In this study, the load transfer characteristics of the base and skin of drilled shafts were analyzed and the load sharing ratio was calculated by performing a load transfer large-scale model test and three-dimensional numerical analysis considering the similarity of drilled shafts, which is the design target. From the linear behavior of drilled shafts shown in the large-scale model test and 3D numerical analysis results, the skin load transition curve for the design conditions of this study was proposed by Baquelin et al., and the base load transition curve was proposed by Baquelin et al. For the horizontal load transition curve, the formula proposed by Reese et al. was confirmed to be appropriate. The test value was slightly larger than the numerical analysis value for the axial load at the rock socketing, but the load sharing ratio at the rock socketing increased, on average, about 27.8% as the vertical load increased. The analysis value of the vertical settlement of the pile head under the vertical load was evaluated to be slightly smaller than the test value, and the maximum vertical settlement of the pile head in the model test and analysis maximum vertical load was 10.6 mm in the test value and 10.0 mm in the analysis value, and the maximum vertical settlement value at the base of the pile was found to be a test value of 2.0 mm and an analysis value of 1.9 mm. The horizontal displacement at the head of the column (ground surface) and the head of the pile during the horizontal load was found to agree relatively well with the test value and the analysis value. As a result of the model soil test, the horizontal load measured at the maximum horizontal displacement of 38.0 mm was evaluated to be 24,713 kN, and the horizontal load in the numerical analysis was evaluated to be 26,073 kN.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.10a
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pp.240-240
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2003
V-노치 균열에서 열하중이 작용하는 경우는 비제차형 경계조건의 문제가 되고, 이 조건에 대한 방정식의 일반해를 구하기 위해서 재차형 연립방정식에 대한 일반해(Homogeneous solution)와 비제차형 연립방정식에 대한 특수해(Particular solution)의 두 가지 해를 구할 수 있다. 이들 해는 V-노치 균열에 대한 고유치가 되고 이 고유치가 중복근을 가지게 되는 경우에는 로그항(1n[r])이 나타나게 되고 이 항에 의해서 응력을 무한대로 발산시키므로 이를 대수응력특이성이라 한다. 열하중이 작용할 때 대수응력특이성을 나타내는 로그항의 계수가 영(0)이 되어 대수응력특이성이 사라지게 되므로 V-노치 선단에서의 응력특이성은 고유치와 그에 대한 고유벡터에 의해 결정된다. 본 논문에서는 비정상상태 열하중이 가해지는 등방성 이종재료 내의 V-노치 균열문제에서 패기 각도와 이종재료의 기계적 성질에 의해 결정되는 응력특이성지수를 구하고 이에 대한 응력강도계수를 유한요소해석 프로그램인 ANSYS와 상반일 경로 적분법(RWCIM)을 이용하여 구하였다.
기구나 구조물의 피로수명은 노치에서의 피로균열 방생수명에 의하여 지배되기때문에 노치로 인한 피로강도감소계수 $K_f$는 피로설계상 대단히 중요한 인자이다. 노치 선단(Notch root)에서의 피로균열발생명수 N$_c$를 기준으로하면 탄성응력집중계수 $K_t$가 10 정도까지 $K_f$와 $K_t$간에는 거의 직선적인 관계가 있음이 이다- 고에 의하여 명석해졌으나 이는 인장,압축의 축력이 작용하였을 때이며 따라서 기구나 구조부재는 축력외에도 굽힘 피로 하중이 작용하였을때도 많으므로 본 연구에서는 굽힘 피로 하중을 받았을때도 있다. -고의 결론이 적용되는지는 검시코져 본 연구를 실시하였다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.6
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pp.1193-1202
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1989
본 논문에서는 발전소의 소재로 많이 쓰이고 있는 304 스테인리스강(앞으로는 304SS로 표기함)과 316스테인리스강(앞으로는 316SS로 표기함)의 크립 균열 발생 거동 을 각각 600.deg. C와 625.deg. C에서 조사한다. 이 온도는 발전소의 반응기(reactor)에 사용 되는 304SS와 316SS이 받는 온도이다. 즉 304SS와 316SS의 크립 균열 발생을 지배 하는 파괴 매개변수가 무엇인지가 크립 파괴 실험을 통하여 조사된다. 실험 결과는 이미 제안되어 있는 크립 균열 발생 모델에서 예측된 결과와 비교된다. 특히 304SS 와 316SS은 고온에서의 연성도가 변형률 속도에 따라 변하는 것으로 알려져 있다. 본 연구에서는 '변형률 속도에 따른 재료의 연성도의 변화에 근거한 균열 발생 모델' 을 제안하고, 그 모델에서 예측된 크립 발생 거동을 실험 결과와 비교한다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.8
no.5
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pp.469-475
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1984
