유해 중금속을 다량 함유하고 있는 산업폐기물의 고화 처리에 사용되는 칼슘설포알루미네이트(4CaO$\cdot$$3Al_2O_3$$\cdot$$SO_4$이후부터 CSA로 기입) 의 제조를 위해 철강부산물인 압연 슬러지를 활용하여 그 특성에 대해 조사하였다. 본 연구에서는 철강 부산물인 압연슬러지 외에 석회석 미분물, 인산부산 석고를 혼합하여 칼슘알루미네이트상을 합성하였다. 합성 결과 소성온도 1250$^{\circ}C$에서부터 CSA가 합성되었고, 이와 함께 칼슘실리케이트 (2CaO$\cdot$$SiO_2$)와 칼슘알루미노페라이트(4CaO$\cdot$$Al_2O_3$$\cdot$$Fe_2O_3$)도 함께 합성되었다. CSA 합성에 미치는 중금속 영향을 관찰한 결과 원료의 중금속이 CSA 합성 온도를 낮추는 효과가 있는 것으로 나타났다. CSA를 이용한 철강산업 폐기물의 중금속 고용 처리 연구에서도 본 실험에서 합성된 CSA가 폐기물의 중금속 고화 처리에 효과가 있는 것으로 나타났다.
In order to use the mine tailing which was generated in the flotation process of scheelite ore into the raw material of ordinary portland cement, the characteristics of the prepared cement clinker was investigated. Scheelite mine tailing is composed of 68.8% of $SiO_2$, 8.6% of $Al_2$$O_3$, 10.8% of $Fe_2$$O_3$, 5.0% of CaO, respectively. It exists as $\alpha$-quartz, muscovite, clinochlore and has 8.0% of 88 $\mu\textrm{m}$ residue. When LSF, SM, and IM of the raw materials (such as limestone, convertor slag, fly ash, and mine tailing) are 91.0, 2.60, and 1.60, respectively, the burnability index of the raw materials is 50.7, the crystal size of $C_3$S and $\beta$-C$_2$S in the prepared clinker is 15∼35$\mu\textrm{m}$, and about 3.8% of scheelite mine tailing can be used as raw material.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.8
no.4
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pp.195-202
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2004
In this study, it was founded to make the optimal mixture for producing concrete which is self-compacting, yet, and generates low heat of hydration by using flyash, blast furnace slags and limestone powders as binders in addition to cement while using super-plasticizers and viscosity agents as admixture agents. The structural behaviors of the concrete produced with the selected mixture were compared with those of the concrete currently using for construction of nuclear power plants. The study shows that the blended high fluidity concrete including limestone is better in workability and durability than the concrete currently in use for nuclear power plants.
This study has been carried out to use the municipal solid waste sewage sludge ash generated at sewage disposal field as the raw materials of Ordinary Portland Cement (OPC). Limestone, shale, converter slag, and fly ash were used as the main raw materials. After the raw materials were mixed, these were fired at 1,300, 1,350, 1,400, 1,450, and 1,500$^{\circ}C$ for 1 h and cooled rapidly in air. The properties of clinker synthesized were examined with XRD, SEM, and burnability index by polysius method.
Calcium sulfoalumiante(CSA) was prepared for using natural calcite($CaCO_3$) and industrial by-products and wastes, such as $Al(OH)_3,\;CaSO_4{\cdot}2H_2O$. The mixture of raw materials was fired at 20, 400, 600, $1200^{\circ}C$ for 1h and cooled rapidly in air. The cement replaced by 10 wt% $C_4A_3S$ expansive additives was investigated by the measurement of the hydration products and compressive strength, setting time, expansion at wet curing condition. $C_4A_3S$ was found in x-ray diffraction pattern over the temperature $1200^{\circ}C$. The setting time or the cement pastes added clinkers fired at different temperature was shorter than ordinary portland cement. The compressive strength was higher than the ordinary portland cement about 20~30%. The mainly hydration products were ettringite, and $Ca(OH)_2$. The expansion due to the formation of ettringite during hydration decreased the drying shrinkage of hardened cement rather than the ordinary portland cement.
