogeneous dipersion state of fibers in billet of fabricated metal matrix composites was observed. A slurry of semi-solid short fiber metal matrix composites is used in the direct rolling process, and this process showed the fabrication possibility of metal matrix composite sheets. The fabricated sheet was tested regarding vickers hardness, elongation and micro-structure. It has become clear that mashy state processing and working are very useful to obtain parts of composites material closed to near net shape.
The vacuum die casting is a promising candidate of the stamping process for fabrication of fuel cell bipolar plate due to its advantages, such as precision casting, mass production and short production time. This study proposes vacuum die casting process to fabricate bipolar plates in fuel cell. Bipolar plates were fabricated under various injection conditions such as molten metal temperature and injection velocity. Also, according to injection velocity conditions, simulation results of MAGMA soft were compared to the experimental results. In case of melt temperature $650^{\circ}C$, misrun occurred. When the melt temperature was $730^{\circ}C$, mechanical properties were low due to dendrite microstructure. Injection velocity has to set at more than 2.0 m/s to fabricate the sound sample. When melt temperature, injection velocity (Fast shot), and vacuum pressure are $700^{\circ}C$, 2.5 m/s and 30 kPa respectively, sample had good formability and few casting defects. Simulation results are mostly in agreement with experimental results.
In this study, to replace a complicated process such as in the rubber component used in the adhesive of the shoe buffing, pretreatment with primers, we studied mechanical properties and adhesive properties with rubber compound added propanamine and 1,6-Hexanediamine. The adhesive properties rubber specimen added propanamine did not occurrence, but The adhesive properties rubber specimen added 1,6-Hexanediamine was occurrence. Also, the contact angle was decreased compared to not added NBR. And rubber compound added 6-Hexanediamine was smaller than the contact angle was evaluated in comparison to the added propanamine. $NH_2$ group on the rubber surface were confirmed with a peak at $1450{\sim}1550cm^{-1}$ in FT-IR spectrum. Rubber compound added propanamine and 1,6-Hexanediamine was reduced mechanical properties and decreased NBS resistance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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