In dual phase steel composed of martensite and ferrite which are different in deformation behavior, the quantitative estimation of fracture toughness is investigated by the R-curve method and the stretched zone method of JSME Sool. In the homogeneous material J$_{IC}$ value measured by the R-curve method and the stretched zone method are almost equivalent each other, but in the inhomogeneous material J$_{IC}$ value by the stretched zone method is overestimated than that by the R-curve method. Such a overestimation for the J$_{IC}$ is due to the continuous plastic blunting of ferrite after the stretched zone width in martensite reached critical value which overmeasures the critical stretched zone width.width.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.15
no.5
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pp.1611-1619
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1991
본 연구에서는 Hilton과 Sih의 경우를 확장 적용하여 Fig. 1(b)와 같이 탄성 층 내부에 존재하는 중앙균열선단의 응력확대계수 산출을 위하여 균열부위를 제외하고 는 섬유층과 레진층이 완전히 접착되었다고 가정한 모델을 다음과 같이 설정하였다. 중앙균열을 내재하고 있는 복합재료의 역학적 거동을 해석하기 위하여, 접착레진을 주 로하는 층(resin rich layer)을 중심으로 하여 상하 각1개의 섬유 (fiber)층과 균질한 특성을 갖는 복합재료의 층으로 단순화 하였으며, 이러한 단순화는 적층재에서의 균열 주위의 국부응력을 해석하기 위한 것으로서 복합재료는 레진층이나 섬유층에 비하여 매우 두꺼우므로 반무한체로 이상화 하였다. 선형탄성 이론에 의하여 혼합 경계조건 문제(mixed boundary value problem)로 부터 제2종 Fredholm적분방정식(fredholm int- egral equation of a second kind)을 유도하였으며 수치해석적인 방법에 의하여 응력 확대계수를 구하였다.
분사된 연료의 미립화(atomization), 증발(evaporation), 그리고 혼합기형성과정(mixture formation process)이 디젤엔진의 착화 및 연소특성에 영향을 미치기 때문에, 디젤엔진 내에 분사된 연료의 구조해석으로부터 일련의 과정, 즉 고압분사, 분열(breakup), 미립화, 그리고 주위기체의 난류 도입(entrainment)에 관한 연구$^{1-3)}$는 꾸준히 행해져왔다. 본 연구는 증발디젤분무의 구조해석으로부터 디젤충돌분무의 혼합기형성과정을 조사한다. 주위기체의 밀도는 실험변수로서 선택하였고, $5.0kg/m^3$에서 $12.3kg/m^3$까지 변화시켰다. 그리고 소형고속디젤엔진에 있어서 연료분사초기의 상태의 고온 고압 설정이 가능한 정적용기를 사용했다. 주위 온도와 연료분사압력은 각각 700K 및 72MPa로 일정하게 유지했다. 충동증발분무의 액상과 기상의 이미지는 엑시플렉스형광법으로 동시 계측하였다. 실험결과로서 주위기체의 밀도가 높을수록 충돌분무의 선단도 달거리가 주위기체의 항력으로 인하여 감소하였다.
The purpose of this study is elastic plastic finite element analysis for standard fracture toughness specimens. The principles of elastic-plastic fracture mechanics are shortly summarized and the special requirements for computational tools are derived. Possibilities to model the crack tip singularities are mentioned. The relevant fracture parameters like J-Integral and COD and their correlation are evaluated from elastic plastic finite element calculations of standard fracture toughnes specimens. The size and form of the plastic zone are shown. The comparion between experiment and caculation is discussed as well as the application of the limit load analysis.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.4
no.1
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pp.53-64
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2000
Strain gage method is investigated to evaluate the mode I stress intensity factor. Two types of specimens for CT and three point bend specimen are used. Sharp notch of specimens is manufactured by wiring discharge machining. Strain gages signal from the crack tip region are used to calculate stress intensity factors. The results are compared with those of the ASTM E399 method and finite element analysis. The present experimental results coincide well with the data obtained from finite element analysis. Attached position of strain gage should be seriously considered during the application of this method.
Kim, Hyo-Seob;Jang, Chang-Hwan;Kim, Sang-Taek;Kim, Hyung-Nam
Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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2010.05a
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pp.2038-2042
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2010
본 연구는 동해안 속초항에 정방형 직교격자체계(Regular Grid)와 직교-곡선 격자체계(Orthogonal Curvilinear Grid)를 이용하여 SWAN 모형에 적용시켜 각 격자체계에 따른 파랑변형의 특성을 비교하는데 목적이 있다. 본 연구결과 북방파제가 연장 중인 방파제 선단에서 회절현상이 관측 되었으며, 속초 해수욕장 인근에서의 해안선 형상에 따라 굴절 효과로 인하여 입사 파랑의 벡터들이 해안선에 수직하게 입사되는 현상이 관측 되었고, 특히, 조도 주변에서 파랑의 굴절 효과와 차단효과를 관찰할 수 있다. 정방형 직교 격자체계와 직교-곡선 격자체계의 계산결과는 유사하나 직교-곡선 격자체계가 해안선에서 보다 정밀한 계산 값을 얻을 수 있었다. 하지만 직교-곡선 격자체계는 계산시간이 최소 4배 이상 증가하는 단점을 가지고 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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