Kim, Young-Jin;Park, Sang-Jun;Kim, Kyoung-Min;Lee, Eui-Bae
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.1
no.3
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pp.240-245
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2013
The optimum binder ratio of the low heat mass concrete for LNG tank was evaluated in the present study. Three types of binder such as OPC I, ground granulated blast-furnace slag powder were mixed and were used. Also fine particle cement and activator were used to raise an early age strength development and ground limestone was used to reduce the cost. As a result of the study, mix ratio II (30:30:40) was suitable for Bottom Center and mix ratio III(40:30:30) was suitable for Roof based on compressive strength and semi-adiabatic temperature.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.14
no.3
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pp.237-243
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2014
The environmental problem is serious due to global warming In a concrete industry, the effort to reduce the problem of the destruction of environment arising from the indiscriminate use of limestone that is the raw material of cement and aggregate and the exhaustion of resources are continually emphasized In this research, the waste porcelain and waste glass that are the natural aggregate substitute materials were mixed and were applied. In addition, the magnesia phosphate composite and fly ash are mixed with a cement substitute material and the properties of the artificial stone was examined. Density, water absorption, rate of aggregate on the surface, compressive strength, and flexural strength were performed. As a result of the test, it is that waste glass with 60% and waste porcelain with 70% are the most excellent mix to produce the artificial stone.
Lee, Jung-Hui;Park, Nam-Kyu;Jung, Yon-Jo;Chu, Yong-Sik;Song, Hun
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.11a
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pp.549-552
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2008
The cement is accomplished with CaO, SiO2, Al2O3 and Fe2O3, etc. After pulverizing materials of the limestone, the sand and the clay(shale), iron ore, the cement becomes clinker materials sintering from the rotary kiln of oxidizing atmosphere. The part in the materials of the clinker is substituted with slag, sludge etc. and it is used. because The chromium which is to be included in the clinker materials, in sintering process hexavalent chromium is converted with the chrome. Consequently it changed the type and a content of clinker materials and test hexavalent chromium of the clinkers which is manufactured.
Hwang, Y.;Sohn, Y. U.;Chung, H. S.;Lee, H. K.;Park, H. S.
Resources Recycling
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v.6
no.1
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pp.29-34
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1997
The feasibility of using the industrial inorganic waste materials such as l~mestone sludge. Soundly sand. coal fly 'ash, and chemical glasses as a raw material for cement clinker by melting treatmeut was iovestigated. The slag wh~ch is obtained from thc melts of the mixtnres of waste materials is composed of P-C,S(ZCaO - SIOJ and C,AS(ZCaO . AI,O, . SiO,) phases. The effect of melting tempcrabre, coaling condition and CIS ratio on the fo~mation of P-C,S phasc was examed. In order to obtain thc P-CiS phase which is useful in thc utilhtion as a clinkcr malcrid, it B found that sudl considerations as low melting temperature as possible of the wastc mixhire, quenching the melts and law CIS ratio of the mlxhlre are necessary.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.1
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pp.1-10
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2013
In this study utilize industry product for OPC(ordinary portland cement) and BFS(blast furnace slag) mixing concrete early age compressive strength elevation and executed study for high strength binder. Association ratio of industry product for high strength binder manufacture is Titanogypsum (4) : Limestone (3) : Waterworks Sludge by ratio of (3) as it is proper move. high strength binder mixing rate appeared that (7~9) % are proper via preliminary test. Could confirm that display high compressive strength incidence rate in early age than plain harmony according as mix high strength binder mixing concrete compressive strength high strength binder. Also, high strength binder generality that give function than high strength binder used in existing displayed more excellent intensity, and compressive strength displayed result that multiply single breadth according as high strength binder substitute that give function increases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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